臺灣博碩士論文加值系統

本研究鑑於研究與實務發展之需要，結合精實生產系統與供應鏈管理，進而提出一「精實供應鏈改善系統」(Lean Supply Chain Improvement System)，提供以精實生產方式或供應鏈管理之改善專案於進行執行可參考及運用之依據。其模式包含五大階段十三步驟，其中五大階段為審視階段(Survey Phase)、構思階段(Meditate Phase)、浮現階段(Appear phase)、改善階段(Reform Phase)、追蹤階段(Track Phase)，亦稱為「SMART系統」 (SMART System)。最終「精實供應鏈改善系統」以運用模擬軟體輔助模擬及協同生產型態之紙類加工業(Paper Processing Industry)個案為驗證個案。

This research proposes an integration system of lean production system and supply chain management based on the research gap and the practical needs of LPS or SCM improvement practices while planning or executing them. The system named “Lean Supply Chain Improvement System” which contains five phases and thirty steps. The five steps are: Smart, Meditate, Appear, Reform, and Track. It also named “SMART System.” The “Lean Supply Chain Improvement System” is verified by a case of paper processing industry of collaborative production type and simulated by a support software.

目 錄

摘 要 I
Abstract II
致 謝 III
目 錄 IV
表目錄 VII
圖目錄 VIII
第一章 緒論 1
1.1研究背景與動機 1
1.2研究目的 2
1.3研究方法 3
1.4預期結果 3
1.5研究流程 4
1.7研究架構 7
第二章 文獻探討 10
2.1精實生產系統 (Lean Production System) 10
2.1.1精實生產系統之發展沿革 11
2.1.2精實生產系統之介紹 12
2.1.3精實生產系統浪費之定義 16
2.2供應鏈管理(Supply Chain Management) 17
2.2.1供應鏈管理定義與目的 17
2.2.2供應鏈之未來挑戰 19
2.3流程管理(Process Management) 19
2.4馬可夫鏈(Markov Chain ) 20
第三章 模式建構 23
3.1 建構精實供應鏈改善系統應用於協同式生產型態 23
3.2審視階段(Survey) 27
3.2.1顧客之聲引導問題及建議 27
3.2.2 評估問題及建議 28
3.3構思階段(Meditate) 29
3.3.1企業供應鏈現況描繪 29
3.3.2 系統問題與限制之現況分析 30
3.3.3確定欲改善目標 30
3.4浮現階段(Appear) 31
3.4.1 尋求欲改善主題 31
3.4.2欲改善主題之程序及作業活動展開 32
3.4.3尋求欲改善程序 32
3.5 改善階段(Reform) 33
3.5.1辨識無價值作業活動 33
3.5.2去除或改善無價值活動 35
3.6追蹤階段(Track) 38
3.6.1 評估改善後效益 39
3.6.1.1供應鏈流程參數定義 40
3.6.2持續分析供應鏈狀態 43
3.6.3重新選定欲改善主題 43
第四章 模式驗證 44
4.1個案研究限制 44
4.2個案背景 45
4.3前置工作階段 45
4.3.1準備階段 45
4.4模式導入 47
4.4.1審視階段(Survey) 47
4.4.2構思階段(Meditate) 48
4.4.3浮現階段(Appear) 50
4.4.4改善階段(Reform) 54
4.4.5追蹤階段(Track) 65
第五章 結論與未來發展 79
5.1研究結論 79
5.2研究貢獻 80
5.3未來展望 80
參考文獻 82

表目錄

表 2- 1、生產時期演進比較一覽表 12
表 2- 2、精實生產兩大支柱 13
表 2- 3、精實生產系統浪費之定義說明 16
表 2- 4、馬可夫鏈一般分類型態 21
表 3- 1、精實供應鏈之浪費定義一覽表 37
表 4- 1、2004~2006上半年印刷加工廠準時達交率(OTD)一覽表 47
表 4- 2、首次改善效益一覽表 77


圖目錄

圖 1- 1、研究流程 6
圖 1- 2、本研究架構流程圖 8
圖 1- 3、研究流程之Process Mapping 9
圖 2- 1、精實生產系統之架構 15
圖 2- 2、供應鏈之一般型態 17
圖 3- 1、精實供應鏈建構示意圖 24
圖 3- 2、精實供應鏈改善系統 25
圖 3- 3、精實供應鏈改善系統(SMART系統)執行一覽圖 26
圖 3- 4、審視階段之步驟示意圖 27
圖 3- 5、剖析階段之步驟示意圖 29
圖 3- 6、浮現階段之步驟示意圖 31
圖 3- 7、改善階段之步驟示意圖 33
圖 3- 8、追蹤階段之步驟示意圖 38
圖 3- 9、企業供應鏈流程一覽表 39
圖 3- 10 精實改善系統之循環改善示意圖 43
圖 4- 1、專案團隊成員 46
圖 4- 2、企業現況供應鏈流程 49
圖 4- 3、供應鏈改善前各階層生產時間一覽圖 51
圖 4- 4、印刷廠程序及作業活動展開示意圖 52
圖 4- 5、印刷廠程序示意圖 53
圖 4- 6、訂單處理及物料供應細部作業活動示意圖 55
圖 4- 7、訂單處理與物料供給之現況價值溪流圖 57
圖 4- 8、半自動生管系統縱覽 59
圖 4- 9、拉式系統示意圖 60
圖 4- 10、推式與拉式之物料供給方式差異示意圖 61
圖 4- 11、印刷加工廠訂單及物料處理改善前流程 61
圖 4- 12、印刷加工廠改善後之物料追查流程 62
圖 4- 13、印刷廠廠區改善前流程 63
圖 4- 14、印刷廠廠區改善後流程 64
圖 4- 15、模擬流程一覽圖 65
圖 4- 16、2006年每日訂單數量 66
圖 4- 17、訂單狀態模擬一覽圖 66
圖 4- 18、Arena軟體模擬現況流程示意圖 67
圖 4- 19、Arena軟體模擬改善後流程示意圖 72
圖 4- 20、訂單處理與物料供應改善前後效益一覽圖 77
圖 4- 21、印刷加工廠總前置時間改善前後效益一覽圖 77
圖 4- 22、供應鏈改善後各階層生產時間一覽圖 78

參考文獻
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