跳到主要內容

臺灣博碩士論文加值系統

(44.200.27.215) 您好!臺灣時間:2024/04/13 17:39
字體大小: 字級放大   字級縮小   預設字形  
回查詢結果 :::

詳目顯示

: 
twitterline
研究生:蔡文軒
研究生(外文):Wen-Hsuan, Tsai
論文名稱:液晶顯示器組裝製程創新與六標準差管理之研究
論文名稱(外文):Liquid Crystal Display assembled in process innovation and six sigma management of research
指導教授:陳坤成陳坤成引用關係
指導教授(外文):James K.C. Chen
學位類別:碩士
校院名稱:亞洲大學
系所名稱:經營管理學系碩士在職專班
學門:商業及管理學門
學類:其他商業及管理學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2009
畢業學年度:97
語文別:中文
論文頁數:100
中文關鍵詞:六標準差液晶顯示器製程創新因子實驗設計製程品質
外文關鍵詞:six sigmaliquid crystal displayprocess innovationdesign of experimentprocess quality
相關次數:
  • 被引用被引用:1
  • 點閱點閱:420
  • 評分評分:
  • 下載下載:54
  • 收藏至我的研究室書目清單書目收藏:2
隨著科技之進步,通訊技術迅速發展、資訊化日益普及,液晶顯示器 (Liquid Crystal Display﹐ LCD)是資訊科技時代人們傳遞訊息與相互溝通的重要界面,其中液晶顯示器具有輕、薄、低耗電量、低功率等優點,所以廣泛應用於日常生活的電子商品上,順應這股資訊化之發展,液晶顯示器之應用,在短短數十年間,呈現跳躍式之成長,因此液晶顯示器的需求日益增加,而隨著台灣面板產業的產品生命週期逐漸趨於成熟,加上面對韓國與日本的激烈競爭下,持續降低成本是當前液晶顯示器業者全力積極努力之必要工作。
組裝製程為液晶顯示器中之重要製程,然而本研究藉由六標準差之管理方法與製程創新之概念,來改善液晶顯示器組裝製程品質,依專案管理改善步驟 (define measure analyze improve control, DMAIC)實施品質改善,透過實驗設計(Design of experiment, DOE)之分析手法,與特性要因圖之方法找出製程中之變異數,進而實施檢定分析,確認重要顯著因子實施實驗改善,提升液晶顯示器組裝製程品質。六標準差的改善手法,不管是從體制內的改善(定義、衡量、分析、改善與管制)或是體制外的改善(定義、衡量、分析、設計與驗證),都可以依循其所定義之五個步驟流程去執行改善專案,讓公司所有階級與部門都能清楚明瞭六標準差的手法與其中所帶來的效益,共同為公司的永續發展而努力。
因此本研究以A公司為例,利用六標準差管理的專案改善步驟,找出影響液晶顯示器組裝製程品質不佳的原因,再以檢定分析配合因子實驗設計獲得其最佳化製程條件。由研究結果顯示經由因子實驗設計分析可大幅改善液晶顯示器組裝不良率,改善前y1與y2佔整體液晶顯示器組裝不良率高達 2.76%,改善y1與y2後其液晶顯示器組裝不良率已降為0.78 %。因此,此結果驗證六標準差管理與製程創新可有效提升產品製程品質,節省生產成本,進而增加企業利潤與競爭力。
The progress of the communications rapid technological advances, information technology increasingly popular and Liquid Crystal Display (Liquid Crystal Display; LCD) is it era the messages and communicate with each other important interface, which liquid crystal display of light, thin and low power consumption, low-power advantages, the daily life of the widely used electronic goods, comply with the unit of information technology development, liquid crystal display of the application in just a few ten years, leaping show the growth of the growing demand liquid crystal displays with Taiwanese Panel industries to German product life gradually came to mature, faced with South Korea and Japan's fierce competition, it sustained efforts to cut costs is the current LCD industry is a need to fully and actively.
