跳到主要內容

臺灣博碩士論文加值系統

(18.204.48.64) 您好!臺灣時間:2021/08/03 11:49
字體大小: 字級放大   字級縮小   預設字形  
回查詢結果 :::

詳目顯示

我願授權國圖
: 
twitterline
研究生:王誌維
研究生(外文):CHIH-WEI-WANG
論文名稱:利用金屬酸洗廢液蒸餾出硝酸及蒸餾殘物製作鎳銅鋅鐵氧磁體
論文名稱(外文):Ni-Cu-Zn ferrite and HNO3 prepared by distillation method using corresponding industrial waste metal ion solution
指導教授:林正雄林正雄引用關係
指導教授(外文):Cheng-Hsiung LIN
學位類別:碩士
校院名稱:吳鳳技術學院
系所名稱:光機電暨材料研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2007
畢業學年度:95
語文別:中文
論文頁數:106
中文關鍵詞:利用金屬酸洗廢液蒸餾出硝酸及蒸餾殘
相關次數:
  • 被引用被引用:0
  • 點閱點閱:151
  • 評分評分:
  • 下載下載:0
  • 收藏至我的研究室書目清單書目收藏:0
本研究即是利用電子工廠內之鎳酸洗廢液及銅酸洗廢液,廢棄鐵片和工業級氧化鋅,適量調配,先經蒸餾部分及加熱化學反應後過濾其濾液,以ICP-AES檢測其濃度再稍加調整所想要之濃度,再強熱蒸餾至乾而獲得鎳銅鋅鐵氧磁粉,經700℃ 1hr 熱處理,以XRD測其晶相為尖晶石立方結構,經SEM觀看其顆粒之大小為2μm,因顆粒大而再研磨4小時至超微米粒(約 0.5μm)以增加其表面能以利燒結,經造粒成型燒結(1050℃ 4小時及1070℃ 4小時及1100℃ 4小時)而得環狀鐵芯,利用LCR(TOPWARD 5030)及Q meter測量其初導磁率得μi =200 ,經SEM觀看在不同燒結溫度下燒結環狀鐵芯之晶粒大小分別為2~8μm,2~8μm,2~10μm。
In this study, main-product (HNO3) and by-product (Ni-Cu-Zn ferrite) were produced by using nickel nitrate pickling solution and copper nitrate pickling solution as raw materials, adding scrap iron and zinc oxide, filtering out the solution after the waste iron and zinc oxide was dissolved ,then distilling the solution until dry. A solid powder was obtained which was calcinated at 700℃ 1hr to get Ni-Cu-Zn ferrite powder. From the XRD patterns, the crystalline structure of Ni-Cu-Zn ferrite powder was only spinel cubic structure. The particle size of Ni-Cu-Zn ferrite powder was 2μm by the SEM micrograph. The particle size is decreased to about 0.5μm by grinding 4 hours in the sub-micro grinder. Ni-Cu-Zn ferrite powder was respectively by adding 1% PVA and then made toroid mould. The toroid is sintered at 1050℃ 4 hr,1070℃ 4 hr ,1100℃ 4 hr. The magnetic properties is measured by LCR meter(TOPWARD 5030) and Q meter. The initial permeability is μi = 200 and the grain sizes of the sintered toroids at corresponding sintering temperatures is 2~8μm,2~8μm,2~10μm.
目錄
第一章 緒論 1
1-1 前言 1
第二章 文獻回顧 3
2-1 磁性氧化物結晶構造的分類及應用 3
2-1-1 鎳鋅/鎳銅鋅鐵氧磁體的應用 3
2-2 磁性氧化物粉體製備的方法 4
2-2-1 固態反應法 5
2-2-2 化學共沉法 6
2-2-3 水熱合成法 8
2-2-4 噴霧熱分解法 8
2-2-5 溶膠-凝膠法 10
2-2-6 氣相法 11
2-2-7 熔鹽法 12
2-2-8 燃燒合成法 13
2-3 理論基礎 16
2-3-1 磁性物質 16
2-4 磁性的種類 19
2-5 尖晶石鐵氧磁體 24
2-5-1 氧化鐵 25
2-5-2 黏結劑 26
2-5-3 磁滯曲線的產生 28
2-5-4 初導磁係數 30
2-5-5 損失與共振 31
2-5-6 矯頑磁力 32
2-5-7 磁性異方向性 32
2-5-8 形狀異向性 32
2-5-9 微粒子的矯頑磁力 33
2-6 燒結機構 33
第三章 實驗方法與步驟 36
3-1 實驗藥品 36
3-2 實驗流程 36
3-2-1 起始粉末 38
3-2-2 混合熱處理 38
3-2-3 研磨、造粒 38
3-2-4 成形 38
3-2-5 燒結 39
3-3 性質分析及實驗設備 39
3-3-1 掃瞄式電子顯微鏡 39
3-3-2 感應耦合電漿原子放射光譜分析 39
3-3-3 X光繞射儀 40
3-3-4 離子層析儀 40
3-3-5 X-光螢光分析儀 40
3-4 燒結體密度及生胚體密度之測定 41
3-5 導磁率之測定 42
第四章 結果與討論 50
4-1 工業級和試藥級氧化鋅之含量比較 50
4-2 製程比例變化對粉末生成之影響 51
4-2-1 鎳銅鋅鐵氧磁體之合成 51
4-3 時間及溫度對粉末之影響 57
4-4 性質量測 66
4-4-1本實驗結果分成為Ni0.41Cu0.11Zn0.46Fe1.9O3.98及Ni0.41Cu0.11Zn0.46Fe1.9O3.98二部分 66
4-4-2  Ni0.18Cu0.14Zn0.68Fe1.9O3.98部分 75
