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研究生:林瑞斌
研究生(外文):Jui Pin Lin
論文名稱:逆向擠製沖頭幾何對微型端子肩部充填之影響
論文名稱(外文):Effects of Punch Geometry on Filling of Shoulder fillets in Micro Backward Extrusion of Pins
指導教授:張朝誠
指導教授(外文):C. C. Chang
學位類別:碩士
校院名稱:國立高雄應用科技大學
系所名稱:模具工程系碩士班
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2008
畢業學年度:96
語文別:中文
論文頁數:62
中文關鍵詞:冷鍛精微鍛造逆向擠製DEFORM有限元素分析
外文關鍵詞:Micro backward extrusionFinite element analysismicro pin
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本研究利用有限元素分析模擬與實驗方法,探討逆向擠製沖頭幾何對微型端子肩部充填之影響。製程包括第一道次為線材胚料,第二道次為擠製預形,最後道次為成品成形。
針對黃銅(JIS C2700)線材,經由圓柱壓縮實驗與圓環壓縮實驗分別獲得應力應變曲線與定剪摩擦因子,應用有限元素分析軟體DEFORM模擬含最小直徑為0.82 mm之微型端子針軸之逆向擠製製程,探討擠製沖頭直徑變化與逆向擠製沖頭幾何對微型端子針軸肩部充填之影響,並依據分析結果,製作數個逆向擠製沖頭,進行實驗驗證,以檢驗工件在成形過程中是否發生疊料、裂痕等缺陷,並確保成品尺寸,進而減少製模與試模次數與降低成本。本研究成功獲得可以完全充填微型端子針軸肩部之逆向擠製沖頭幾何的參數,將可作為產業界研發此一形式端子之參考。
This study uses finite element analysis (FEA) and experimental approaches to investigate the effects of punch geometry on the filling of shoulder fillets in the micro backward extrusion of pins. The process consists of billet shearing, performing and finish stages. In this study, brass (JIS C2700) wires were used to prepared the billets. Simple upsetting tests and ring compression tests were employed to obtain stress-strain curves and friction factors, respectively. The obtained data was then used in an FEA software, DEFORM, to simulate the micro backward extrusion of the pin with the minimum diameter of 0.82 mm. The variation of punch diameter and the effects of punch geometry on the filling of shoulder fillets were investigated. Based on the predicted results, some punches with different diameters and a set of dies were designed and fabricated and the experiments were conducted in order to examine the folding and crack in the extruded pins and their dimensions. The experimental works thus help reduce the time for die set up in mass production and decrease the cost. A set of punch profiles has been proposed and successfully used in the micro backward extrusion to manufacture the pins with complete filling of shoulder fillets.
摘 要 i
ABSTRACT ii
致謝 iii
表目錄 vi
圖目錄 vii
一、緒論 1
1-1 前言 1
1-2文獻回顧 2
1-3 研究動機與目的 4
二、精微鍛造基本理論 6
2-1精微鍛造概論 6
2-2精微鍛件之成形法 7
2-2-1 壓縮成形 8
2-2-2 正向擠壓成形 11
2-2-3 逆向擠壓成形 12
2-2-3 複合擠壓成形 12
2-3精微鍛件之模具設計 13
2-3-1母模設計 14
2-3-1沖頭設計 15
2-4精微鍛造設備 17
三、DEFORM模擬與材料實驗 19
3-1有限元素法基本理論 19
3-2 DEFORM軟體簡介 20
3-3材料機械性質 22
3-3-1 材料 23
3-3-2圓柱壓縮試驗 23
3-3-3定剪摩擦因子-圓環壓縮試驗 27
3-3-4收斂性分析 31
四、研究方法與步驟 33
4-1微型端子概述 33
4-2 道次成形設計分析 35
4-3 研究步驟 36
五、模擬結果與討論 38
5-1 DEFORM模擬 38
5-2 模擬結果分析 40
六、實驗結果與討論 46
6-1 模具結構設計 46
6-2 實驗步驟 49
6-3 實驗結果 50
七、結論與未來展望 58
7-1結論 58
7-2 未來展望 59
參考文獻 60
簡歷 62
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