The Assembly of the LCD important in process, however, the study subject six sigma management methods and in the process innovation concept, to improve LCD assembled in process quality, in the project management improvement steps(define measure analyze improve control, DMAIC), Implementation of a quality improvement, through experimental design(Design of experiment, DOE) The analysis techniques, and the identity of ways and means to identify variations in the process of several thereby introducing testing analysis, identify important significant factor implementation of pilot improve, enhance LCD assembled in process quality. six sigma standards margin improvements practices, both in the improvement within the system (Definitions, measurement, analysis, improvement and control) or is outside the system improvement (Definitions, measurement, analysis, design and check ), which will be followed by the definition of five steps to implement flow improved project that a company all classes and sector can clear six sigma and practices of the benefits, common as the company's sustainable development.
The research to A companies, for example, use of six sigma management of the project improve steps to identify LCD assembled process low-quality reasons, to check the analysis factor experimental design was the best process. The study indicated liquid crystal displays by assembled by ratio of bad factor of experimental design implementation LCD assembled process improve, improving y1 and y2 total LCD assembled bad rate 2.76 percent, improve y1 and y2 assembled its LCD bad rate has dropped 0.78 percent. Therefore, the inspection six sigma management and process innovation would effectively upgrade product process quality, save costs of production, thus increasing the business profits and competitiveness.
      目錄       
頁次
中文摘要 .......................................................................................................... I
英文摘要…………………………………………………………………....... II
目錄……………………………………………………………………….......III
表目次……………………………………………………………………....... V
圖目次…………………………………………………………………......…..VI
第一章 緒論………………………………………………………….….………1
第一節 研究背景………………………………………….………..….…......1
第二節 研究動機與目的………………………………………….……..…...2
第三節 研究流程………………………………………………….…….…....3
第四節 研究範圍與限制………………………………………….……..…...4
