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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:江世華
研究生(外文):Shih-hua Chiang
論文名稱:不銹鋼/聚丙烯複合包芯紗織造格網之加工技術及其應用於混凝土結構物之探討
論文名稱(外文):Confer with Manufacturing and Mechanical Properties of Grids Braided from Stainless Steel/PP Functional Ply Yarn and Grid Application to Concrete
指導教授:林佳弘林佳弘引用關係
指導教授(外文):Jia-horng Lin
學位類別:碩士
校院名稱:逢甲大學
系所名稱:紡織工程所
學門:工程學門
學類:紡織工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2006
畢業學年度:94
語文別:中文
論文頁數:130
中文關鍵詞:格網混凝土
外文關鍵詞:geogridconctete
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目前使用在補強混凝土方面的補強材料,主要係使用鋼筋,因為鋼筋具有足夠的強度可以負擔建築結構主應力分佈。本實驗則設計以聚丙烯為鞘材,不銹鋼長絲為芯材,編織不銹鋼/聚丙烯複合包芯紗,再以此種紗線編織成格網型態規劃運用在改善混凝土接近表層之補強。
本實驗選擇編帶機製備編織不銹鋼/聚丙烯複合包芯紗,經由編帶機之編織方法,可以得到具有凹凸不平表面之複合紗線,並期望藉由此種粗糙之表面增加芯紗和鞘材之間及格網和混凝土之間之摩擦力。藉由編帶機編織而得之紗線及其所編織而成之格網具有輕量化之特色。
本實驗中設計改良格網編織框架構造,使其足以控制張力大小,編織格網時不會發生張力不均之現象,並在論文中充分探討絞經紗之使用、不銹鋼/聚丙烯複合包芯紗及格網之相關機械性質,並由格網製備條件中選取三根未編織芯紗經190 ℃加熱4.5分鐘,以及三根已編織芯紗經185 ℃加熱4.5分鐘之兩組製程條件進行混凝土灌漿實驗。藉由三分點荷重測試,可得知當混凝土試體受損時,本實驗之格網仍可提供約300公斤(15×15×50 cm3)之荷重,使混凝土試體及碎塊保持完整,充分發揮本研究成果之研究效益。
Reinforcing the concrete surface is as important as steel bar, which could shear the main stress of building structures. In the study, braiding the polypropylene (wrap) and stainless steel (core) filaments spun the new composite yarns to weave the reinforced concrete grids. We braid composite yarn and use to improve breaks of concrete surface to obtain the better Stainless/PP composite material.
We use braid machine to bride Stainless Steel/PP composite yarn. By the way, we could get the yarn with rough and uneven surface. It will increase the adhesion between core yarn and wrap yarn or concrete and grid. And this composite yarn will get the purpose of lightweight.
In the study, we improve the framework to make grid, and we could control the force when we braid grid. We confer the function of close end. We chosen the best result of not bread core yarn when the heating time is 4.5 minute and temperature 190 ℃ and been braid core yarn when the heating time is 4.5 minute and temperature 185 ℃ grid to put into concrete. Then we use the method of test for flexural strength of concrete. And we found when concrete broken the grid in concrete will provide about 300 kg (15×15×50 cm3) could hold the crushed stone concrete.
誌謝
中文摘要………………………………………………………………………….........i
英文摘要………………………………………………………………...……..….......ii
目錄………………………………………...…………………………….……..….....iii
圖目錄……………………………………………………………………..……….…vi
表目錄……………………………………………………………………..…………xii
第一章 前言
1.1 研究背景…………………………………………………………..……………...1
1.2 文獻回顧……………………………………………………..……………..….....8
1.2.1 地工織物發展歷史……………………………………………………………..8
1.2.2 纖維混凝土發展歷史…………………………………………………………..9
1.2.3 文獻探討………………………………………………………………………14
1.3 研究動機與目的……………………………………………..………………….18
第二章 原理
2.1棘齒輪及攜紗器運作原理…………………………………………..…………..19
2.2編帶機編織包繞原理………………………………………………………..…..21
2.3混凝土結構補強原理………………………………………..…………………..24
2.4 專有名詞定義…………………………………………………..……………….28
第三章 實驗
3.1 實驗流程………………………………………………..……………………….33
3.1.1不銹鋼/聚丙烯複合包芯紗及格網織造測試流程圖………………………....33
3.1.2混凝土灌漿實驗流程…………………………………………………..……...36
3.2 實驗方法………………………………………..……………………………….38
3.2.1編帶機編織包芯紗之製程方法……………………………………………….38
3.2.2加勁格網加工機之設計組裝………………………………………………….39
3.2.3混凝土三分點荷重試體灌漿………………………………………………….40
3.3 實驗材料…………………………………………………..…………………….42
3.3.1實驗材料之選用設計考量…………………………………………………….42
3.3.2聚丙烯長絲…………………………………………………………………….42
3.3.3不銹鋼長絲…………………………………………………………………….43
3.3.4混凝土配比…………………………………………………………………….44
3.4實驗設備及儀器…………….………………………………………..………….45
