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臺灣博碩士論文加值系統

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Author:何文良
Author (Eng.):Ho Wen Liang
Title:六標準差應用於槍榴彈另組件之品質改善
Title (Eng.):Improving Grenade Components Quality by Six Sigma Methodology
Advisor:應國卿應國卿 author reflink
advisor (eng):Kuo-Ching Ying
degree:Master
Institution:華梵大學
Department:工業工程與經營資訊學系碩士班
Narrow Field:工程學門
Detailed Field:工業工程學類
Types of papers:Academic thesis/ dissertation
Publication Year:2006
Graduated Academic Year:94
language:Chinese
number of pages:133
keyword (chi):品質管理全面品質管理六標準差製程能力
keyword (eng):Quality ManagementTQM6-SigmaProcess Capability
Ncl record status:
  • Cited Cited :4
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摘 要
奇異董事長威爾許(John Welch)說,「六標準差永久改變了奇異。每個員工---從黑帶訓練營出來的六標準差狂熱分子,到工程師、查帳員、科學家、以及要帶領奇異進入新世紀的高階主管---都是六標準差的忠實信徒;這家公司正在實踐六標準差。」由於美國奇異公司推行「六標準差」品質改善方法成積卓越,導致許多國際知名企業紛紛效法。我國企業亦於1999年起引進而群啟學習,本研究有鑒於此方法去改善品質,對國內之產品競爭力抬升及產業結構的轉型之助益匪淺,且以國內某國營軍工廠應用「六標準差」品質改善方法進行製程能力提昇及生產線產值為實例,研究使用「六標準差」之界定、衡量、分析、改善、控制五大改進步驟,克服使用過程中所產生之問題。
本研究主要為使用「六標準差」品質改進方法,找出影響槍榴彈零組件品質提昇之關鍵因素,以作為國內各軍工廠品質提昇之參考。其結果發現在國營工廠中一些零組件還是有提昇品質的空間,並提供將使用「六標準差」品質系統之國營軍工廠做為比較參考對象。


關鍵字:品質管理、全面品質管理、六標準差、製程能力
Abstract
The President John Welch of GE said, “Six Sigma changed GE perpetual”. Every employee--- who graduated from the black band-training center is an enthusiasm of Six Sigma. From engineer, accountant, scientists and the highest level of supervisor who is going to lead GE into a new era. There are the faithful people who apply Six Sigma methodology; therefore, the company is to put into practice of Six Sigma.
Due to the success of GE, which many enterprises implement the Six Sigma? Many enterprises in Taiwan also have been processing it since 1999. In view of the fundamental objective of the Six Sigma methodology which uplifted the competitiveness for Taiwan’s industry, this study vas based no the component of grenade. The Six Sigma led to upgrading of the output value of assembly line and the ability of process technology. Consequently, this study was able to know how to utilize the Six Sigma improvement (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control) and solve the problem during the implementation.
The purpose of this study was applied “Six Sigma” methodology to find out the key factor, which affect of the quality of grenade component to get promote. In order to be a model for military factory of island wide, the result of this study indicated that still could get promote for the quality of grenade component. In addition, the result provided an idea for the military factory, which is willing to implement the Six Sigma quality system in the future.