第五節 本論文結構………………………………………………….……….4
第二章 文獻探討……………………………………………………………......6
第一節 技術創新………………………………………………………..……6
一、 創新的定義………………………………………………..………7
二、 創新的類型……………………………………………………..…9
三、 技術創新之構面 ……………………………………………..…15
四、 製程創新生命週期………………………………………………..17
第二節 六標準差意涵………………………………………………………. 21
一、 六標準差之定義…………………………………………………. 22
二、 六標準差之改進循環……………………………………………. 24
三、 六標準差推動者所扮演的角色…………………………………. 26
四、 六標準差於液晶顯示器之相關文獻……………………………..28
五、 因子實驗改善相關文獻…………………………………………..31
第三節 液晶顯示器…………………………………………………….…… 33
一、 液晶的歷史………………………………………………….…….33
二、 液晶顯示器構造……………………………………………….… 34
三、 液晶顯示器之動作原理…………………………………………. 34
四、 液晶顯示器組裝製程原理………………………………………. 35

目錄       
頁次
第三章 研究方法………………………………………………….……………38
第一節 研究方法…………………………………………….………………38
第二節 研究對象…………………………………………….………………39
第三節 研究架構.............................................................................................40
第四節 資料分析方法.....................................................................................42
第四章 個案研究………………………………………………….……………46
第一節 個案公司簡介………………………………………….……………46
第二節 製程定義階段………………………………………….……………49
一、 顧客對中小型液晶顯示器的需求…………………….……………49
二、 推動六標準差之動機………………………………….……………50
三、 組裝製程介紹………………………………………….……………52
第三節 量測階段……………………………………………….……………53
一、 進行SIPOC分析……………………………………….……….……53
二、 製程因子收集分析…………………………………….……….……55
第五章 資料分析………………………………………………….……………60
第一節 製程因子檢定分析…………………………………….……………60
第二節 最佳化之製程條件…………………………………….……………65
第三節 製程創新導入………………………………………….……………79
第四節 改善成果展現………………………………………….……………81
第六章 結論與建議……………………………………………….……………84
第一節 個案研究結果………………………………………….……………84
第二節 結論……………………………………………………….…………85
第三節 未來研究方向與建議………………………………….……………86
參考文獻................................................................................................................88
中文資料
工商時報,產業新聞(2007)。
中時電子報,光電產業新聞(2007)。
毛綺如(2006)。醫策會,品管技巧工具研習。
王亞屏(2003)。「什麼是六標準差?六標準差如何運作?」,品質月刊。
司徒達賢(1995)。策略管理,遠流出版公司。
江智遠(2002)。「企業透過產品升級增加利潤的迷思─兩家印刷電路板廠商的比較分析」,國立清華大學工業工程研究所碩士論文。
江誠榮(2007)。藉策略聯盟破繭而出,工商雜誌。
吳思華(1998)。「知識流通與產業創新」,第七屆產業管理研討會。
吳思華(1996)。「策略九說」,麥田出版社,台北。
吳清山(2001)。「知識管理與學校效能」,台北市立師範學院學報,頁1-15。
吳清山、林天祐(2005)。競爭優勢。教育研究月刊,138,162。
吳毓勳(1994)。營建業工程品質管制實務,增訂版,台灣建經報導叢書。
吳萬益、林清河(2000)。「企業研究方法」,台北:華泰。
吳嘉晟,鄭大興 編著(2003)。「製造業六標準差應用手冊」,新文京開發出版公司。
呂執中、陳銘男(2008)。「以六標準差專案進行觸控面板之品質改善 」,品質學報 15 卷 4 期。
李弘暉、吳瓊治(2003)。「以Six Sigma 組織文化打造競爭優勢-美商摩托羅拉(Motorola)公司之個案分析」,品質月刊 39 卷3 期。
