跳到主要內容

臺灣博碩士論文加值系統

(18.97.14.84) 您好!臺灣時間:2024/12/03 23:33
字體大小: 字級放大   字級縮小   預設字形  
回查詢結果 :::

詳目顯示

我願授權國圖
: 
twitterline
研究生:魏源鍾
研究生(外文):Yuan-chung Wei
論文名稱:近淨形體機件線上自動化光學檢測研究
論文名稱(外文):Automatic on line optical inspection of near net shape machine parts
指導教授:蔡明俊蔡明俊引用關係
指導教授(外文):Mine-june Tsai
學位類別:碩士
校院名稱:國立成功大學
系所名稱:機械工程學系碩博士班
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2008
畢業學年度:96
語文別:中文
論文頁數:129
中文關鍵詞:四元數旋轉最佳化立體視覺點資料註冊
外文關鍵詞:stereo visionregistrationquaternion rotationoptimizationon-line
相關次數:
  • 被引用被引用:2
  • 點閱點閱:464
  • 評分評分:
  • 下載下載:0
  • 收藏至我的研究室書目清單書目收藏:0
本文主要的研究目標是利用立體視覺系統搭配四軸機器人,來擷取掃描物件之表面點群分佈。並以重建治具幾何形狀方式來完成各測頭之旋轉軸的尋找及進行點資料註冊(Registration)。為了實現近淨形體即時線上檢測,依據實例中不同輪圈尺寸以及機器人各軸的行程,將各組測頭掃描位置做安排。計算各測頭旋轉軸參數之方法,主要是根據旋轉軸之四元數旋轉方法的數學模型,配合掃描治具之內外徑尺寸,以最佳化方式微調各測頭之旋轉軸參數。並以重建後各組掃描點之對稱軸及治具本身幾何關係,完成空間點資料的註冊。最後,將重建之掃描結果與輪圈IGES檔案進行後處理,將各角度之分割截面點資料與輪圈IGES輪廓進行比對及誤差計算,以驗證此套系統應用之可行性。
The main concept of this study is to obtain the point clouds of the scanned object by using the multiple 3D scanners and a 4- axis robot. For Automatic on-line optical inspection of near net shape machine parts, the position of each scanner is arranged according to the sizes of the rims and the working range of this robot. The search of rotational axis in each scanner and the registration between the scanners are accomplished through the geometric features of the jig.
To obtain the rotational axis parameter of each scanner, the initial rotational axis is searched by scanning the inside and outside of the jig. After adjusting the parameter of the rotational axis with optimization process, the dimensions of the reconstructed data are much more accurate.Since the accurate scanned points of each scanner are obtained, the symmetry axis of the scanned data can then be found for the registration between the scanners.
To verify the capability of this system, the scanning and the reconstructions of a wheel rim are conducted with and without using jig for comparison. After processing the scanned result and the IGES file of the rim, the error calculation and analysis are implemented by mapping the segmented section-points of the scanned data with the IGES contour. The results show that the reconstruction of the rim is much accurate by using the jig than without the jig.