3.5實驗參數設計………………………………………….……………..………….46
3.5.1不銹鋼 /聚丙烯複合包芯紗實驗參數設計.…………….…...………..……...46
3.5.2加勁格網織造參數設計…………….………………………..………………..46
3.5.3加勁格網織物經熱處理實驗參數設計…….………………………..………..47
3.5.4混凝土試體養護………………………………………………………..…...…47
3.6 物性測試標準……………………………………………………..…………….48
3.6.1複合包芯紗最大斷裂強力測試…………………………………………..…...48
3.6.2加勁格網織物單肋條最大斷裂強力測試……………………....……..….…...48
3.6.3加勁格網織物接點抗拉強力試驗…………………………………………….49
3.6.4混凝土試體三分點荷重測試標準……………………………………..……...51
第四章 結果與討論
4.1紗線及格網張力控制對編織製程之影響………………………….……..…….56
4.1.1紗線捲取及喂入張力大小對編帶機所造成之磨損評估………….……..…..56
4.1.2編織張力控制對格網造成之影響….…………………………………………60
4.2不銹鋼/聚丙烯複合包芯紗之紗線喂入量對織造成本之評估………………...62
4.3不銹鋼芯紗喂入型態對複合紗線強力之影響………………………………....62
4.4使用絞經紗對格網編織之影響………………………………...………..……...65
4.5改變熱烘定型溫度對格網物性之影響…………………………………..……..69
4.5.1加熱溫度對格網單肋條強力之影響…………………………..……..……….69
4.5.2加熱溫度對格網結點強力之影響…………………………….…..……..……73
4.6不同熱烘定型時間對格網物姓之影響…………………………………………75
4.6.1加熱時間對格網單肋條強力之影響………………………………………….75
4.6.2加熱時間對格網結點強力之影響…………………………………………….79
4.6.3變異係數對實驗結果影響之探討…………………………………………….82
4.7混凝土鋪設之最佳化格網製程參數評估………………………………………87
4.8混凝土三分點荷重測試…………………………………………………………88
4.8.1混凝土試體三分點荷重第7天測試………………………………………….88
4.8.2混凝土試體三分點荷重第28天測試…………………………………………92
第五章 結論………………………………………………..………………………100
第六章 建議…………..……………………………………………………………103
第七章 參考文獻…………………………………………………………………..105
第八章 附錄………………………………………………108
圖 目 錄
1-1地工織物……………………………………………………………….………….3
1-2地工加勁格網………….………………………………………………………….4
1-3地工排水網…………….………………………………………………………….4
1-4地工止水膜…………….………………………………………………………….5
1-5地工皂土毯…………….………………………………………………………….5
1-6地工排水管…………….………………………………………………………….6
1-7地工合成材…………….………………………………………………………….6
2-1棘齒輪與攜紗器運動示意圖………….…………………………..……………20
2-2本實驗所使用之編帶機照片….……………………………...………….……...22
2-3編帶機編織機構示意圖………………………….…………………...…………23
2-4編帶機實際編織出之不銹鋼/聚丙烯複合紗線………………………………...24
2-5混凝土砂漿、骨材及混凝土之應力-應變圖……………………….……………25
2-6試體裂縫成長型態之一…………………………..……………….………….…26
2-7試體裂縫成長型態之二…………………...……………………….……………27
2-8混凝土試體添加補強材料,受力破壞後之內部中性軸向施力方向移動,增加試體抗彎能力……………………………...……………………….……………28
2-9包芯紗的斷面型態(二層結構)………………………………….……………29
2-10三根已編織之不銹鋼芯紗,呈現彼此交錯之實際照片,放大倍率為18倍……………………………………………………………………………………..29
2-11地工加勁格網之肋條示意圖………………….………………….……………31
2-12地工加勁格網之接點示意圖…….……………………………….……………32
3-1不銹鋼/聚丙烯複合包芯紗及格網織造製備流程圖…………………...………33
3-2混凝土灌漿實驗流程圖………………....………………………………...…….36
3-3格網編織架……………………………...……………………………………….39
3-4格網於混凝土模具中之鋪設方法……………………….…………………...…40
3-5完成灌漿之混凝土試體………………………………….…………………...…41
3-6 2/2緯重平組織……………………………………..…….…………………...…47
3-7單肋條試片:a為肋條示意圖,b為本實驗之肋條測試樣本……………….…49
3-8地工格網接點強力試驗夾具示意圖………………………………….……...…50
3-9結點試片:a為結點示意圖,b為本實驗結點測試樣本……………………...…51
3-10三分點荷重測試試體劃分三等分,分別為機台之上下支撐點架設位置……53
3-11三分點荷重機台示意圖………………………….…………………...………..53
3-12本實驗所使用之三分點荷重測試機台…..…………….…………………...…54
3-13試體表面以高強力石膏覆蓋,使試體表面光滑減少測試誤差…………...…54
3-14試體測試後產生之破壞面………………………….…………..…………...…55
4-1張力控制片…........................................................................................................56
4-2捲取齒輪磨損前與磨損後之比較照片:a為磨損前之照片,b為磨損後之照片…………………….....…………………………………...…….……………...58
4-3轉向齒輪磨損前與磨損後之比較照片:a為磨損前之照片,b為磨損後之照片………………………………………...……………..………………………...59
4-4舊型編織架編織之格網照片….…………………………………….…………..61
4-5改良型格網編織架編織之格網照片……………………………..……………..61
4-6單根不銹鋼芯紗(304, 0.2 mm)搭配8錠聚丙烯(8000 D/8 f)鞘紗編織之不銹鋼/聚丙烯複合紗線荷重-位移圖……………………….……………….…….. 63
4-7三根未編織不銹鋼芯紗(304, 0.49 mm)搭配8錠聚丙烯(8000 D/8 f)鞘紗編織之不銹鋼/聚丙烯複合紗線荷重-位移圖………….……………….…64
4-8三根已編織不銹鋼芯紗(304, 0.38 mm)搭配8錠聚丙烯(8000 D/8 f)鞘紗編織之不銹鋼/聚丙烯複合紗線荷重-位移圖…..………….……………………..…64
4-9絞經紗位置正確之示意圖…………..…………..………………………………66
4-10絞經紗位置錯誤之示意圖…………..…………………………………………67
4-11未使用絞經紗之格網結構……..………………………………………………68
