臺灣博碩士論文加值系統

隨著國民所得的提高、環保意識的覺醒、以及法規的限制，企業開始正視環保對永續經營發展的重要。企業為因應能源再生及再利用的潮流紛紛致力於產品的改善，以符合節省能源、降低污染、及提高回收之綠色產品設計，並建立拆解與回收作業系統。
由於歐盟WEEE(Waste Electrical and Electronic Equipment,2002)之規範，相關產業必需依據產業類別建立所有外銷歐盟產品的拆解報告。由於目前大多企業仍以完全人工的方式製作拆解報告，此作法必需在新產品樣品開發完成後才可進行，不但耗費製作上的人工成本，也使的研發產品的時間拉的更長。
本研究將依據歐盟WEEE規範所定義之3R（Recycle、Reuse、Recovery）評估，收集相關資料整理與分析後，建置可配合一般企業作業流程之拆解與回收系統。並配合該系統，建置一個可提供綠色產品研發人員建立3R評估報告的平台。本研究所建置之拆解與回收評估系統，其主要目的為：(1)配合企業原有之作業流程，實際運作以產出符合WEEE規範之拆解報告；(2) 提供綠色產品研發人員適當的操作平台，讓研發人員可藉由該平台得知綠色材料之相關資訊；(3) 提供予將來欲導入該系統之企業瞭解產出3R評估報告應收集哪些資料，以及如何藉由3R評估報告產出完整之拆解報告。
本論文並藉由與產業間的合作，來達到實質之成效，研究結果亦與本研究目的相呼應；因此，未來本研究之成果，亦可具體轉移給民間企業。

The enterprises have begun to emphasis on the environmental protection owing to the improvement of the national income, awakening of environmental consciousness, and restriction of the environment regulations. To achieve this goal, the enterprises devoted a lot of efforts to improve their product to be green products that satisfy energy saving, pollution reduction, recycling requirements.
According to the WEEE directive, the enterprises have to disclosure their products’ disassembly and recycling information. To satisfy this requirement, many enterprises have taken a lot effort to provide the disassembly report manually. As a result, it cost the enterprises a lot of time and efforts to do it. In this research, a disassembly and recycling platform has been constructed. In this platform, all the information related to the disassembly and recycling is collected through the platform. The designer could directly use this platform to evaluate their product’s recyclability and disassembility. The purpose of this research includes:

1. To construct the design for disassembly and recycling model,
2. To generate a disassembly report according to the design process, and
3. To evaluate the disassemblility and recyclability during the design phase.

A case study is also provided in this research. The result of this research could provide a practice model so that the enterprise could perform the design for disassembly and recycling automated.

摘 要 i
Abstract ii
誌謝 iii
目錄 iv
圖目錄 vi
表目錄 vii
第一章 緒論 1
1.1 研究背景及動機 1
1.2 研究目的 3
1.3 研究範圍 4
1.4 研究流程 4
第二章 文獻探討 6
2.1 綠色產品設計 6
2.2 為拆解而設計 7
2.2.1 易拆解的設計 7
2.2.2 模組化設計 9
2.2.3 拆解設計規劃系統 9
2.3 回收設計 10
2.4 3R回收評估相關探討 11
2.4.1 法規之相關要求 12
2.4.2 回收處理方式探討 13
2.4.3 回收比率之探討 14
2.5 本章小結 17
第三章 拆解與回收評估(EDR)系統設計 18
3.1 零件資料說明 19
3.2 供應商零件資料 23
3.3 研發人員選料平台 24
3.4 委外件之資料 26
3.5 材質3R資料 27
3.5.1 材質3R資料庫之內容說明 27
3.5.2 各材質之回收率說明 29
3.5.3 外加工之回收變動率說明 30
3.6 回收率計算 32
3.6.1 資料來源 32
3.6.2 計算回收率 32
3.7 3R評估報告 41
3.8 連結關係分析及附錄二材質之標示 43
3.9 建立拆解報告 43
3.10 本章小結 44
第四章 EDR系統建置 45
4.1 EDR系統之資料庫建置 45
4.1.1 資料表之建置 47
4.2 使用者平台之建置 50
4.2.1 研發人員選料平台之建置 50
4.2.2 外包商選料平台之設計 52
4.2.3 計算回收率以及產出3R 評估報告 52
第五章 個案分析 53
5.1 拆解簡介 54
5.2 拆解流程及附錄二元件標示 55
5.3 製作3R 評估報告 55
5.3.1 安裝程式 55
5.3.2 執行程式與操作說明 56
5.4 拆解結果及拆解評估 57
5.5 綠色產品建議 60
第六章 結論及建議 61
6.1 研究成果 61
6.1.1 導入EDR 系統之背景說明 61
6.1.2 導入EDR 系統之成果 62
6.2 研究結論 62
6.3 後序研究方向與建議 63
參考文獻 64
作者簡介 66

中文部分：
1. 郭財吉，淺談環境保護與工程設計-綠色工程設計與綠色行銷，明新科技大學工業工程與管理系，科學發展月刊，29卷第10期，2001。
2. 郭財吉，為拆卸及回收之設計分析，工業污染防治，第87期，2003，頁122-124。
3. 葉士豪，為拆解及回收設計系統之建置，明新科技大學工業工程與管理研究所，碩士學位論文，2006。
4. 張禹晰，電子電器產品再生策略選定與成本效益評估及智慧型決策支援系統之開發，國立成功大學資源工程學系，碩士學位論文，2004。
5. 黃裕哲，綠色模組化設計之評估架構研究－以電動自行車組裝與拆解為例，大葉大學工業設計研究所，碩士學位論文，2001。
6. 財團法人工業技術研究院-能源與環境研究所，Eup輔導手冊，頁121-126，頁189-192，2006。
7. 楊世瑩，Access 2003 實戰手冊，旗標出版股份有限公司，2004。

英文部分：
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2. WEEE 2002/96/EC, “Directive of the European Parliament and of the Council on Waste Electrical and Electronic Equipment”, Commission of the European Communities Brussels, 2002.
3. EUP 2005/32/EC, “Eco-Design Requirements for Energy Using Products”, Commission of the European Communities Brussels, 2005.
4. Basdere B. and Seliger G.., “Disassembly Factories for Electrical and Electronic Products To Recover Resources in Product and Material Cycles”, Environmental Science & Technology, Vol. 37, No. 23, 2003, pp. 5354-5362.
5. DTI & DEFRA, “A guide to the marketing, product development and manufacturing actions you need to take”, GG. 416, 2003.
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8. Jirang C., Forssberg E., “Mechanical recycling of waste electric and electronic equipment: a review Journal of Hazardous Materials”, 2003, pp. 243–263.
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11. Kuo T. C., “Enhancing disassembly and recycling planning using life-cycle analysis”, Robotics and Computer-Integrated Manufacturing 22, 2006, pp. 420–428.
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13. Lambert A. J. D., “Linear programming in disassembly/clustering sequence generation”, Computers & Industrial Engineering, 1999, pp. 723-738.
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