摘要………………………………………………I
英文摘要…………………………………………II
誌謝………………………………………………III
目錄………………………………………………IV
表目錄……………………………………………VII
圖目錄……………………………………………IX
第一章 前言…………………………………… 1
1.1 研究動機與目的……………………………1
1.2 文獻回顧……………………………………3
1.3 論文綱要……………………………………6
第二章 立體視覺系統校正…………………… 7
2.1 攝影機鏡頭DISTORTION校正………………7
2.2 攝影機模型與其校正參數…………………10
2.2.1 攝影機模型………………………………10
2.2.2 攝影機校正參數…………………………13
2.3 空間深度計算………………………………15
2.3.1 雙攝影機深度計算模式…………………15
2.3.2 單攝影機深度計算模式…………………17
2.4 雷射截痕之影像處理………………………19
2.4.1 影像二值化………………………………20
2.4.2 雷射線細化………………………………20
2.4.3 雷射面校正………………………………21
2.5 視覺系統實驗………………………………24
2.5.1 攝影機參數校正實驗結果………………24
2.5.2 雷射面校正實驗…………………………26
第三章 機器人與電腦視覺系統……………… 30
3.1 機器人系統簡介……………………………30
3.1.1 機器人座標系統與D&H參數…………… 30
3.1.2 控制元件…………………………………33
3.1.3 馬達之選用………………………………35
3.2 雷射掃描系統設計…………………………38
3.2.1 光學系統設計……………………………38
3.2.2 系統量測性能評估………………………41
3.2.3 多組測頭掃描位置規劃…………………44
第四章 掃描重建原理………………………… 49
4.1 校正治具設計………………………………49
4.2 旋轉軸校正與最佳化………………………53
4.2.1 旋轉之四元數表示法……………………53
4.2.2 最佳化方法介紹…………………………57
4.2.3 旋轉軸模型與參數推導…………………58
4.2.3.1 內部測頭旋轉軸模型與參數推導……60
4.2.3.2 外部測頭旋轉軸模型與參數推導……61
4.3 旋轉軸參數最佳化與單組測頭掃描重建結果……63
第五章 點資料註冊方法……………………… 73
5.1 多組測頭掃描點資料註冊方法……………73
5.1.1 治具模型對稱軸之尋找與最佳化………74
5.1.2 掃描測頭之座標轉換……………………81
5.2 機器人平移軸校正…………………………84
5.3 多組測頭掃描點註冊結果…………………87
第六章 輪圈線上自動化檢測………………… 92
6.1 掃描點資料前處理與分割…………………92
6.2 輪圈截面輪廓IGEs格式與資料結構………95
6.2.1 輪圈IGEs 檔案格式介紹……………… 95
6.2.2 輪圈截面資料結構之輸出………………96
6.3 輪圈輪廓比對與誤差計算方法……………100
6.4 實驗與誤差分析……………………………105
6.4.1 治具掃描點誤差分析……………………105
6.4.2 輪圈掃描點誤差分析……………………109
6.4.3 胚料掃描點誤差分析……………………114
第七章 結論與建議…………………………… 119
7.1 研究成果……………………………………119
7.2 結論與建議…………………………………121
參考文獻…………………………………………125
自述………………………………………………129
1. A.Y. Mülayim, Y. Yener, F. Schmitt, and V. Atalay, Rotation Axis Extraction of a Turn Table Viewed by a Fixed Camera, Workshop on Vision, Modeling, and Visualization -VMV’99.
2. Besl, Paul J., Mckay, Neil D., A method for registration of 3-D shapes, IEEE Transactions on Pattern Analysis and Machine Intelligence, Vol. 14, No. 2, pp. 239-256, 1992.
3. Cyberware: http://www.cyberware.com [June 2003].
4. Dorai, C., Wang, G., Jain, A. K., Mercer, C., Registration and integration of multiple object views for 3D model construction, IEEE Transactions on Pattern Analysis and Machine Intelligence, Vol. 20, No.1, pp. 83-89, 1998.
5. DeLoura Mark A., Game Programming Gems2, Charles River Media, Hingham Masssachusetts, 2001, pp.249-250.
6. F. J. Li, Q Zang, Klette R., Reconstruction Formulas for Rotational Dynamic Stereo, Computer Science Department, The University of Auckland Tamaki Campus, Auckland, New Zealand, 2006.
7. F. Prieto, H.T. Redarce, R. Lepage and P. Boulanger. A non-contact CAD based inspection system, Quality Control by Artificial Vision, pages 133–138, Trois Rivières, Québec, Canada, 18-21 May 1999.
8. G. J. Wang, C. C. Wang and S. H. Frank Chuang, Reverse
Engineering of Sculptured Surfaces by Four-Axis Non-Contacting Scanning, Advanced Manufacturing Technology (1999) 15:800-809.
9. Halir R., An Automatic Estimation of the Axis of Rotation of Fragments of archaeological pottery : a multistep approach, Proceedings of the 7-th WSCG International Conferences in Central Europe, 1999.