4-12絞經紗位置錯誤,無法提供經紗彼此之抱合作用……………………………68
4-13單根不銹鋼/聚丙烯(304, 0.2 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經180、185、190、195、200℃熱烘溫度處理之縱向肋條最大斷裂荷重……………………………………………………………………………….70
4-14三根未編不銹鋼/聚丙烯(304, 0.49 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經180、185、190、195、200℃熱烘溫度處理之縱向肋條最大斷裂荷重……..…………..…………………………………………………………71
4-15三根已編不銹鋼/聚丙烯(304, 0.38 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經180、185、190、195、200℃熱烘溫度處理之縱向肋條最大斷裂荷重……………………………………………………………..…..……………71
4-16單根不銹鋼/聚丙烯(304, 0.2 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經180、185、190、195、200℃熱烘溫度處理之橫向肋條最大斷裂荷重………….72
4-17三根未編不銹鋼/聚丙烯(304, 0.49 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經180、185、190、195、200℃熱烘溫度處理之橫向肋條最大斷裂荷重……..………………………………………………………………….…….72
4-18三根已編不銹鋼/聚丙烯(304, 0.38 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經180、185、190、195、200℃熱烘溫度處理之橫向肋條最大斷裂荷重…………………….………………………………………………………...73
4-19單根不銹鋼/聚丙烯(304, 0.2 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經180、185、190、195、200℃熱烘溫度處理之結點最大斷裂荷重…………………74
4-20三根未編織不銹鋼/聚丙烯(304, 0.49 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經180、185、190、195、200℃熱烘溫度處理之結點最大斷裂荷重....................................................................................................................…74


4-21三根已編織不銹鋼/聚丙烯(304, 0.38 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經180、185、190、195、200℃熱烘溫度處理之結點最大斷裂荷重……..……………..…………………………………………………………75
4-22單根不銹鋼/聚丙烯(304, 0.2 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經加熱時間3、3.5、4、4.5、5分鐘熱烘溫度處理之縱向肋條最大斷裂荷重………….76
4-23三根未編織不銹鋼/聚丙烯(304, 0.49 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經加熱時間3、3.5、4、4.5、5分鐘熱烘溫度處理之縱向肋條最大斷裂荷重……………….…………………………………………………………….77
4-24三根已編織不銹鋼/聚丙烯(304, 0.38 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經加熱時間3、3.5、4、4.5、5分鐘熱烘溫度處理之縱向肋條最大斷裂荷重………………………………………………………………………………77
4-25單根不銹鋼/聚丙烯(304, 0.2 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經加熱時間3、3.5、4、4.5、5分鐘熱烘溫度處理之橫向肋條最大斷裂荷重………………………………………………………………………………78
4-26三根未編織不銹鋼/聚丙烯(304, 0.49 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經加熱時間3、3.5、4、4.5、5分鐘熱烘溫度處理之橫向肋條最大斷裂荷重………………………………………………………………………………78
4-27三根已編織不銹鋼/聚丙烯(304, 0.38 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經加熱時間3、3.5、4、4.5、5分鐘熱烘溫度處理之橫向肋條最大斷裂荷重………………………………………………………………………………79
4-28單根不銹鋼/聚丙烯(304, 0.2 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經加熱時間3、3.5、4、4.5、5分鐘熱烘溫度處理之結點最大斷裂荷重…………………81
4-29三根未編織不銹鋼/聚丙烯(304, 0.49 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經加熱時間3、3.5、4、4.5、5分鐘熱烘溫度處理之結點最大斷裂荷重………………………………………………………………………………81
4-30三根已編織不銹鋼/聚丙烯(304, 0.38 mm /8000 D/8 f)複合紗線編織格網經加熱時間3、3.5、4、4.5、5分鐘熱烘溫度處理之結點最大斷裂荷重……………………..…..…………………………………………………....81
4-31對照組混泥土試體斷面照片,斷面上含有較多之石粒骨材,圖中照片經負片程序處理……….……………………………………………………………...90
4-32經190 ℃加熱4.5分鐘之三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網測試樣品斷面照片之一,由圖中標記處可以發現,該標記處幾乎無骨材之暗影顯示,可發現本試體斷面石粒骨材分布不均勻,圖中照片經負片程序處理…………………….………………………………………………………...91
4-33經190 ℃加熱4.5分鐘之三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網測試樣品斷面照片之二,由圖中標記處可以發現,該標記處幾乎無骨材之暗影顯示,可發現本試體斷面石粒骨材分布不均勻,圖中照片經負片程序處理…..…………………………………………….………………………..........91
4-34三分點荷重對照組測試樣品斷面照片之一………………………………......94
4-35三分點荷重對照組測試樣品斷面照片之二,其斷面含有較多之石粒骨材,同時斷面顏色較深………………………………………………………………94
4-36三分點荷重對照組測試樣品斷面照片之三…………………………………..95
4-37三分點荷重經190 ℃加熱4.5分鐘之三根未編不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, 0.49 mm /8000 d/8 f)複合紗線編織格網混凝土試體測試斷面照片之一…...95
4-38三分點荷重經190 ℃加熱4.5分鐘之三根未編不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, 0.49 mm /8000 d/8 f)複合紗線編織格網混凝土試體測試斷面照片之二…...96