李明賢、沈信亨 (2004)。「六標準差管理於製程改善之運用-以主機板製造為例」,運籌研究集刊 5 卷 2 期。

李明賢、鄧秋琪 (2005)。「運用六標準差管理改善封膠製程」,品質學報 12 卷 3 期。
李國粱(2000) 。「技術策略、技術創新能力與創新管理之關係究-以台灣生物科技產業為例」,長榮管理學院經營管理研究所碩士論文。
李旭華(2003)。品質管理,滄海書局,Page364~366。
周旭華譯(1996)。Tushman, M. L. and O'Reilly III, C. A.著,勇於創新 (Winning Through Innovation: a practical guide to leading organizational change& renewal, 1996),台北:天下文化出版,初版。
岩井善弘、越石健司原箸,趙中興編譯(2004)。平面顯示器的關鍵元件‧材料技術,全華科技圖書股份有限公司,Page2-2~2-12。
林佩璇(2000)。個案研究及其在教育研究上的應用。載於中正大學主編,品質的教育研究方法,頁239-262。
林星銘(2002)。「印刷電路板設備產業經營策略之個案研究」,國立台灣科技大學管理研究所碩士論文。
林偉(2002)。「二十一世紀之Business Management—六個標準差( Six Sigma, 6σ)」,品質月刊38 卷3 期。
林彩梅(1999)。多國籍企業論(4版),台北:五南圖書出版有限公司。
林義欽(2001)。「台商大陸投資經營策略之研究─PC 產業之個案研究」,中國文化大學中國大陸研究所碩士論文。
林耀煌(1997)。營建工程施工規劃與管理控制,修訂四版,長松出版社。
林懿宏(2001)。「六個希格瑪在歐洲推行的成效」,管理雜誌,8月號326 期。
邱宗永、莊清華(2003)。「企業推展6 Sigma 之十五項成功關鍵」,品質月刊 39 卷 1 期。
邱憶惠(1999)。個案研究:質化取向。國立高雄師範大學教育系教育研究,七期,頁113-127。
品質管制七個新工具,前程企業管理公司編譯(1991)。。
施文勝(2006)。「運用六標準差手法於液晶顯示器模組COG製程改善之研究」,逢甲大學工業工程與系統管理研究所碩士論文。
洪明洲譯(2000)。Quinn, J. B., Baruch, J. J., and Zien, K. A.著,知識管理與創新 (Knowledge Management and Innovatiuon, 2000),台北:商周出版,初版。
洪嘉宏,萬遠祖(2005)。「次世代液晶顯示器製程設備發展趨勢」,化合物半導體與光電技術,頁30-34。
紀國鍾、鄭晃忠(1999)。台灣電子材料與元件協會,液晶顯示器技術手冊。
夏荷立 譯著(2003)。「精實六標準差成功案例」,麥格羅•希爾國際出版公司。
徐啟銘譯,Betz, F.著(1998)。策略性科技管理 (Strategic Technology Management,1993),台北:揚智出版,初版。
翁明詳 (1989)。技術創新政策與事業經營策略的配合對技術創新績效之影響— 台灣合成樹脂業實證研究,國立政治大學企業管理研究所博士論文。
翁明詳 (1996)。「企業技術能力、海外投資動機/方式、投資環境與技術移轉績效關係之研究」, 民國85年CBGM企業跨國經營管理研討會論文集。
張政賢 編譯(1997)。統計品質管制,華泰書局,Page620~630。
張春蘭(1999)。市場導向、產品創新策略與新產品績效之研究─以台灣資訊電子業為例,碩士論文,銘傳大學國際企業管理研究所。
張瀛文(2004)。「六標準差相關工具應用心得(九):實驗設計(Design of Experiments)」,品質月刊。
許士軍(1990)。管理學,東華書局。
許元全(2004)。「六標準差應用於專案改善之績效評估 -以A公司為例」,成功大學工業與資訊管理學系碩士論文。
郭倉義、陳英美、蘇姿菱、楊傳銘、邱琡紋(2008)。「運用DMAIC降低成衣製程在製品存量」,品質月刊 44 卷1 期。
陳文章(2001)。「企業技術創新績效影響因素之探討」,長榮管理學院經營管理研究所碩士論文。
陳丙奇(2006)。「以特性要因圖法選擇研析範圍」,價值管理理論與方法,價值管理,第十期。
陳延越(2002)。「國內企業推行6-Sigma 品質管理系統之研究」,元智大學工業工程與管理研究所。
陳昆暉(2002)。Six Sigma 應用於貼合良率製程改善分析 ~以電漿顯示器材料濾光玻璃為個案分析。
陳連春編譯(1998)。LCD 彩色液晶顯示器原理與技術,建興出版社,Page.24-26。
陳惠平(2006)。「液晶顯示器切割製程最佳化研究」,逢甲大學工業工程與系統管理研究所碩士論文。
陳萬淇(1981)。「個案研究法」,台北:華泰。
粘孝堉(2003)。六標準差觀念導入學校經營策略之研究,品質月刊,頁60-64,第39 卷 第12 期。
傅懷慧、郭倉義(2002)。「創造企業對6 Sigma 文化的需求」,品質月刊38 卷8 期。
曾世豐(2007)。「以總體資源為基之環保產業競爭策略」,逢甲大學經營管理研究所碩士論文。
黃永東(2004)。「從六標準差探討醫療服務品質」,品質月刊。
黃振育(2004)。六標準差之探討,品質月刊,第40 卷 第3 期,頁42-45。
黃營彬(1999)。策略管理,華泰文化事業公司。
