臺灣博碩士論文加值系統

由於傳統電熱材料使用功率較大，耗費能源。因此，本研究以填充不同碳素填料於導電樹脂中並塗佈於織物基材上製成電熱膜。使用電壓以標準安全電壓30伏特(V)為基準，以有效降低所使用功率，減少電能耗費。
本研究是將不同種類的碳素導電填料填入環氧樹脂中，分別以網版印刷及透氣織物壓吸樹脂兩種方式塗佈成膜於織物基材上，探討填料添加量、填料粒徑、形狀、結構與膜層表面電阻值間的關係，並探討不同電壓測試對膜層升溫的影響。研究發現膜層表面電阻值隨添加量的增加而降低，達一定比例後下降緩慢。在製程方面以透氣織物浸漬導電樹脂後，經過壓吸方式塗佈於基材上成膜，可以不受基材表面形狀限制塗佈成膜。在進行升溫測試時，膜層表面溫度隨測試電壓增加而上升；若以固定電壓進行測試時，膜層表面溫度會隨膜層表面電阻值的降低而升高。並且探討在表面溫度達40 ℃時，最能節省能源之電熱膜層。

Due to the conventional resistance wire has the disadvantages of high energy consumption and high voltage demand. In this study, the electrothermal film based on fabric is made of different carbon conduct fillers and epoxy resin. The supply voltage is 30 volt (V) that is considered to be a safety voltage. This is contribute to a low energy consumption.
In this study, the different carbon fillers was added to the epoxy resin to form a paste. Then, the paste was either printed with half-tone screen or dipped and padded with press roller onto a nonwoven fabric. The relationship between the surface resistance and the impact factor, such as filler quantity, diameter, shape and structure of filler, were studies. In addition, the effect of supply voltage on the temperature of electrothermal film was also referred.
The results show that the surface resistance is decreased with the increment of filler quantity, then it descents smoothly beyond the threshold value of percolation. In the processing of dipping and padding, the filming of paste is independent of fabric substrate. The temperature test reveals that the surface temperature is increased with the increment of supply voltage. On the contrary, it is increased with the descent of surface resistance.
The optimal condition for a lowest energy consumption at 40℃ is also
discussed in this study.

第1章 前言
1.1 研究背景
1.2 研究目的
1.3 導電塗料
1.3.1 添加型導電塗
1.3.2 碳素導電填料
第2章 原理
2.1導電原理
2.1.1 滲流效應
2.1.2 穿遂效應
2.2 電阻加熱原理
第3章 實驗
3.1實驗材料
3.2實驗設備
3.3實驗流程與步驟
3.3.1填充導電碳素粉體實驗流程
3.3.2填充導電碳纖維實驗流程
第4章 結果與討論
4.1 不同結構碳素填料網版印刷製程對電熱膜表面電阻值之影響
4.1.1 不同粒徑碳黑添加量對電熱膜表面電阻之影響
4.1.2 不同結構石墨添加量對電熱膜表面電阻值之影響
4.1.3 不同結構碳素填料對網印電熱膜表面電阻值的影響
4.2 不同結構碳素填料織物壓吸製程對電熱膜表面電阻值之影響
4.2.1 不同粒徑碳黑添加量對織物壓吸製程之電熱膜表面電阻值的影響
4.2.2 不同結構石墨添加量對織物壓吸製成電熱膜表面電阻值的影響
4.2.3 不同結構碳素填料以織物壓吸製程對電熱膜表面電阻值的影響
4.3 不同長度碳纖維添加比例對電熱膜表面電阻值之影響
4.4 不同結構碳素填料網印之電熱膜不同電壓作用對電致升溫之影響
4.4.1 不同粒徑碳黑網印之電熱膜在不同電壓作用下對電致升溫之影響
4.4.2 不同結構石墨網印之電熱膜不同電壓作用下對電致升溫之影響
4.5 不同結構碳素填料織物壓吸之電熱膜電壓對電致升溫之影響
4.5.1 不同粒徑碳黑織物壓吸之電熱膜在不同電壓作用對電致升
溫之影響
4.5.2 不同結構石墨織物壓吸之電熱膜在不同電壓作用對電致升溫之影響
4.6 不同長度碳纖維之電熱膜不同電壓作用對電致升溫之影響
4.7 不同結構碳素填料不同製程下電熱膜電致升溫實用之影
第5章 結論與建議
參考文獻

[1] 盧經揚等，高效低壓（低阻值）電熱膜的研製，江蘇煤炭，2，2000。
[2] 劉國杰，特種功能性塗料，化學工業出版社，83~132，2002。
[3] 高南，功能塗料，中國標準出版社，43~55，2005。
[4] 蔣煥梧，充填金屬導電膠製備與添加奈米金屬粒子物理特性之研究，義守大學碩士論文，5~13，2004。
[5] 吳淑婷，添加導電性粉末對PU複合薄膜功能性之影響研究，國立台北科技大學碩士論文，49~56，2004。
[6] 鍾北京等，碳黑顆粒生長模型的初步研究，工程熱物理學報，25，2004。
[7] 羅志宇等，活性碳、碳黑與石墨高溫高壓下的溶解再結晶研究，四川聯合大學學報，2，1998。
[8] 古訪賢，微粒粉末在高分子連續相之分散研究，國立台北科技大學碩士論文，2000。
[9] Accorsi J.，Plastics Eng，4，29~32，1995。
[10] M.Potter，Chemical Fibers International，49，1999。
[11] Janzen J，Rubber Chem. Technol.，55，669，1982。
[12] 于傳東等，紡織物理，東華大學出版社，37~39，2002。
[13] 袁澄波等，石墨材料之開發利用，復漢出版社，1-1~1-2，1999。
[14] 張勁燕，電子材料，五南圖書出版股份有限公司，425~427，2004。
[15] 林振華，電子材料，全華科技圖書股份有限公司，3-1~3-8，2004。
[16] 中國紡織工業研究中心，新纖維材料入門，中國紡織工業研究中心，86~92，1997。
[17] 許謦顯，PAN系碳纖維的電性與磁性分析及遮蔽材的研究，逢甲大學材料科學學系碩士論文，2000。
[18] 吳文演，碳素纖維之研製與應用，台灣人纖工業會訊，29，12~25，2003。
[19] 尹衍升等，非金屬材料的導電基理與電導率的測量，山東陶瓷，27，2004。
[20] 鐘慶東等，導電塗料研究進展，上海電力學院學報，21，2005。
[21] 林靜等，碳黑-聚酯複合型導電高分子材料的電熱性能研究，高分子材料科學與工程，16，2000。
[22] 劉杰等，碳黑對複合型導電高分子材料電性能影響，現代塑料加工應用，16，2004。
[23] 劉長維等，新型導電複合材料型能的研究，工程塑料應用，32，2004。
[24] 蔣文忠，粒度對碳石墨材料的生產工藝以及性能的影響，碳素技術，3，2001。
[25] 李白千等，複合型導電塑料的研究，塑料，25，1996。
[26] 孫左，電熱應用，水利電力出版社，1989。
[27] 賴耿陽，家庭電氣工學，復漢出版社，1983。
[28] 許琳等，PET低溫輻射電熱膜供暖系統，建築技術，32，2001。
[29] 張斌等，低溫輻射電熱膜供暖系統的應用及開發設計初步，應用能源技術，3，1998。