4-39三分點荷重經190 ℃加熱4.5分鐘之三根未編不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, 0.49 mm /8000 d/8 f)複合紗線編織格網混凝土試體測試斷面照片之三…...96
4-40三分點荷重經185 ℃加熱4.5分鐘之三根未編不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, 0.38 mm /8000 d/8 f)複合紗線編織格網混凝土試體測試斷面照片之一..….97

4-41三分點荷重經185 ℃加熱4.5分鐘之三根未編不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, 0.38 mm /8000 d/8 f)複合紗線編織格網混凝土試體測試斷面照片之二..….97
4-42三分點荷重經185 ℃加熱4.5分鐘之三根未編不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, 0.38 mm /8000 d/8 f)複合紗線編織格網混凝土試體測試斷面照片之三..….98
4-43三分點荷重試體破裂時,格網仍可提供約300公斤之拉力………………...99
4-44混凝土試體破裂後,本實驗所編織之格網仍保有完整之外觀……………...99
表 目 錄
3-1聚丙烯長絲之基本物性………………...……………………………………….43
3-2混凝土漿料配比…………………………………………………………………45
4.1單根不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, d=0.2 mm/8000 d/8 f)複合紗線編織格網以180、185、190、195、200 ℃加熱3、3.5、4、4.5、5分鐘,所測得之縱向肋條最大斷裂荷重變異係數………………………………………………83
4.2單根不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, d=0.2 mm/8000 d/8 f)複合紗線編織格網以180、185、190、195、200 ℃加熱3、3.5、4、4.5、5分鐘,所測得之橫向肋條最大斷裂荷重變異係數………………………………………………83
4.3單根不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, d=0.2 mm/8000 d/8 f)複合紗線編織格網以180、185、190、195、200 ℃加熱3、3.5、4、4.5、5分鐘,所測得之結點最大斷裂荷重變異係數……………………………………………………84
4.4三根未編織不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, d=0.49 mm/8000 d/8 f)複合紗線編織格網以180、185、190、195、200 ℃加熱3、3.5、4、4.5、5分鐘,所測得之縱向肋條最大斷裂荷重變異係數………………………………………84
4.5三根未編織不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, d=0.49 mm/8000 d/8 f)複合紗線編織格網以180、185、190、195、200 ℃加熱3、3.5、4、4.5、5分鐘,所測得之橫向肋條最大斷裂荷重變異係數………………………………………85
4.6三根未編織不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, d=0.49 mm/8000 d/8 f)複合紗線編織格網以180、185、190、195、200 ℃加熱3、3.5、4、4.5、5分鐘,所測得之結點最大斷裂荷重變異係數……………………………………………85
4.7三根已編織不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, d=0.38 mm/8000 d/8 f)複合紗線編織格網以180、185、190、195、200 ℃加熱3、3.5、4、4.5、5分鐘,所測得之縱向肋條最大斷裂荷重變異係數………………………………………86

4.8三根已編織不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, d=0.38 mm/8000 d/8 f)複合紗線編織格網以180、185、190、195、200 ℃加熱3、3.5、4、4.5、5分鐘,所測得之橫向肋條最大斷裂荷重變異係數………………………………………86
4.9三根已編織不銹鋼/聚丙烯(304不銹鋼, d=0.38 mm/8000 d/8 f)複合紗線編織格網以180、185、190、195、200 ℃加熱3、3.5、4、4.5、5分鐘,所測得之結點最大斷裂荷重變異係數……………………………………………87
4-10混凝土試體三分點荷重第7天測試數據……..….……………………………90
4-11混凝土試體三分點荷重第28天測試數據…..………………….....………….93
8-1單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重…………………………..108
8-2單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3.5分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重………………………..108
8-3單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重…………………………..109
8-4單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4.5分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重………………………..109
8-5單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經5分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重…………………………..110
8-6單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重…………………………..110
8-7單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3.5分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重………………………..111
8-8單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重…………………………..111
8-9單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4.5分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重………………………..112
8-10單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經5分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重…………………………..112
8-11單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3分鐘加熱時間定型之結點最大荷重………………………………..113
