臺灣博碩士論文加值系統

螺桿壓出式架橋聚乙稀發泡材料是將聚乙烯及各種添加劑等原料混合後投入壓出機壓出成型成為母版，再將母版投入烤箱連續高溫烘烤，使添加劑作用，成為熔融之發泡皮料，經冷卻後收捲成捆狀之成品。

本論文以現有之製程為例，先量化製程之產能及良率，
分析出產能及良率之瓶頸點為壓出機連續壓出累積於螺桿之熱能及模具頭形狀，在參考相關文獻為依據後，針對該製程瓶頸點做以下之製程改良：

1.將螺桿中心挖空通水冷卻，以可調整溫度、流量及流速
之循環水做為帶走螺桿熱量之機制。
2.T-型模具頭改為T-型衣架模具頭。
3.發泡皮料收捲裝置增加液壓對邊機構。

經由以上改良後，利用試誤法尋得最佳生產條件，將生產條件套入產能及良率之量化公式，並與改良前之最大良率及產能比對，良率提升22.5％，產能提升123％。

Screw Extruded-Crosslinked-foamed Polyethylene is Extruded with mixed raw-materials by single extruder.
The raw-materials were forming into mother-sheet with roller after extruded. Additives in mother sheet
is activated by heat in high-temperature oven after formed. The heat transform the mother-sheet into melted-foamed sheet.

This paper will guide you to discuss, refer to papers ,research and plan to decrease the heats , improve the shape ， measure effective and capacity of the process and increase it.

The plan include：
1. Hole axial screw. Cooling the screw by irculating and adjustable-temperature water
2. T-rack die substitute for T die.
3. Hydraulic device with optics-eye for adjusting foamed sheet move forward locations in front of
roller device.

The effective are increased 22.5％ ,capacity are increased 123％ by implementing the plans and research the best operating condition by trying-error method.

中文摘要Ⅰ
英文摘要Ⅱ
目錄Ⅲ
圖目錄V表目錄VIII
單位及符號說明IX
第一章 緒論1
1.1 研究背景1
1.2文獻回顧1
1.3研究動機4
1.4研究架構與流程5
1.5 研究範圍與限制6
第二章 螺桿壓出式聚乙稀架橋發泡材料製程探討8
2.1原料介紹8
2.2 加工原理介紹10
2.3 製程簡介11
2.4 設備簡介11
第三章 產能及良率提升方法14
3.1 產能及良率之公式推導14
3.2產能及良率提升方法之探討15
3.3實驗方法18
3.4實驗步驟18
3.5實驗條件19
3.6 檢驗及計算方法19
第四章 研究結果與討論22
4.1模具頭與母版良率22
4.2螺桿進料量、螺桿水溫、母版預發泡及母版良率22
4.3螺桿進料量、螺桿水溫、母版預發泡及發泡皮料良率23
4.4螺桿進料量、螺桿水溫與良率及產能之關係24
4.5整體效益24
第五章 研究結論與展望未來25
參考文獻57
附錄-劉大佼之理論摩擦熱方程式61

1.張志純(1979)，『塑膠學』，六版，財團法人台北市徐氏基
金會，P62-67。
2.郁仁貽(1987) ，『實用塑膠學』，八版，財團法人台北市徐氏基金會，P173-188。
3.張勝善，『The Introduction of Ultra-high Molecular Weight Polyethylene』 ，Taiwan Textile Industries Newletter，Vol 12，No.2，February，2004。
4.J. Boor﹐Jr.﹐ 『Ziegler-Natta Catalysts and Polymerizations』﹐Academic Press﹐New York﹐1976。
5.M.Sittig﹐『Polyolefin Production Processes﹐Noyes Data Corporation』﹐New Jersey﹐1976。
6.翁彰明，『mPE於膜、板材之應用分析』，化工資訊，1997.06 ，P59~965
7.許哲偉，『單螺桿塑化押出程序之三維分析』，碩士論文，國立清華大學化學工程學系(2000)。
8.鳳記鐵工廠股份有限公司，『押出成形機手冊』，再版，塑膠世界雜誌社，1994年。
9.J.L.white,『Principle of polymer Engineering Rheology』，Wiley，New York(1990)
10.C.Rauwendaal，『Polymer Extrusion』，Hanser，Munich(1985)。
11.邱方遒，聚乙烯之分子結構與結晶性對物性之影響 塑膠資訊 1998.04，P9-P20
12.張勝善，超高分子量聚乙烯之介紹與應用，紡織速報
2004.02，P21-33
13.吳舜英，塑膠發泡成形技術，高分子工業雜誌社，一版，1997.01。
14.PIDC，『交聯發泡』，塑膠e學院技術知識庫，Plastic Industry Develop Center，2003.01， 2003IKE04-0。
15.洪正中，『發泡劑的現狀與課題』，高分子工業，1995.06，P82~88。
16.文通(譯)，『熱裂解型發泡劑及其特徵』，橡膠工業，2002.10，P40~47。
17.塑膠世界雜誌社，『押出成形不良對策』，再版，1994,09.
18.C.Rauwendaal，Polymer Extrusion，Hanser Publishers，New York，1990。
19.劉大佼，Fundamentals and Applications of polymer Processing，揚智文化事業股份有限公司，P141~P178，出版一刷，1997年5月。
20.Z.Tadmor，『Fundamentals of Plasticating Extrusion－A Theoretical Model for Melting』，Polym.Eng.Sci.，6,185~190，1966。
21.Z.Tadmor,I.Duvdevani and I.Klein，『Melting in Plasticating Exreuders－Theory and Experiment』，Polym.Eng.Sci.，7，198~217，1967。
22. 台灣聚合股份有限公司，公司概況， http://www.usife.com/content.cfm?page1_id=1
23 亞洲聚合股份有限公司，公司概況，http://www.apc.com.tw/content.cfm?page1_id=1
24.台灣塑膠股份有限公司，公司概況，http://www.fpc.com.tw/suba1-1.htm
25.莊孟屏，平模押出製程其衣架型模具非等溫流動模擬及最佳化設計，碩士論文，交通大學應用化學研究所(2003)。
26.W.H.Darnell and E.A.J.Mol,『Solid Conveying in Extrudates』，SPEJ.,12,20~28(1956)