黃鵬憲(2004)。「運用六標準差手法於液晶顯示器製程能力改善之研究:以配向膜塗佈製程為例」,逢甲大學工業工程與系統管理研究所碩士論文。
楊長林(2009)。「應用六標準差技術提昇印刷電路板鑽孔製程能力之研究
」,Journal of Quality Vol. 16, No. 1 (2009) ,台灣。
楊錦瑤(2002)。導入 6 Sigma 觀念與實務,華宇企管。
經濟日報,光電產業現況分析,(2007)。
葉怡成(2001)。編著「實驗計畫法-製程與設備最佳化」,五南圖書。
資策會資訊市場情報中心(MIC),(2006)。

榮泰生(1992)。策略管理學,華泰書局,1,202-205 頁。
管理雜誌編輯部(2001)。「六個希格碼管理專輯」,管理雜誌,8月號326 期。
管理雜誌(2001)。六標準差管理專輯,第三百二十六期,第八卷,第 44-52頁。
劉常勇(2003)。"研究機構發展衍生公司對產業創新之影響 - 以台灣半導體產業為研究對象",第七屆產業管理研討會論文集,頁85-96。
樂為良譯(2002)。「六標準差團隊實戰指南」,麥格羅•希爾國際出版公司。
樂為良譯(2001)。Pande, P. S. , Neuman, R. P. and Cavanagh, R. R.原著,「六標準差—奇異、摩托羅拉等頂尖企業的高績效策略」,MC Graw-Hill,台灣。
潘善勇(2005)。「運用專案管理導入企業資源規劃成功因素之研究-以電子產業為例」,成功大學工程管理研究所碩士論文。
蔡秋玲(2004)。「六標準差應用於導光板製程之最佳化研究」,元智大學工業工程與管理研究所碩士論文。
蔡啟通 (1997)。組織因素、組織成員整體創造性與組織創新之關係,國立台灣大學商學研究所博士論文。
蔡敦浩著 (1997)。策略性科技管理,台北:復文圖書公司,初版。
蔡敦浩與周德光 (1994)。「技術能力的形成與發展,」1994產業科技研究發展管理論文集,經濟部技術處,頁237-264。
鄭春生、李志鴻(2006)。「應用六標準差之手法提高PET耐熱瓶之耐熱性」,品質學報 13 卷1 期。
鄭榮郎(2002)。「建立對6σ的基本認識,從6σ推動組織談起」,品質月刊38 卷 4 期。
鄭榮郎、郭倉義(2002)。「以6 Sigma 建構企業競爭優勢之探討」,品質月刊38 卷 3 期。
鄭豐聰(2007)。「運用六標準差方法提升SMT 錫膏印刷製程品質之研究」,中華民國品質學會第42 屆年會暨第12 屆全國品質管理研討會,頁20-32。
鄧秋琪(2004)。「運用六標準差管理改善封膠製程」,逢甲大學工業工程與系統管理研究所碩士論文。
黎正忠、陳源樹 編譯(2003)。「實驗設計與分析」,高立圖書。
黎正中、陳源樹譯(1998)。D.C.Montgomery 原著,實驗設計與分析,高立圖書公司。
蕭宇翔,石川馨的品質世界,(2007)。
蕭富峰、李田樹譯(1998)。 創新與創業精神,譯自 Drucker( Innovation and Entrepreneurship),台北:麥田出版社。
賴士葆、王秉鈞、黃佑安(民86年)。 "創新能力與新產品研發過程關係之研究",中華民國科技管理研討會論文集,頁90-99。
賴榮仁譯(2001)。Breyfogle Ⅲ, F. W., Coupello, J. M. and Meadows, B.原著,「六個希格瑪的管理」,哈佛企管,台北。
戴久永(2001)。「六個希格瑪與D-M-A-I-C 循環」,管理雜誌,8月號326 期。
謝春進(2003)。「兩岸經貿分工體系下對電路板產業經營策略分析」,元智大學管理研究所碩士論文。
鍾清章等(1994)。品質工程(田口方法),中華民國品質管制學會。
簡單易懂好用的QC手法,先鋒企業管理發展中心編譯,民國83年。
蘇朝墩編著(2002)。「品質工程」,中華民國品質協會。
顧鴻壽(2005) 。光電液晶平面顯示器,新文京開發出板股份有限公司。
英文資料
Aaker, David A. (1989). “ Strategic Market Management" , 6th ed., New York, John Wiley & Sons, Inc.
Abernathy, W. J. and Utterback, L. M. (1983).“Patterns of Industrial innovation,” in M.L.Tushman & W.L.Moore ed., Readings in the Management of Innovation, Boston Pitman, pp.97-108.
Afuah, A. N. (1998). “Innovation Management: Strategies, Implementation, and Profits”. Oxford University Press Due/Published February.
Amabile, T. M. (1988). A model of creativity & innovation in organizations. In B. M. Staw & L. L. Cummings (Eds.), Research in Organizational Behavior, Vol.10, Green wich, CT: JAI Press, pp.123-167.