4-4-3 回收之硝酸 85
第五章 結論 86
參考文獻 88
自述 91
88
參考文獻
[1] 金重勳,磁性技術手冊,中華民國磁性技術協會(2002),P.133~P.158
[2] Lin C H,Chen S Q, “The Synthesis of Ni-Zn Ferrite By Wet
Method”Chinese J. Mater. Sci.,14(1),1983.
[3] Lopez-Delgado Auroru, Felix A. “Synthesis of Nickel-Chronium-Zinc
ferrite powders from stainless steel picking liquor” J. Mater.Res.,
14(8),1999.
[4] 肖定全,陶瓷材料,新文京開發出版有限公司(2003)
[5] 山口喬.柳田博明編;岡本祥一.近桂一郞著;黃忠良譯著,磁性陶
瓷,復渶出版社(1986)
[6] 鄭振東,實用磁性材料,全華科技圖書股份有限公司(1999)
[7] George Economos “Magnetic Ceramics: I, General Methods of Magnetic
Ferrite Preparation” Journal of the American Ceramic Society v.38 n.7
p.241~244(1955)
[8] R. H. Arendt ”The Molten Salt Synthesis of Single Magnetic Domain
BaFe12O19 and SrFe12O19 Crystals” Journal of Solid State Chemistry v.8
p.339~347(1973)
[9] L. E. Sarkisyan “Mechanism and Kinetics of Reduction of Complex Oxide
of the NiO-Fe2O3 System” Soviet Powder Metallurgy and Metal Ceramics
v.25 n.10 p.832~837(1986)
[10] H. Chin-Lin, Egon Matijeviæ “Preparation and Characterization of
Ultrafine Iron-Rich Nickel Ferrite” Solid State Ionics v.84p.249~258(1996)
[11] G. B. McGarvey, D. G. Owen “Control of the Morphology and Surface
Properties of Nickel Ferrite” Journal of Materials Science v.33
p.35~40(1998)
89
[12] R.H. Arendt, J.H. Rosolowski, J. W. Szymaszek “Lead Zirconate Titanate
Ceramics from Molten Salt Solvent Synthesized Powders”Mat. Res. Bull.
v.14 p.703~709(1979)
[13] Toshio Takada, Masao Kiyama “Preparation of Ferrite by Wet Method”
FERRITTES: Proceeding of The International Conference p.69~71(July
1970)
[14] Hiroshi Sakai, Kenzo Hanawa, Kazumi Aoyagi “Preparation of Magnetic
Properties of Barium Ferrite Fine Particles by the Coprecipitation
Salt-Catalysis Method” IEEE Transactions on Magnetics v.28 n.6
p.3355~3362(1992)
[15] Chikazumi, S. 著; 張喣、李學養合譯。磁性物理學,聯經公司出版,
(1981).
[16] 張文成,唐敏注,張慶瑞、劉如熹。科學月刊 32(4), 286-317.(2001).
[17] 陳威倩,「以γ→α-Fe2O3 相變機制製作alpha-Fe2O3,微粒」國立成
功大學碩士論文,(2001).
[18] Marko Rozman and Miha Drofenik, “Sintering of nanosized MnZn ferrite
powders”, J.Am.Ceram.Soc., 81[7], 1757-64, (1998).
[19] W.D. Kingery and M.Berg, “Study of Initial Stage of Sintering Solids by
Viscous Flow, Evaporation-Condensation and Self-Diffusion”, J.Appl.Phys.,
26, 1205-1212, (1955).
[20] 劉伊郎、陳恭。物理雙月刊 22(6), 592-605,(2000).
[21] 汪建民等, 陶瓷技術手冊, 經濟部技術部、中華民國粉末冶金學
會、中華民國產業發展協進會出版 (1994 年7 月).
[22] M.F.Ashby, “A First report on Sintering Diagrams”, Acta. Metall., 22,
275-289, (1974).
90
[23] R.L.Coble, “Sintering Crystalline Solids : II , Experimental Test of
Diffusion Models in powder Compacts”, J. Appl. Phys., 32, 793-799, (1961).
[24] R.L.Coble, “Sintering Crystalline Solids : I , Intermediate and Final Stage
of Diffusion Models”, J. Appl. Phys., 32, 787-792, (1961).
[25] 新褀實業有限公司http://www.newfavor.com
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
第一頁 上一頁 下一頁 最後一頁 top