8-12單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3.5分鐘加熱時間定型之結點最大荷重……………………………..113
8-13單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4分鐘加熱時間定型之結點最大荷重………………………………..114

8-14單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4.5分鐘加熱時間定型之結點最大荷重……………………………..114
8-15單根不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經5分鐘加熱時間定型之結點最大荷重………………………………..115
8-16三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重………….…………...115
8-17三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3.5分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重……….…………...116
8-18三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重………….…………...116
8-19三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4.5分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重……….…………...117
8-20三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經5分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重………….…………...117
8-21三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重………….…………...118
8-22三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3.5分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重……….…………...118
8-23三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重………….…………...119
8-24三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4.5分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重……….…………...119
8-25三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經5分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重………….…………...120
8-26三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3分鐘加熱時間定型之結點最大荷重…….………………...........120
8-27三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3.5分鐘加熱時間定型之結點最大荷重…………………….........121
8-28三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4分鐘加熱時間定型之結點最大荷重…….………………...........121
8-29三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4.5分鐘加熱時間定型之結點最大荷重…………………….........122
8-30三根未編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經5分鐘加熱時間定型之結點最大荷重……………………….........122
8-31三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重……………………….123
8-32三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3.5分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重…………………….123
8-33三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重……………………….124
8-34三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4.5分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重…………………….124
8-35三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經5分鐘加熱時間定型之縱向肋條最大荷重……………………….125
8-36三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重……………………….125
8-37三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3.5分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重…………………….126
8-38三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重……………………….126
8-39三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4.5分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重…………………….127
8-40三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經5分鐘加熱時間定型之橫向肋條最大荷重……………………….127
8-41三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3分鐘加熱時間定型之結點最大荷重…………………………….128
8-42三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經3.5分鐘加熱時間定型之結點最大荷重………………………….128
8-43三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4分鐘加熱時間定型之結點最大荷重…………………………….129
8-44三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經4.5分鐘加熱時間定型之結點最大荷重………………………….129
8-45三根已編不銹鋼/聚丙烯複合紗線格網加熱溫度180、185、190、195、200 ℃之格網經5分鐘加熱時間定型之結點最大荷重…………………………….130
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