Anonymous. (2002). “12 critical success factors for Six Sigma effectiveness,” Measuring Business Excellence, 6 (3), pp. 68-70.
Ansoff, H. Ingo, and Steward, J. M. (1967). “Strategies for a Technology-Based Business,”Harvard Business Review, Vol. 55, No. 6, pp. 81-93.
Antony, J. and Banuelas, R. (2002). “Key ingredients for the effective implementation of Six Sigma program,” Measuring Business Excellence, 6 (4), pp. 20-27.
Baker, N. R., Green, S. G.and Bean, A. S. (1986). “The Need for Strategic Balance in R & D Project Portfolios,” Research Management, Mar-Apr., pp.38-43.
Banuelas, R., Antony, J. and Brace, M. (2005). Anapplication of six sigma to reduce waste, Quality and Reliability Engineering International, 21, 553-570.
Barbosa, R. (1985). Innovation in a Mature Industry, Ph.D. dissertation, Columbia University.
Behara, R. S., Fontenot, G. F. and Gresham, A. (1995). “Customer satisfaction measurement amd analysis using six sigma,” International Journal of Quality & Reliability Management, 12 (3), pp. 9-18.
Besterfield, D. H., Besterfield-Michan, C., Besterfield, G. H. and Besterfield-Sacre, M. (2003). Total Quality Management, 3rd ed., Prentice-Hall, Englewood Cliffs, NJ.
Betz, F. (1987). Managing technology-competing through new ventures-Innovation, and corporate research. Prentice Hall.
Biehl, R. E. (2004). Six sigma for software , IEEE Software, 21 (2), 68-70.
Bitondo, D. and Frohman, A. (1981). “Linking Technological and Business Plan,” Research Management, pp. 21.
Blakeslee Jr, J. A. (1999). Implementing the six sigma solution, Quality Progress, 32(7), 77-85.
Blakeslee, J. A. Jr. (1999). “Implementing the Six Sigma Solution,” Quality Progress, 32 (7), pp. 77-85.
Burgelman, R. A., and Rosenbloom, R. S. (1989). “Technology Strategy: An Evolutionary Process Perspective,” Research on Technological innvation, Management and Policy, Vol.4, pp.1-23.
Burns, T. and Stalker, G. M. (1962). The Management of Innovation, London: Tavistock.
Chacke, G. K. (1988). Technology Management Application to Corporate Markets and Military Missions, NY: Praeger.
Charles-Hill, W. L. and Jones, G. R. (1998). Strategic Management-An Integrated Approach, 4th ed.
Chen, K. S., Wang, C. H. and Chen, H. T. (2006). AMAIC approach to TFT-LCD panel quality improvement, Microelectronics Reliability, 46, 1189-1198.
Cherry, J. and Seshadri, S. (2000). “Six Sigma: Using Statistics to Reduce Process Variability and Costs in Radiology,” Radiology Management, November / December, pp. 42-45.
Christensen, C. M. (1997). “When New Technologies Cause Great Firms to Fail,” The Innovator's Dilemma, Boston MA: Harvard Business School Press.
Coombs, R, Narandren, P.and Richards, A. (1996). “A Literature-based Innovation Output Indicator,”Research Policy, Vol. 25, pp.403-413.
Cooper, R. G. and Kleinschmidt, E. J. (1986). “An Investigation Into the New Product Process: Steps, Deficiencies and Impact,” Journal of Product Innovation Management, Vol.3, No.2, pp.71-85.
Damanpour, F. (1991). “Organizational Innovation: A Meta-Analysis of Effects of Determinants & Moderators,” Academy of Management Journal, Vol.34, No.3, pp.555-590.
Damanpour, F. (1991). “Organizational Innovation: A Meta-Analysis of Effects of Determinants & Moderators,” Academy of Management Journal, Vol.34, No.3, pp.555-590.
Drucker, P.F. (1991). “The discipline of innovation.” In Innovation, edited by Harvard Business Review. Cambridge, MA: Harvard Business School Press.
