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研究生:陳明昌
研究生(外文):Ming-Chang Chen
論文名稱:新產品開發階段導入6SIGMA之研究
論文名稱(外文):6 SIGMA Implementation in New Product Development
指導教授:陸元平
口試委員:陳凱瀛瞿志行
口試日期:2008-01-24
學位類別:碩士
校院名稱:國立臺北科技大學
系所名稱:製造科技研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2008
畢業學年度:96
語文別:中文
論文頁數:115
中文關鍵詞:6 SIGMADMAICDFSSPIDOV
外文關鍵詞:6 SIGMADMAICDFSSPIDOV
相關次數:
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最初的 6 SIGMA 活動將重點放在改進現有產品製程與品質檢驗的管理上,所推行的DMAIC(Define界定、Measure量測、 Analyze分析、Improve改進、 Control控制)方法論為業界所普遍接受並運用。這類運用DMAIC法來做製程改善的品質管理方法可歸類為 IFSS(Improvement of Six Sigma)。雖然從1980年代開始,美國各大企業就紛紛進行 6 SIGMA 的活動,並且在 6 SIGMA 活動中獲得品質提升所帶來的巨大利益;但是至今仍然有大部分的企業只停留在 4 SIGMA 到 5 SIGMA 之間的品質水準。因為在製程上很難再做突破的情形下,設法由產品開發這個源頭來進行 6 SIGMA 管理是一個很好的構想。於是就衍生出 DFSS(Design of Six Sigma)的各種方法論,其中的 PIDOV 法(Plan策畫、Identify確認、Design設計、Optimize最佳化、Validate驗證)最符合美國專案管理協會(Project Management Institute)對於專案執行步驟(Initiating起始、Planning規劃、Executive執行、Controlling管制、Closing結案)的要求。因此,本研究將介紹個案公司推行 6 Sigma 活動的情形,最後藉由 PIDOV 法改善新產品開發階段的流程以獲得開發效益的提昇,讓想推行 6 Sigma 或只導入 DMAIC 法的企業,可以參考 PIDOV 法來更進一步從新產品開發時就能提高品質水準,使產品更有競爭力。
目 錄

摘要 i
ABSTRACT ii
誌謝 iii
目錄 iv
表目錄 vi
圖目錄 vii
第一章 前言 1
1.1 背景 1
1.2 目的 3
1.3 範疇 4
第二章 探討6 Sigma的方法論 5
2.1 6 Sigma的由來簡介 5
2.2 6 Sigma方法論 – DMAIC 11
2.3 6 Sigma的發展 – DFSS 17
2.4 IFSS的DMAIC法與DFSS的PIDOV法之比較 23
2.5小結 26
第三章 個案公司在新產品開發流程運用DMAIC法推行
6 Sigma管理之案例 27
3.1個案公司推行 6 Sigma管理之目的 28
3.2個案公司推行 6 Sigma管理之目標定義 30
3.3個案公司推行 6 Sigma管理失敗的因素 42
3.4小結 44
第四章 運用DFSS的PIDOV手法的管理工具 45
4.1策劃 ( Plan ) 階段工具的設計 47
4.2確認 ( Identify ) 階段工具的設計 54
4.3設計 ( Design ) 階段工具的設計 61
4.4最佳化 ( Optimize ) 階段工具的設計 65
4.5驗證 ( Verify ) 階段工具的設計 67
4.6小結 70
第五章 PIDOV法用於個案公司之新產品開發的效益評估 71
5.1新產品開發階段的既有流程 71
5.2定義新產品開發的目標及流程改善 73
5.3執行結果 75
第六章 結論 85

參考文獻 86
附錄
附件一 標準常態分配 89
附件二 個案公司原設計管制規範 91
附件三 增列品質查核之設計管制規範 99
附件四 專案章程所需表單 108
附件五 時程規劃所需表單 112
附件六 PIDOV法各階段工具與產出列表 114
書籍
[1] 華宇企管,6 Sigma綠帶訓練,台北,華宇企管Six Sigma GB教材,2004,第1-10頁。
[2] 丁惠民譯,六標準差設計立即上手,台北,McGraw-Hill,2004。
[3] 胡瑋珊譯,六標準差設計:打造完美的產品與流程,台北,經濟新潮社, 2002。
[4] 陳德全、吳俊德、楊斌虎譯,六標準差專案規劃高手 (The Six SigmaProject Planner),台北,McGraw-Hill, 2003。
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期刊論文
[12] 潘浙楠,「孫子兵法與六倍標準差管理方法的比較分析」, 品質月刊,第三十九卷第八期,2003,第59-69頁。。
[13] 李弘暉、吳瓊治,「以Six Sigma 組織文化打造競爭優勢-美商摩托羅拉(Motorola)公司之個案分析」,品質月刊,第三十九卷第三期,2003,第73-77頁。
[14] 朱慧德、王摒非,「六標準差的威力」,品質月刊,第三十八卷第七期,2002,第49-54頁。
[15] Ryan Scott Hutcheson,”Applying Functional Modeling as a Unifying Basis for Design for Six Sigma Execution,” California, 2004 ASME International Mechanical Engineering Congress and RD&D Expo, 2004, pp.2.
[16] Andreas Kleinert,”Implementing Design for Six Sigma (DFSS) in Europe,”Germany, http://europe.isixsigma.com, 2004, pp.4.
[17] Raid Al-Aomar,”A simulation-based DFSS for a lean service system,Industrial Engineering Department,” Jordan University of Science and Technology, Int. J. Product Development, Vol. 3, Nos. 3/4, Jordan , 2006, pp.3-5.
會議論文
[18] 鄭春生教授,「品質改善與六標準差(DMAIC to DFSS)」,2004 MINITAB台灣區年度使用者大會,元智大學工業工程與管理系,2004,第21頁。
[19] 劉啟川,「DFSS應用在新產品開發模式之研究與探討」,中華民國品質學會第42屆年會暨第12屆全國品質管理研討會,中原大學工業工程學系,2006,第5頁。
[20] 王晃三,「六標準差問題管理」,提升競爭優勢-6σ研討會(Ⅱ),中原大學工業工程系,2002,第61-83頁。
[21] 陳明昌,「以DFSS的PIDOV法導入新產品開發之流程設計」,中國機械工程學會第二十四屆全國學術研討會,國立台北科技大學機電學系,2007。
學位論文
[22] 陳延越,國內企業推行6-Sigma品質管理系統之研究,碩士論文,元智大學,桃園,2002,第8-14頁。
[23] 李惠頻,運用六標準差於生產規劃流程績效之管理與改善,碩士論文,國立中正大學會計學研究所,嘉義,2004,第18-32頁。
[24] 曾慶毅,Six Sigma之實務應用方法研究 –以飛機零組件維修為例,碩士論文,元智大學,桃園,2003,第14-16頁。
[25] 許元全,六標準差應用於專案改善之績效評估─ 以A公司為例,碩士論文,國立成功大學,台南,2004,第4-22頁。
[26] 夏沛石,企業導入6 Sigma的做法對績效之影響,碩士論文,大同大學,台北,2006,第10-17頁。
[27] 林佳聖,光通訊元件製程良率之改善-平衡計分卡方法與六標準差管理方法整合之應用,碩士論文,明新科技大學,新竹,2004,第32-35頁。
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
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