Key words: Quality Management、TQM、6-Sigma、Process Capability
目 錄
第1章 緒論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的 4
1.3 研究方法 7
1.4 研究步驟與流程 8
第2章 文獻探討 12
2.1 品質管理 12
2.1.1 品質管理的概念 13
2.1.2 製造系統中的品質管理 15
2.2 品質管制歷史 17
2.2.1 品質檢驗階段 23
2.2.2 統計品質管理階段 23
2.2.3 全面品質管理階段 24
2.3 六標準差 28
2.3.1 六標準差之定義 31
2.3.2 六標準差之策略 34
2.3.3 六標準差之人員培訓 44
2.3.4 六標準差之改善專案之特性 47
2.4 品質管理手法介紹 53
2.4.1 品質機能展開(Quality Function Deployment) 55
2.4.2 製程能力指標 60
2.4.3 失效模式與效應分析 61
第3章 DMAIC流程驗證模式 62
3.1 界定(DEFINE)階段 62
3.1.1 團隊建立 63
3.1.2 檢測系統判定問題 64
3.1.3 訂定改善目標 64
3.1.4 範圍界定與假設 64
3.2 衡量(MEASURE)階段 66
3.2.1 進行數據收集 67
3.2.2 確定製程能力衡量 67
3.3 分析(ANALYZE)階段 68
3.3.1 圖形工具 68
3.3.2 選擇控制因子 69
3.4 改善(IMPROVE)階段 69
3.4.1 提出解決方案 70
3.4.2 分析解決方案 71
3.4.3 挑選解決方案 71
3.4.4 實驗設計方法 71
3.4.5 全面執行 72
3.5 控制(CONTROL)階段 72
3.5.1 管制計畫 73
3.5.2 效益分析 74
第4章 個案研究 75
4.1 個案工廠背景簡介 75
4.2 槍榴彈零組件製程簡介 76
4.2.1 槍榴彈零組件製造 78
4.3 六標準差之界定階段(DEFINE) 85
4.3.1 專案選擇方向 85
4.3.2 專案背景 85
4.3.3 選擇關鍵品質(CTQ) 88
4.3.4 榴彈發射器介紹 90
4.3.5 原因分析特性要因圖 96
4.3.6 量測確認目前套管品質水準 98
4.3.7 專案效益分析 99
4.3.8 系統限制 99
4.4 六標準差之衡量階段(MEASURE) 103
4.4.1 套管加工不良原因分析特性要因圖 103
4.4.2 量測系統限制 104
4.4.3 量測系統分析(MSA) 105
4.5 六標準差之分析階段(ANALYZE) 108
4.5.1 失敗模式和影響分析(FMEA) 108
4.5.2 沙寧方法 112
4.5.3 零組件製程分析 113
4.5.4 水準實驗配置表 113
4.6 六標準差之改進階段(IMPROVE) 114
4.6.1 實驗配置及方式 115
4.6.2 實驗結果 115
4.7 六標準差之控製階段(CONTROL) 119
4.7.1 修訂技術資料 119
4.7.2 修訂藍圖及現行標準檢驗程序(SIP、OPS) 119
4.7.3 製程管制 119
第5章 結論與建議 120
5.1 結論 120
5.2 建議事項 123
5.3 末來研究方向 125
一、英文文獻 127
二、中文文獻 128


表目錄
表2-1 品質管理歷史…………………………………………………………..19
表2-2 品質發展之歷程………………………………………………………..27
表2-3 品質等級VS.製程能力指標對照表………………………….………..30
表2-4 規格界限VS.缺點對照表……………………………..…………….…31
表2-5 六標準差的專案計分卡……………………………………...………..38
表2-6 DMAIC模式中流程改進與流程設計/再設計途徑總覽……………39
表2-7 六標準差之基本組織………………………………………………….46
表2-8 六標準差專案遴選的四大構面 …………………………………….53
表2-9 失效模式與效應分析………………………………………………….61
表3-1 六標準差品質改善專案章程作業表……………………..…………...65
表4-1 顧客抱怨統計表………………………………………..……………...86
表4-2 產品隨機抽樣套管定心帶量測值表………………….….………..…98
表4-3 專案小組成員表……………………….……………………………...100
表4-4 槍榴彈套管定心帶量測系統分析表…………………………………105
表4-5 40公厘槍榴彈套管FMEA作業紀錄表………………………………109
表4-6 40公厘槍榴彈彈筒FMEA作業紀錄表……………………………...110
表4-7 比較美造及國造槍榴彈對射擊精度之影響…………………………112
表4-8 槍榴彈零組件設計規格表……………………………………………113
表4-9 二因子三水準實驗配置表……………………………………………114