Elliott W. Liu. (2006).”Clinical Research The Six Sigma Way.”JALA FEB.
Gemunden, H. G., Ritter, T. and Heydebreck, P. (1996). “Network Configuration and Innovation Success: An Empirical Analysis in German high-tech Industries,” International Journal of Research in Marketing, Vol.13, No.5, pp.449-462.
George W. Cobb. (1998). Introduction to design and analysis of experiments, Springer Verlag New York, Inc.
Gobeli, D. H. and Brown, D. J. (1993). “Improving the Process of Product Innovation,” Research Technology Management, Vol. 36, No. 2, pp. 38-44.
Gomory, R. E. and Schmitt, R. W. (1988). “Science and Product, ”Science, Vol.240, May 27, pp.1131-1204.
Gross, J. M. (2001). “A road map to six sigma quality: A successful program must become a cultural revolution involving every person in an organization,” Quality Process, 11, pp. 24-28.
Hahn, G.J. and William J.H. (1999). ”The impact of six sigma improvement –A glimpse into the future of statistics” ,American Statistician, Vol.53.
Harry, M. and Schroeder, R. (2000), Six Sigma: The Breakthrough Management Strategy Revolutionizing the World’s Top Corporations, New York, Doubleday.
Henderson, R., and Clark, K. B. (1990). “Architectural Innovation: The Reconfiguration of Existing Product Technologies and the Failure of Established Firms,”Administrative Science Quarterly, Vol. 35, pp. 9-30.
Hill, Charles. W.L. and Jones, G. R. (1998). Strategic Management Theory: An Integrated Approach, 4th ed., Boston: Houghton Mifflin, pp. 7.
Hoerl, R. W. (1998). “Six sigma and the future of quality profession,” Quality Progress, 31(6), pp. 35-42.
J.P.C.Tong, F.Tsung, B.P.C. Yen. (2004). ”A DMAIC approach to printed circuit board quality improvement”, Int J Adv Manuf Technol.
Kamien, M. I. and Schwartz N. L. (1975). "Market Structure and Innovation: A Survey." Journal of Economic Literature, 13 (1), 1-37.
Knight, K. E. (1967). “A descriptive model of the intra-firm innovation process.” Journal of Business, 40:478-496.
Kotler, P. (2000). Marketing Management, N.J: Prentice-Hall: Upper SaddleRiver.
Levitt, T. (1965). “Exploit the Product Life Cycle”, Journal of Harvard Business Review, pp81-94.
Marquis, D. G. (1969). “The Anatomy of Successful Innovations,” Innovation , Nov., Reprinted in M. L. Tushman and W. L. Moore (eds.),Readings in the Management of Innovation., Marshfield, Mass. : Pitman, 1982.
Merriam, S. B. (1988). Case study research in education. Thousand Oaks, CA: Jossey-Bass.
Meyer, A. D., & Goes, J. B.(1988). ”Organizational assimilation of innovations: A multilevel contextual analysis.” Academy of Management Journal, 31:897-923.
Montgomery, Douglas C., (1997). Design and analysis of experiments, Copyright by John Willey & Sons, Inc.
Moser, M. R., (1984). “Measuring Performance in R & D Settings”, R & D Management, Sep.-Oct., pp.31-33.
Nonaka, I. and Takeuchi, H. (1995). The Knowledge-Creating Company.London: Oxford University Press.
Pande, P. and Larry Holpp. (2002). “What is Six Sigma?” NY: McGraw-Hill.
Pande, P. S., Neuman, R. P. and Cavanagh, R. R. (2000). The Six Sigma Way, New York, McGraw-Hill.
Porter M. E. (1985). “Competitive Advantage:Creating and Sustaining Superior Performance”, New York:Free Press, pp12.
Porter M. E. (1980). “Competitive Strategy:Techniques for Analyzing Industries and Competitors”, pp41-42, New York:Free Press.
