臺灣博碩士論文加值系統

隨著環保意識的抬頭及歐盟法令之規範，廢棄產品之回收與再生已成為相當重要之工作，期望能達到減少資源耗用、減輕環境衝擊。目前逆物流回收研究中，較無針對產品組成結構來探討廢產品回收之利潤；因此，本研究以筆記型電腦為例建構一回收利潤模式，其中考慮產品組成結構及零組件回收收益，產品從消費者廢棄經過回收後，有拆解、再製造、原料回收再利用、零組件庫存及廢棄處理等可能流程，藉此可求出回收利潤最大化。另外，本研究以產品的零組件屬性及作業屬性，計算出產品拆解能力值，以此評估產品拆解能力。同時本研究分別對於回收利潤、零組件拆解能力及回收環境之影響進行探討關鍵零組件之回收效益，以達到提昇回收利潤與效率之目標。

Due to rising awareness of environmental protection and regulation of European directives, product recycle and reuse have become important tasks in order to reduce resource consumption and environmental impact. After reviewing researches of reverse logistics recovery, there is no study to explore the recovery of waste products from product structure. Therefore, this study would like to develop a product recovery profit model for notebook computer, in which the recovery of waste products from product structure is considered. There are five possible flows after the recovery of waste products, namely, disassembly, re-manufacturing, recycling of raw materials, part inventory and disposal of wastes. From these, we can find the maximal profit. In addition, this study calculates disassembly-ability value based on component attribute and operation attribute in order to assess the disassembly-ability of products. Moreover, this study explores recovery profit, component disassembly-ability, and environmental impact for each key component in order to increase profit and efficiency of product recovery.

摘要 i
Abstract ii
誌謝 iii
目錄 iv
圖目錄 vii
表目錄 ix
第一章 緒論 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究目的 2
1.3 研究流程 3
第二章 文獻探討 5
2.1 拆解相關研究 5
2.1.1 產品拆解可行性表示法 6
2.1.2 產品拆解順序規劃 9
2.1.3 選擇性拆解順序規劃 9
2.1.4 拆解模式零組件經濟效益評估 12
2.1.5 產品拆解能力評估 13
2.2 逆物流回收模式的探討 14
2.2.1 供應鏈－逆物流定義 14
2.2.2 逆物流回收模式架構 16
2.2.3 產品回收模式的成本效益評估 17
2.3 小結 20
第三章 模式建構 21
3.1 模式建構之目的 21
3.2 研究範圍及架構 21
3.3 研究假設 24
3.4 方法論流程 24
3.5 回收模式符號定義 27
3.6 逆物流回收模式之數學模型 28
3.7 產品拆解能力參數定義 30
3.8 產品拆解能力計算模型 31
第四章 模式參數設計與探討 33
4.1 參數估計與設定 34
4.1.1 筆記型電腦架構與零組件資料 34
4.1.2 法令規定產品回收使用率（ ） 34
4.1.3 回收處理廠產能限制（ ） 34
4.1.4 運輸成本（ ） 35
4.1.5 零組件再製造收益（ ） 36
4.1.6 零組件原料回收再使用收益（ ） 36
4.1.7 實際零組件去向價值（ ） 37
4.1.8 補貼金（ ） 37
4.1.9 廢棄處理成本（ , ） 37
4.1.10 拆解成本（ ） 37
4.2 模式探討以及實證研究 38
4.2.1 建立筆記型電腦及零組件資料 38
4.2.2 建立作業資料 41
4.2.3 回收模式最佳化 43
4.2.4 產品拆解能力評估 44
4.3 參數分析與探討 45
4.3.1 零組件價值分析 45
4.3.2 零組件拆解能力分析 48
4.3.3 零組件回收利潤與拆解能力分析 49
4.3.4 回收處理廠產能限制分析 50
4.3.5 法令規定產品再使用率分析 51
4.3.6 產能限制與產品回收再利用率分析 52
4.4 小結 54
第五章 結論與未來研究方向 55
5.1 結論 55
5.2 未來研究方向 56
參考文獻 57