圖目錄
圖1-1 研究流程圖…………………………………………………………………11
圖2-1 戴明觀點下之生產系統……………………………………………………16
圖2-2 常態分配圖…………………………………………………………………29
圖2-3 六標準差之常態分配圖……………………………………………………33
圖2-4 製程偏移正負1.5個標準差之偏移圖…………………………………….34
圖2-5 平衡計分卡策略營運架構…………………………………………………35
圖2-6 平衡計分卡之運作方式……………………………………………………36
圖2-7 企業內部流程與價值鏈……………………………………………………40
圖2-8 六標準差改善專案生命週期………………………………………………42
圖2-9 六標準差與顧客滿意示意圖………………………………………………43
圖2-10 六標準差改善專案生命週期……………………………………………..49
圖2-11 有效選擇六標準差專案的流程圖………………………………………..51
圖2-12 品質屋……………………………………………………………………..56
圖2-13 圓珠筆品質屋……………………………………………………………..57
圖2-14 四階段的QFD…………………………...………………………………..58
圖2-15 簡化的QFD……………………………………………………………….59
圖3-1 定義階段作業流程圖……………………………………………………..63
圖4-1 TC88槍榴彈套管車製SOP…………………………..……………………78
圖4-2 TC88槍榴彈套管陽極處理SOP………..…………………………………79
圖4-3 TC88槍榴彈預裂彈體應力消除SOP……………………………………..80
圖4-4 TC88槍榴彈預裂彈體車製(一)SOP………………………….……………81
圖4-5 TC88槍榴彈磷酸鹽(鋅)處理SOP……………………………………..83
圖4-6 TC88槍榴彈預裂彈體內部噴漆SOP……………..…………….………...84
圖4-7 顧客抱怨事項統計柏拉圖……………………………………..…………..86
圖4-8 槍榴彈顧客抱怨事項品質屋………………………………...…………...87
圖4-9 槍榴彈另組件品質提昇之高層級作業圖(SIPOC)…………………...…89
圖4-10 M79榴彈發射器……………………………….………………………..90
圖4-11 MK19MG榴彈發射器………………………….………………………..92
圖4-12 G36GL榴彈發射器…………………….……………………………...…93
圖4-13 TC88 40公厘低速高爆穿甲彈型錄…...………………………………...94
圖4-14 TC88 40公厘低速高爆穿甲彈諸元簡介圖……………..………………95
圖4-15 射擊精度不合格原因分析特性要因圖…………………………………96
圖4-16 射擊精度不良QFD………………………...……………………………97
圖4-17 套管定心帶量測值常態分配圖…………………………………………99
圖4-18 專案時程及時程管制圖…………………………………………………101
圖4-19 案例工廠製造作業流程圖………………………………………………102
圖4-20 套管加工不良原因分析特性要因圖……………………………………103
圖4-21 彈筒加工品質不良原因分析特性要因圖………………………………104
圖4-22 槍榴彈套管定心帶量測系統分析ANOVA圖…………………………107
圖4-23 槍榴彈彈帶變異量實驗設計圖…………………………………………116
圖4-24槍榴彈彈帶變異量實驗設計主效果圖…………………………………118
圖4-25 槍榴彈彈帶變異量實驗設計交互作用圖………………………………118
圖5-1 六標準差應用架構模型圖………………………………………………125
參考文獻
一、英文文獻
[1]Peter S.Pande, Robert P.Neuman and Roland R.Cavanagh, The Six Sigma Way Team Fieldbook, McGraw-Hill, NY, 2002.

[2]Richard A. Johnson, Dean W. Wichern, Applied Multivariate Statistical Analysis, Prentice-Hall, NJ, 2002( 5th ed.)

[3]Peter S.Pande, Robert P.Neuman and Roland R.Cavanagh, The Six Sigma Way, McGraw-Hill, NY, 2001.

[4]Robert Slater, The GE Way Fieldbook : Jack Welch’s battle plan for corporate revolution, McGraw-Hill, NY, 2001.

[5]George Eckes, Making Six Sigma Last, John Wiley & Sons,NY,2001.

[6]George Eckes, Six Sigma Revolution, John Wiley & Sons, NY, 2001.


[7]Mikel Harry and Richard Schroeder, Six Sigma, Doubleday, NY, 2000.

[8]Forrest W. Breyfogle Ⅲ, Implementing Six Sigma : Smarter Solutions Using Statistical Methods, John Wiley & Sons, NY, 1999.

[9]Forrest W. Breyfogle Ⅲ, James M. Cupello, Becki Meadows, Managine Six Sigma, John Wiley & Sons, NY, 1999.

