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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:林雍捷
研究生(外文):Lin Yung Chieh
論文名稱:整合RP與RT應用於裝配件之探討
論文名稱(外文):The Integrated Use of RP and RT on the Assembly Unit
指導教授:劉大銘劉大銘引用關係
指導教授(外文):Liu Ta Ming
學位類別:碩士
校院名稱:大葉大學
系所名稱:機械工程研究所碩士班
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2007
畢業學年度:95
語文別:中文
論文頁數:104
中文關鍵詞:快速成型快速模具矽膠模直交表
外文關鍵詞:Rapid PrototypingRapid ToolingSilicone moldOrthogonal Array
相關次數:
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快速成型技術使用分層堆積製造技術有助於生產複雜原型,縮短產品週期及提高產品品質。快速成型機機種多,製作成品的材料亦常因機種而受限。快速模具技術為快速成型技術的延伸,二者的有效結合將可使製作成品的材料多樣化,亦是本研究的目的。
本文中利用Z402快速成型機製作出的原型當作多片式矽膠模具的模型,再利用矽膠模來翻製AB劑材料的成品。利用L9直交表與望目特性試驗來探討完工成品的品質。試驗因子為此二階段模具的烘烤溫度,完工的AB劑成品的裝配率作為品質量度。
Rapid prototyping technology uses layered manufacturing technology and is useful for producing the complicated prototypes to shorten development time and improve product quality. Various types of RP machine have been developed in industry, and the materials of their end product produced are limited in real practice and are also different. RT is an extension of RP process to eliminate such a disadvantagein the rapid manufacturing regime. The effective integration of RP and RT is an efficient way to change materials of end product, and is the topic of this research.
In this study, the mating parts obtained from the 3DP-Z402 machine are used as a pattern for producing Silicone mold. Then end product of material ABS are made from Silicone mold. L9 orthogonal chart and nominal-the-best are used to explore the product quality during this process. The factors are the baking temperatures for each stage of molding process. The aassemblability is the quality measure of ABS part.
第一章 緒論    
1.1 前言    
1.2 本文目標
     1.3 本文架構
第二章 文獻探討
第三章 快速成型機    
3.1 快速成型機介紹
     3.2 快速成型機的種類
3.2.1 液態製程
3.2.2 面曝光製程
3.2.3 粉末製程
3.2.4 紙層積製程
3.2.5 塑膠擠出製程
3.2.6 三維印刷製程   
3.3 RP成型流程     
3.3.1 CAD建模
3.3.2 STL檔案
3.3.3 切層
3.3.4 原型成型
第四章 快速模具    
4.1 快速模具介紹    
4.2 快速模具的種類
4.2.1 直接軟模
4.2.2 間接軟模
4.2.3 直接硬模
4.2.4 間接硬模
4.3 模具設計
4.3.1 流道(runner)之形狀
4.3.2 流道之尺寸
4.3.3 流道之佈局(runner layout)
4.3.4 澆口之設計
4.3.5 澆口之種類
4.3.6 排氣孔
4.3.7 分模線與分模面
4.4 真空脫泡機
4.5 精密烘箱
4.6 矽膠模製作流程
第五章 實驗過程與分析
     5.1 單片模的製作
5.1.1 矽膠主劑與硬化劑之比例
     5.1.2 矽膠模烘烤之溫度與時間
5.2 單片模之AB劑翻製
5.3 兩片模的製作
5.3.1 矽膠主劑與硬化劑之比例
5.3.2 矽膠模烘烤之溫度與時間
5.4 兩片模之AB劑翻製
5.5 矽膠模製作過程結論
5.6 AB劑製作過程結論
     5.7 田口實驗計劃法
5.7.1 田口實驗計劃法介紹
5.7.2 因子的種類
5.7.3 直交表
5.7.4 實驗數據分析
5.7.4.1信號雜訊比
5.7.4.2 變異數分析
5.7.5 實驗設計及規劃
5.7.6 因子與水準
5.7.7 選擇直交表
5.7.8 田口實驗計劃法
5.7.8.1 實驗目標
5.7.8.2 實驗流程
5.7.8.3 實驗設備與材料
5.7.8.4 AB劑成品製作及尺寸量測
5.7.8.5 數據分析
5.7.8.6 確認實驗
5.8 裝配率分析
5.9 實驗數據之交叉分析
第六章 結語與建議
    6.1 結語
    6.2 建議與未來展望
參考文獻
附錄
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