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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:楊秉鈞
研究生(外文):Ping-Chiun Yang
論文名稱:擺臂式送料機構組裝與製造性之研究
論文名稱(外文):Study on Design for Assembly and Manufacturing for the swing Type Feeding Apparatus
指導教授:陳政順陳政順引用關係
口試委員:林守儀徐正會蔡哲雄
口試日期:2006-06-14
學位類別:碩士
校院名稱:國立臺北科技大學
系所名稱:製造科技研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2006
畢業學年度:94
語文別:中文
論文頁數:70
中文關鍵詞:裝配導向設計銲接導向設計製造性評估送料機構
外文關鍵詞:Desing for AssemblyDesign for WeldingFeeding Apparatus
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本研究之主要目的是發展一套機械裝置之產品設計程序,其主要創意在於整合同步工程、易裝配製造設計原則於設計程序中,藉以縮短產品開發設計時程及增加產品競爭力。整個研究過程包括文獻回顧、最佳化設計程序、裝配導向設計原則及銲接導向設計原則等之建立,並應用於擺臂式送料機構個案。
在本文中,裝配導向設計之原則係根據Boothroyd and Dewhurst 所提出之降低組裝零件數目、裝配方式簡單化與安裝過程標準化原則,對研究個案進行評估。而在製造導向設計方面,則廣泛搜集並建立銲接導向設計原則,並將此原則運用於個案分析。
本研究成果包括建立一含DFA/DFM之設計程序,同時將DFA概念應用於研究個案,其成果是整個擺臂送料機構之進料機構組零件數從原來設計時之26件降至21件,易裝配評比原始設計之42.8%提升至44.8%。此外,亦成功的設計出易銲接之元件。以上成果可供業界參考。
This study aims to develop an effective design procedure for mechanical device. The main concept presented in the study is the integration philosophy Concurrent Engineering with the principles for cost-effective Assembly and Manufacturing in the design procedures to shorten the R&D cycle time and to promote the product’s competitiveness. The contents of study include reviewing the related literature, optimizing the design procedures as well as setting the principles for Design for Assembly and Design for Manufacturing, moreover, a Swing Type Feeding Apparatus, is adopted to examine the feasibility of the design procedures and principles.
The results of this study include the development of design procedures with DFM/A concept, and application of the concept to a mechanical mechanism. From this case study, it is show that the amount of the parts needed in this mechanical system can be reduced from 26 to 21; the assembly rating increased from 42.8% to 44.8%. The study also examines the manufacturing ability of the parts with the principles of design for welding. It is expected that the results and method presented are a good reference material for the study of this type of problems.
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
誌謝 Ⅲ
目錄 Ⅳ
表目錄 Ⅵ
圖目錄 Ⅶ
第一章 緒論 1
1.1 研究動機 1
1.2 文獻探討 2
1.2.1 同步工程的理論與應用 2
1.2.2 裝配導向設計 4
1.2.3 易製造性設計 7
1.3 研究方法與步驟 10
1.4 本文架構 11
第二章 設計流程之發展 12
2.1 同步工程 12
2.1.1 傳統的生產型態 12
2.1.2 同步工程的方法 14
2.2 設計程序 15
2.3 設計核心 18
第三章 裝配導向設計方法之建立 20
3.1 基礎原則 20
3.2 人工裝配設計原則 21
3.3 DFA組裝分析表 27
第四章 易製造性設計方法之分析 35
4.1 製造性評估 35
4.2 銲接導向設計 38
4.2.1 銲接基本概念 38
4.2.2 銲接導向設計原則 42
第五章 個案研究 48
5.1 具體設計 48
5.2 擺臂設計與製造性分析 49
5.3 承接筒設計與製造性分析 53
5.4 進料機構組與組裝性分析 59
5.5 標準零件採用 64
第六章 結論與建議 66
6.1 結論 66
6.2 未來研究方向及建議 67
參考文獻 68
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