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[11]Robert V. Hogg, Elliot A. Tanis, Probability and Statistical Inference, Prentice-Hall, NJ, 1997( 6th ed.)

[12]Douglas C. Montgomery, Design and Analysis of Experiments, John Wiley & Sons, NY, 1997( 5th ed.)

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二、中文文獻
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[15]范書愷、陳一郎、阮業春,楊國彬等編譯,「品質管理 The Managemnt and Control of Quality」,華泰文化事業公司,台北,2004。
[16]曾慶毅,「Six Sigma 之實務應用方法研究—以飛機零組件維修為例」,元智大學工業工程與管理學系碩士論文,2003。
[17]陳延越,「國內企業推行6-Sigma 品質管理系統之研究」,元智大學工業工程與管理研究所碩士論文,中壢,2002。
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[20]傅袓慧,科學論文寫作,藝軒圖書出版社,台北,2002(三版)。
[21]戴至中譯,D.Ulrich, S.Ken and R.Ashkenas 原著,合力促進再造奇異,麥格羅‧希爾國際出版公司,台北,2002。
[22]樂為良譯,M.L.George 原著,精實六標準差,麥格羅‧希爾國際出版公司,台北,2002。
[23]陳高山,「應用Six Sigma 方法於企業作業流程的改善」,國立中央大學企業管理研究所碩士論文,中壢,2002。
[24]樂為良譯,彼得‧潘迪、賴瑞‧賀普原著,六標準差簡單講,麥格羅‧希爾國際出版公司,台北,2002。
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[26]6 Sigma 研究小組譯,真木和俊原著,<圖解>營業‧服務部門的6 Sigma,和昌出版社,桃園,2002。
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[28]賴榮仁譯,F.W.Breyfogle Ⅲ, J.M.Coupello and B.Meadows 原著,六個希格瑪的管理,哈佛企管,台北,2001。
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[32]陳耀茂譯,6σ經營手法,書泉出版社,台北,2001。
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[41]余清祥譯,The Economist Books Ltd. 原著,認識商業決策,金錢文化企業公司,1998(二版)。
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[43]陳尚婷譯,Vaughan 原著,風險管理,台灣西書出版社,台北,1997。
[44]張公緒、何國偉、錢公侯、鄭慧英,品質管理,曉園出版公司,台北,1996。
[45]鄭春生,品質管理,三民書局,台北,1996(二版)。
[46]張百棧,生產管理,華泰書局,台北 1996。
[47]郭信霖、許淑卿,統計學,華立圖書公司,台北,1994。
[48]長榮航太科技公司Six Sigma Green Belt 內部訓練教材,桃園,1994。
[49]林秀雄,新品質管理,新知企管顧問公司,台北,1993(二版)。
[50]張春興、楊國樞、文崇一,社會及行為科學研究法,東華書局,台北,1992。
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[52]戴久永,統計概念與方法,三民書局,台北,1991。
[53]黎正中譯,M.S.Phadke 原著,穩健設計之品質工程,台北圖書公司,台北,1991。
[54]黎正中譯,D.C.Montgomery 原著,實驗設計與分析,高立圖書公司,台北,1988。
[55]劉水深,生產管理,華泰書局,台北 1984(四版)。

作著簡介:
姓名:何 文 良
籍貫:河南省商邱縣
出生年月日:50年8月30日
學歷:65年7月~67年8月
聯勤兵工技術學校 機工科 甲班12期(67年班)
72年9月~74年9月
國立台北工專附設進修專校機械工程科 第六屆
(聯勤總部與台北工專建教班第一期)(74年班)
80年10月~81年9月
泰山職業訓練中心 機械設計製圖
訓練師資養成訓練班 第十六期(81年班)
88年3月~88年4月
Technical Ammunition #001; Course Number (AMMO-60)(4 weeks) ,National Defense Ammunition Center & school McAlester, Oklahoma U.S.
美國陸軍國防彈藥中心暨學校 March 1999
兵工彈藥技術員班

89年9月~92年9月
國立台北科技大學 進修學院 工業工程系 第三屆
(92年班)
93年9月~95年6月
華梵大學 工業工程與經營資訊學系
碩士在職專班 第三屆
(95年班)
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
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