Porter, M. E. (1985). Co mpetitive Advant age: Creating and Sustaining Superior Performance, New York: Free Press, p.12, p. 23
Rogers, Everett M., Linda W., and Rhonda B. W.(1977). Bibliography of the diffusion of innovations. Stanford University, Stanford, CA: Institute for Communications Research.
Sherman, A. W. and Bohlander. (1992). G. W.,Managing Human Resources, OH: Southwestern Publishing Co.
Schumpeter, J. A. (1942). Capitalism, Socialism and Democracy, New York: Harper & Brothers, pp.87-106.
Stake, R. E. (1995). The art of case study research. Thousand Oaks, CA:
Sage.
Stake, R. E. (2000). Case studies. In N. K. Denzin, & Y. S. Lincoln, (Eds.). Handbook of qualitative research (2nd ed.). Thousand Oaks, CA: Sage.
Tushman M. and Nadler, D. (1986). “Organize for Innovation,”California Management Review, Vol.28, pp.74-92.
Urabe, K. (1988). Innovation and Management - International Comparisons, New York: Walter de Gruyter & Co.
Vernon, R. (1966). “International Investment and International Trade n the Product Cycle”, Quarterly Journal of Economics, Vol.80, pp190-207.
Von Hippel, E. (1987). The Sources of Innovation, New York: Oxford
University Press.
Wernerfelt, B. (1984). “A Resource-Based View of The Firm, "Strategic Management Journal, 5, pp.171-180.
William J. D. (2001). Practical experiment designs for engineers and scientists, Copyright by John Willey & Sons, Inc.
Yin, R. K. (1994). Case study research: Design and methods (2nd ed.). Thousand Oaks, CA: Sage.
Zahra, S. A., Sisodia, R. S. and Das, S. R. (1994). “Technological Choices within Competitive Strategy Types: A Conceptual Integration,” International Journal of Technology Management, Vol. 9, pp.172-195.
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
第一頁 上一頁 下一頁 最後一頁 top
1. 王亞屏(2003)。「什麼是六標準差?六標準差如何運作?」,品質月刊。
2. 王亞屏(2003)。「什麼是六標準差?六標準差如何運作?」,品質月刊。
3. 呂執中、陳銘男(2008)。「以六標準差專案進行觸控面板之品質改善 」,品質學報 15 卷 4 期。
4. 呂執中、陳銘男(2008)。「以六標準差專案進行觸控面板之品質改善 」,品質學報 15 卷 4 期。
5. 李弘暉、吳瓊治(2003)。「以Six Sigma 組織文化打造競爭優勢-美商摩托羅拉(Motorola)公司之個案分析」,品質月刊 39 卷3 期。
6. 李弘暉、吳瓊治(2003)。「以Six Sigma 組織文化打造競爭優勢-美商摩托羅拉(Motorola)公司之個案分析」,品質月刊 39 卷3 期。
7. 李明賢、沈信亨 (2004)。「六標準差管理於製程改善之運用-以主機板製造為例」,運籌研究集刊 5 卷 2 期。
8. 李明賢、沈信亨 (2004)。「六標準差管理於製程改善之運用-以主機板製造為例」,運籌研究集刊 5 卷 2 期。
9. 李明賢、鄧秋琪 (2005)。「運用六標準差管理改善封膠製程」,品質學報 12 卷 3 期。
10. 李明賢、鄧秋琪 (2005)。「運用六標準差管理改善封膠製程」,品質學報 12 卷 3 期。
11. 林偉(2002)。「二十一世紀之Business Management—六個標準差( Six Sigma, 6σ)」,品質月刊38 卷3 期。
12. 林偉(2002)。「二十一世紀之Business Management—六個標準差( Six Sigma, 6σ)」,品質月刊38 卷3 期。
13. 林懿宏(2001)。「六個希格瑪在歐洲推行的成效」,管理雜誌,8月號326 期。
14. 林懿宏(2001)。「六個希格瑪在歐洲推行的成效」,管理雜誌,8月號326 期。
15. 邱宗永、莊清華(2003)。「企業推展6 Sigma 之十五項成功關鍵」,品質月刊 39 卷 1 期。