圖目錄
圖 1-1 產品納入資源回收概念生命週期流程圖 …………...…………….……2
圖 1-2 研究流程圖 ………………………………………………………………4
圖 2-1 產品組裝關係圖 ……………………………………..………..…………6
圖 2-2 樹狀表示法………………………………………………………………… 7
圖 2-3 狀態表示法 ………………………………………………………………7
圖 2-4 AND/OR表示法 ………………………………………………………..8
圖 2-5 拆解作業先行關係圖 ……………………………………………………8
圖 2-6 波傳播行進方向 ………………………………………………………..10
圖 2-7 產品零組件拆解圖 ………………………………………………………..10
圖 2-8 波傳播方法論 ……………………………..………...…………………….11
圖 2-9 Kara選擇性拆解方法論流程 ……………………….……………….11
圖 2-10 產品架構圖 ……………………………………………………………..12
圖 2-11 拆解能力評估面向 ………………………………………………………..14
圖 2-12 製造/再製造系統 ……………………………………………………..…16
圖 2-13 再製造程序 ……………………………………………………………..16
圖 2-14 各回收模式 ……………………………….…………………………….17
圖 2-15 資源再生圖 …………………………...…………….…………………..18
圖 2-16 再製造系統架構 ………………………………………………………..19
圖 3-1 筆記型電腦於逆物流回收模型 ………………………………………..22
圖 3-2 筆記型電腦結構圖 ………………………………………………………..23
圖 3-3 拆解能力評估面向 ………………………………………………………..24
圖 3-4 方法論流程圖 ……………………………………………………………..26
圖 4-1 研究模式參數考量 ………………………………………………………..33
圖 4-2 零組件價值與易拆解能力比較 ………………………………………..50
圖 4-3 產能限制改變對於總回收利潤之影響 ………………………………..…51
圖 4-4 產品回收再利用率對於總回收利潤之影響 ……………………………..52
圖 4-5 產能限制與再利用率分析 ……………………………....……………..54



表目錄
表 2-1 拆卸順序最佳化方法論 ……………….……..………………………….9
表 2-2 模式比較 ……………………………………...….………………………..20
表 3-1 參數定義 …………………………………………. ………………………27
表 3-2 決策變數定義 ……………………………………………………………..28
表 3-3 拆解能力八大屬性之評估依據 ………..……..………………………..30
表 3-4 拆解能力參數定義 ………………………………………………………..31
表 4-1 廢電子各類產品回收數量 ……………………………………………..35
表 4-2 運輸成本參數 ……………………………………………………………..36
表 4-3 常見資源化價值的材質收益 …………………………………………..…36
表 4-4 零組件基本資料 ……………………………………………………..…38
表 4-5 零組件回收價值及成本參數資料 ………………………………………..39
表 4-6 拆解作業資料 …………………………………………………………..…41
表 4-7 作業拆解能力屬性 ………………………………………………………..42
表 4-8 最大回收效益之零組件去向分配 ………………………………………..43
表 4-9 零組件價值分類 ………………………………………………………..44
表 4-10 作業易拆解能力評估 …………………………………………………..45
表 4-11 零件再製造價值改變對於整體利潤影響 ……………………………..46
表 4-12 零件原料回收再使用價值改變對於整體利潤影響 …………………..47
表 4-13 零件拆解能力分析 ………………………………………………………..48
表 4-14 產能變化對於總回收利潤之影響 ………………………………………..51
表 4-15 回收再利用率對於總回收利潤之影響 …………………………………..52
表 4-16 產能限制與再利用率變化之回收總利潤 ……………………………..53