10. Hamamatsu : http : //usa.hamamatsu.com/sys-industrial/blscanner [June 2003].
11. Huber, D. F., Hebert, M., Fully automatic registration of multiple 3D data sets, Image and Vision Computing, Vol.21, No. 7, 2003.
12. H. T. He, H. W. Guo, Y. J. Yu, and M. Y. Chen, Novel connection method based on virtual cylinder for three-dimensional surface measurement, Acta Opt. Sin. 24, 978-982 (2004).
13. H. Y. Lin and M. Subbarao, Complete 3D Model Reconstruction from Multiple Views, Machine Vision and Three-Dimensional Imaging Systems for Inspection and Metrology II, Proceedings of SPIE, Vol. 4567, Boston, MA, USA, Feb. 2002.
14. J.Y. Lai and W.D. Ueng, 2000, Reconstruction of Surface of Revolution from 3D Measured Data, Computer in Industry, Vol. 41, pp. 147-161.
15. K. C. Fan, T. H. Tsai, Optimal shape error analysis of the matching image for a free-form surface, Robot Computer International Manufacturing 2001 vol.17, p215–222.
16. Liu, Y., Pottmann, H., Wang, W., Constrained 3D shape reconstruction using a combination of surface fitting and registration, Computer-Aided Design 38/6 (2006), 572-583.
17. Reed, K., 1991, Initial Graphic Exchange Specification, Version 5.1, National Institute of Standard and Technology.
18. Stein, G.P., Lens Distortion Calibration Using Point Correspondences, IEEE Proceedings of Computer Society Conference on Computer Vision and Pattern Recognition, 1997.
19. Webster R. W., and Wei Y., ARINE P. A Robot Golfing System Using Binocular Stereo Vision and a Heuristic Feedback Mechanism, Proceeding of the 1992 IEEE/RSJ International Conference on Intelligent Robots and System,1992, pp. 2027-2034.
20. Yamany, S. M., Farag, A. A., Free-form surface registration using surface signatures, Proceedings of the Seventh International Conference on Computer Vision, Vol.2, pp. 1098-1104, 1999.
21. Yadong Li, Peihua Gu, Free-form surface inspection techniques state of the art review, Computer-Aided Design 36 (13): 1395-1417 (2004)
22. Yau, H. T., Chen, C. Y., Wilhelm, R. G., Registration and integration of multiple laser scanned data for reverse engineering of complex 3D models, International Journal of Production Research, Vol. 38, No. 2, pp. 269-285, 2000.
23. Z. Xie, C. Zhang, Q. Zhang and G. Zhang, Modeling and verification of a five-axis laser scanning system, Int. J. Adv. Manuf. Technol. 26 391–8, 2005
24. 安乃駿, “五軸拋光機器人之工件位置與工具校正,” 國科
會大專學生參與專題研究計畫成果報告, 國立成功大學機械工程學系, 台南, 2002.
25. 安乃駿, “三維模型幾何特徵辨識與重建之研究,” 國立成功大
學機械工程研究所碩士論文, 台南, 2004.
26. 李翔詣, “3D 人體掃描設備介紹,” 3D 人體掃描應用研討
會, 財團法人中國紡織工業研究中心, 台北, 2000.
27. 林長慶, “人體掃描機之研發與其點資料處理之研究,” 國立成功大學機械工程研究所碩士論文, 台南, 2003.
28. 許又仁, “應用電腦視覺技術於模具表面幾何特徵辨識之研究,” 國立成功大學機械工程研究所碩士論文,台南,2002.
29. 黃佳豪, “以特徵為基礎的交談式電腦視覺模具幾何辨識系統,” 國立成功大學機械工程研究所碩士論文, 台南,2000.
連結至畢業學校之論文網頁點我開啟連結
註: 此連結為研究生畢業學校所提供,不一定有電子全文可供下載,若連結有誤,請點選上方之〝勘誤回報〞功能,我們會盡快修正,謝謝!
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
第一頁 上一頁 下一頁 最後一頁 top