臺灣博碩士論文加值系統

本研究分別以4支酸性染料印染雙向彈性聚醯胺織物後，再以4種還原劑做為拔染劑測試其拔白程度之變化，由實驗結果顯示分別以弱酸橙GS(C.I.Acid Orange 33)、弱酸艷紅B(C.I.Acid Red 249)、酸艷紫(C.I.Acid Violet 54)、弱酸黑VL(C.I. Acid Black 26)等4支偶氮型酸性染料印染雙向彈性聚醯胺織物後，在15~30%的氯化亞錫(Stannous Chloride)，以蒸處條件30~40分、100~120℃；20~30%次硫酸氫鈉甲醛(Rongalit)，以蒸處條件20~30分、100~120℃；30~50%甲醛合次硫酸鋅鹽(Decroline)，以蒸處條件30~40分、110~120℃；4~8%二氧化硫脲(Thiourea Dioxide)，以蒸處條件30~40分、110~120℃時其白度最為理想，同時在染色堅牢度、摩擦堅牢度均能維持在4級以上的水準，織物柔軟度上也能維持在87.5%以上。拔白後之織物及Spandex表面會產生輕微腐蝕，但在彈性回復率的影響並不大。

Various compositions of discharge agents，which consists of different percentages of Stannous Chloride，Rongalit，Decroline and Thiourea Dioxide，were studied on printing Two-Diversion Stretching Spandex Polyamide Fabrics treated with different dyes : C.I.Acid Orange 33，C.I.Acid Red 336，C.I.Acid Red 249 and C.I.Acid Black 26. The results indicated that 15~30% of Stannous Chloride，steamed for 30 ~ 40 minutes，100 ~ 120℃；20 ~ 30% of Rongalit，steamed for 20 ~ 30 minutes，100 ~ 120℃；30 ~ 50% of Decroline，steamed for 30 ~ 40 minutes，110 ~ 120℃ and 4 ~ 8% of Thiourea Dioxide，steamed for 30 ~ 40 minutes，110~120℃ yielded optimal results in highest white index，with at least 4 degrees on color fastness to washing and rubbing while maintaining the rate of softness properties above 87.5% . Finally, it should be noted that a slight corrosion of the fabrics and spandex occurred during the discharging process . However，this did not significantly impact the elasticity of the Spandex fiber and was deemed acceptable for this study.

目 錄
中文摘要………………………………………………………….I
英文摘要………………………………………………………….II
目錄……………………………………………………………....III
圖目錄…………………………………………………………..VII
表目錄………………………………………………………….XIII
代號說明……………………………………………………….XVI
第1章 緒論……………….…………………………………….1
1.1前言…………………………………………………………..1
1.2 酸性染料種類與特性………………………………………...3
1.2.1 染料特性……………………………………………………3
1.2.2 偶氮染料特性……………………………………………...3
1.3雙向彈性聚醯胺織物…………….……………………...……4
1.3.1 聚醯胺纖維特性……………………………………..…4
1.3.2 雙向彈性纖維(Spandex)特性………………………..5
1.4研究動機及目的……………………………………………..6
第2章 理論……………………………………………………..7
2.1聚醯胺纖維的上色理論………………………………………7
2.2拔白印花原理…………………………………………………8
2.3色彩定義………………………………………………………8
第3章 實驗器材與方法……………………………………….11
3.1 實驗設計…………………………………………………...11
3.2 實驗材料…………………………………………………...12
3.3 實驗儀器…………………………………………………...16
3.4 糊料之製備……………………………...…………………..17
3.4.1 印花原糊之製備………………………………………17
3.4.2 色糊之製備…………..………………….……………...18
3.4.3 拔白糊之製備………..…………………….…………...18
3.5 製程說明…………………………………………………...20
3.6 黏度指數測試……………………………………………...21
3.7 pH值測試………………………………………………….21
3.8 拔白條件測試……………………………………………...21
3.9 織物黃變度測試…………………………………………...22
3.10 染料溶液消色測試………………………………………...22
3.11 耐水洗染色堅牢度測試…………………………………...22
3.12 耐摩擦染色堅牢度測試…………………………………...23
3.13 織物柔軟度測試…………………………………………...23
3.14 彈性回復率測試………………………………………...…24
3.15 織物拔色SEM分析…………………………………..……24
第4章 結果與討論……………………………………………25
4.1 染料的選擇………………………………………………….25
4.2 拔白劑的選擇……………………………………………….27
4.3拔白糊經時安定性之黏度分析……………………………..29
4.3.1 氯化亞錫拔白糊(DC-1)之黏度變化分析…………...….29
4.3.2 次硫酸氫鈉甲醛拔白糊(DC-2)之黏度變化分析.…...31
4.3.3 甲醛合次硫酸鋅塩拔白糊(DC-3)之黏度變化分析…..32
4.3.4 二氧化硫脲拔白糊(DC-4)之黏度變化分析………......34
4.4 拔白糊pH值測試…………………………………………...35
4.4.1 氯化亞錫拔白糊(DC-1)之pH值變化分析……..……..36
4.4.2 次硫酸氫鈉甲醛拔白糊(DC-2)之pH值變化分析…....37
4.4.3 甲醛合次硫酸鋅鹽拔白糊(DC-3)之pH值變化分析....38
4.4.4 二氧化硫脲拔白糊(DC-4)之pH值變化分析…….…...39
4.5拔白蒸處條件測試…………………………………………..40
4.5.1 氯化亞錫拔白糊(DC-1)拔白效果分析….......………...40
4.5.2 次硫酸氫鈉甲醛拔白糊(DC-2)拔白效果分析…....…..44
4.5.3 甲醛合次硫酸鋅鹽拔白糊(DC-3)拔白效果分析…......47
4.5.4 二氧化硫脲拔白糊(DC-4)拔白效果分析…...………...50
4.6 拔白織物黃變度比較分析…………..……………………...56
4.7 染料溶液消色試驗…………………...……………………..63
4.8 染色堅牢度測試…………………………………………….66
4.8.1 耐水洗染色堅牢度測試………………………………..66
4.8.2 耐摩擦染色堅牢度測試………………………………..67
4.9 織物柔軟度測試…………………………………………...68
4.10 拔白對織物及織物彈性回復率影響……………………...70
第5章結論................................................................................72
參考文獻…………………………………………………………74
附錄1………………………………………………………………i
附錄2……………………………………………………………...v
附錄 3…………………………………………………………….ix

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