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研究生:詹國瑞
研究生(外文):Kuo-Jui Chan
論文名稱:連接器端子彎曲偏斜之分析與改善
論文名稱(外文):An Analysis and Improvement on the Deflection of Connector Contacts due to Bending
指導教授:黃宗立黃宗立引用關係
指導教授(外文):Chung-Li Hwan
學位類別:碩士
校院名稱:逢甲大學
系所名稱:材料與製造工程所
學門:工程學門
學類:材料工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2008
畢業學年度:97
語文別:中文
論文頁數:52
中文關鍵詞:連接器端子連續冲模彎曲偏斜田口方法變異分析
外文關鍵詞:Connector ContactProgressive DieBending DeflectionTaguchi MethodAnalysis of Variance
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連接器端子之功能為提供連接器訊號或電流導通之用,而端子一般均以連續冲模為生產工具,在量產時生產線須定期檢視並管控其表面壓痕、冲切翻轉、彎曲成形角度、彎曲偏斜等問題,此為生產中最重要之工作。本研究主要在探討及改善連續冲模在冲壓連接器端子彎曲製程時所產生之偏斜問題。
本文利用田口方法做生產之實驗與分析,我們發現在數個相關聯之工程站中,刀口磨耗及冲切間隙值為影響彎曲偏斜之主要因素。經採用田口式直交表進行有系統性及效率性地變動控制因子之實驗,再經變異分析來評估其實驗誤差,以找出最佳之製程參數組合,再進行確認實驗驗證後可有效地改善彎曲偏斜之問題。其最佳製程參數如下:
1. 第二組外形冲切次數3000次。
2. 第一組外形冲切次數3000次。
3. 第二組外形冲切間隙調整,下模位移值0.005 mm。
4. 第一組外形冲切間隙調整,下模位移值0.005 mm。
The function of connector contacts is to provide connector with signal or to conduct electricity. In general, connector contacts are made by progressive die for mass production. Therefore, production lines must be regularly checked, and the problems including dent, distortion, bending angle and bending deflection have to be carefully controlled. These are the most important works in the production. The purpose of this study aims at investigating and improving the deflection of connector contacts due to bending in the stamping process by using progressive die.
This study applies the Taguchi method for the experiment and analysis of production. It is found that the primary factors affecting bending deflection in multiply continuous work steps are knife edge wear and blanking clearance. Using Taguchi’s orthogonal arrays for conducting the experiment of varying control factors systematically and efficiently, and then employing the analysis of variance for the evaluation of experimental error, the optimal process parameters can then be found. The problem of bending deflection can finally be effectively improved by the confirmation experiment. The optimal process parameters are as follows,
1. The shot at the second blanking work step is 3000 times.
2. The shot at the first blanking work step is 3000 times.
3. Die displacement is 0.005 mm for the adjustment of blanking clearance in the second work step.
4. Die displacement is 0.005 mm for the adjustment of blanking clearance in the first work step.
中文摘要 ⅰ
ABSTRACT ⅱ
目錄 ⅲ
圖目錄 ⅵ
表目錄 ⅷ
第一章 緒論 1
1.1 前言 1
1.1.1 連接器結構 1
1.1.1.1 絶緣主體 1
1.1.1.2 導電端子 2
1.1.1.3 外覆殼體 3
1.1.2 連接器種類 4
1.1.3 連接器製程 5
1.2 研究動機與目的 6
1.3 文獻回顧 8
1.4 本文內容概述 11
第二章 冲壓製程及實驗設備簡介 12
2.1 冲壓製程簡介 12
2.1.1 冲切原理 12
2.1.2 連續冲模之間隙 13
2.1.3 連續冲模 15
2.1.4 模具維修 16
2.2 實驗設備及測量儀器 20
2.2.1 冲床 20
2.2.2 送料機 22
2.2.3 實驗用連續冲模及冲壓材料 22
2.2.4 磨床 23
2.2.5 工具顯微鏡 24
第三章 利用田口方法實驗 26
3.1 田口方法實驗簡介 26
3.2 田口方法實驗流程 28
3.3 品質特性與理想機能 29
3.4 影響品質特性之因子(魚骨圖) 30
3.5 建立控制因子及其水準表 31
3.5.1 冲床冲壓速度 31
3.5.2 第一、二組外形冲切次數 31
3.5.3 第一、二組外形冲切間隙 32
3.5.4 第二、三次彎曲成型 33
3.6 實驗直交表 33
3.7 實驗執行與數據 35
3.8 信號雜音比(S/N比) 35
3.9 S/N比變異分析 40
3.10 確認實驗 44
第四章 結果與討論 45
第五章 結論與未來展望 48
參考文獻 50
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