1.Canan, S. R., “Closed-loop supply chain models with Product,” Management Science, Vol.50, pp. 239-252, 2004.
2.De FazioT, L., and Whitney, D. E., “Simplified Generation of All Mechanical Assembly Sequences,” IEEE Journal of Robotics and Automation, Vol.6, pp. 640-658, 1987.
3.Desai, A., and Mital, A., “Evaluation of disassemblability to enable design for disassembly in mass production,” International Journal of Industrial Ergonomics 32 pp.265-281, 2003.
4.Ewers, H. J., “ Disassembly Factories: Economic and Environmental Options ,“ Proceedings of the 4th IEEE International Symposium on Assembly and Task Planning Soft Research Park, pp.28-29,2001.
5.Hua, C. C., ”Notebook computer with an easily disassembled main board,” Patent Application Publication, 2006.
6.Johnson, M. R., and Wang, M. H., ”Economical evaluation of disassembly operations for recycling” remanufacturing and reuse int. j. prod. res., vol. 36, pp. 3227-3252, 1998.
7.Kang, J. G., and Xirouchakis, P., “Disassembly sequencing for maintenance: a survey,” Proc. IMechE Vol.. 220 Part B, 2006.
8.Kara, S., Pornprasitpol, P., and Kaebernick, H., “A selective disassembly methodology for end-of-life products,” Assembly Automation Vol.25, pp.124–134, 2005.
9.Kim, K., Song, I. ,Kim, J., Jeong, B., “Supply planning model for remanufacturing system in reverse logistics environment,” Computers & Industrial Engineering, Vol.51, pp.279-287, 2006.
10.Kuo, T. C., “Disassembly sequence and cost analysis for electromechanical products, “Robotics and Computer Integrated Manufacturing, Vol.16, pp.43-54, 2000.
11.Kuo, T. C., “Design for manufacture and design for X:concept,applications,and perspectives,”Computer & Industrial Engineering, Vol.41, pp.241-260,2001.
12.Kuo, T. C., “Enhancing disassembly and recycling planning using life-cycle analysis,” Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, Vol.22, pp.420-428,2006.
13.Liu, Z.F, “Recycling Strategy and a Recyclability Assessment Model Based on an Artificial Neural Network” J. Mater. Process. Technol, Vol.129, pp.500-506, 2002.
14.Ong, N. S., “Automatic subassembly detection from a product model for disassembly sequence generation,” Int. J. Advd Mfg Technol., Vol.15(6), pp.425–431,1999.
15.Shih, L. H., “Reverse logistics system planning for recycling electrical appliances and computers in Taiwan, Resources,” Conservation and Recycling, Vol.32, pp. 55-72, 2001.
16.Shih, L. H., Chang, Y. S., Lin, Y. T., “Intelligent evaluation approach for electronic product recycling via case-based reasoning,” Advanced Engineering Informatics, Vol.20, pp. 137-145, 2006.
17.Srinivasan, H. and Gadh, R. , ”Selective Disassembly: Representation and Comparative Analysis of Wave Propagation Abstractions in Sequence Planning,” Proceedings of the 1999 IEEE International Symposium on Assembly and Task Planning Porto, 1999.
18.李光曜，「筆記型電腦產業第一階機構供應商創新物流營運模式之研究」，碩士論文，東吳大學商學院企業管理學系， 2006。
19.蘇嘉政，「逆向物流系統回收模式建立-以筆記型電腦為例」，碩士論文，私立中原大學工業工程學系，2007。
20.陳鴻，「綠色設計之三為品拆卸計算方法」，碩士論文，國立清華大學工業工程與工程管理學系，2007。
21.林志文,「台灣廢家電及電腦產品資源回收補貼政策之探討」, 碩士論文，私立中原大學工業工程學系，2008。
22.林煒哲,「考慮產品回收與元件再製造下建構銷售利潤模式—以筆記型電腦為例」, 碩士論文，私立中原大學工業工程學系，2008。
23.溫麗琪，「廢資訊物品回收清除處理費費率之訂定」，行政院環保署，2000。
24.溫麗琪、張添晉、林俊旭，「應回收廢棄物回收制度與費率架構檢討評估」，行政院環保署，2005。
25.林俊旭、溫麗琪、羅時芳，「提升廢電子電器及廢資訊物品回收處理成效專案工作計劃」，行政院環保署，2008。
26.行政院環保署資源回收基管會：http://recycle.epa.gov.tw/epa/index.asp
27.行政院主計處：http://www.dgbas.gov.tw/mp.asp?mp=1
28.網購星球：http://wantgo.anow.com.tw/index.php?V=anow