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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:樂文強
研究生(外文):Wen-Chiang Yueh
論文名稱:半導體成品測試系統化效率之研究
論文名稱(外文):An Efficiency Enhancement of Test Systematization for Semiconductor Final Product
指導教授:葉忠葉忠引用關係
學位類別:碩士
校院名稱:逢甲大學
系所名稱:經營管理碩士在職專班
學門:商業及管理學門
學類:企業管理學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2010
畢業學年度:98
語文別:中文
論文頁數:54
中文關鍵詞:系統化工廠營運管制系統IC測試
外文關鍵詞:SystematizedMESIC testing
相關次數:
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台灣的半導體產業發展已趨成熟,並且克服了上下游及產業間困難的溝通問題,淬煉出在全球半導體產業獨樹一格的垂直分工經營模式,屬供應鏈後段的IC測試產業不論在代工能力或產值規模上在全球皆排名首位,其它半導體各業別亦居於全球關鍵地位,如晶圓代工及封裝業。然而對於全球市場環境的迅速變化與價格及品質的高度競爭,測試業必須面對成本控制與生產效率改善的壓力。
由於科技技術不斷地推陳出新,產品生命週期亦愈來愈短,客戶除了測試價格的競爭因素外,對產品製程及產能調配的彈性、即時的生產系統資訊回報與準確的訂單交期掌控能力更為重視,而「工廠營運管制系統」(MES)的系統化環境導入可為企業帶來降低生產週期時間、增強準時交貨能力及改善產品品質等相關效益,本研究即是在MES下的設備控管的系統架構下(EMS)進行相關的研究及驗證,提出效率改的具體目標計畫。
本研究在影響測試生產效率的各因素中,針對Handler DUT Off Rate與樣品比對桯序二項影響因素進行系統化流程管理及自動化生產管理的效率提升研究,藉由系統程式的確實控管可有效節省人力操作、降低作業異常發生並提高生產效率,進而降低生產成本、精進企業之競爭力。
The development of Taiwan''s semiconductor industry has been becoming matured and overcomed communication problems between upstream and downstream industry, grown up a unique style and vertical division work business model in the global semiconductor industry. IC testing which belongs to downstream part of this supply chain is ranked first in the world no matter in OEM capacity or output scale, and for other parts of supply chain are also playing a key role in the world, such as Wafer foundry and IC assembly. However, for the rapidly changing in global market environment, a highly competition on price and quality, IC testing house have to face the pressure of cost control and productivity efficiency improvement.
As technology continuously bring the news, the life cycle of products are getting shorter and shorter, in addition to price concern, customer more value in production flexibility, real-time production data return of system and accurate delivery control ability. “Manufacturing Execution System”(MES), implementation of this systematized environment expects to bring the following benefits for firms, lower production cycle time, enhance accurate delivery ability and improve product quality. This study is processed in the framework of “Equipment Management System”(EMS) which is under MES environment to verify and provide the specific improvement plan.
For many factors that impact to testing production efficiency in this study, here to focus on Handler DUT Off Rate and correlation run procedure two factors to study the systematized process management and efficiency enhancement of automation production management. By system program controlling, it can save human resource effectively, reduce abnormal operation occurring and increase production efficiency, thus reducing production costs, streamlining business to get better competitive.
誌謝…………………………………………………………………… i
摘要…………………………………………………………………… ii
Abstract ……………………………………………………………… iii
目錄…………………………………………………………………… iv
圖目錄………………………………………………………………… vi
表目錄………………………………………………………………… vii
第一章 緒論 ………………………………………………………… 1
1-1 研究背景與動機…………………………………………… 1
1-2 研究目的 …………………………………………………… 4
1-3 研究範圍與限制…………………………………………… 5
1-4 研究流程…………………………………………………… 7
第二章 文獻探討 …………………………………………………… 9
2-1 半導體最終測試流程概述………………………………… 9
2-2 半導體測試設備簡介及效率損失研究…………………… 11
2-3 半導體測試廠系統自動化概述…………………………… 16
第三章 研究設計及方法……………………………………………… 21
3-1 研究架構…………………………………………………… 21
3-2 測試生產效率影響因素分析……………………………… 21
3-3 自動化測試生產效率的影響分析………………………… 22
3-4 Handler DUT Off Rate效率因素分析…………………… 27
3-5 測試前樣品比對程序效率因素分析……………………… 34
3-6本研究系統化環境概述…………………………………… 36
第四章 測試生產效率改善研究及驗證分析………………………… 38
4-1 Auto DUT Off控管規則-平均值的運用………………… 38
4-2 Auto DUT Off控管規則-標準差的運用………………… 39
4-3 Auto DUT Off控管規則的綜合驗證分析………………… 42
4-4 系統化樣品比對程序管理研究驗證分析………………… 45
4-5 研究驗證分析結果………………………………………… 49
第五章 結論與建議 ………………………………………………… 50
5-1 研究結論…………………………………………………… 50
5-2 研究建議…………………………………………………… 50
參考文獻……………………………………………………………… 52
網站資料………………………………………………………… 52
中文文獻………………………………………………………… 52
英文文獻………………………………………………………… 54
一、網站資料
1.全球半導體50指數
http://www.semi50.com/NEW/01.asp
2.IEK產業情報網
http://ieknet.itri.org.tw/index.jsp
3.經濟部工業局半導體產業推動辦公室
http://proj.moeaidb.gov.tw/sipo/
4.維基百科
http://zh.wikipedia.org/zh-hk

二、中文文獻
5.李明德(2007),以資料包絡法分析半導體封裝測試廠經營績效,逢甲大學工業工程與系統管理研究所碩士論文。
6.李子復(2004),半導體IC測試產業經營績效分析,國立交通大學高階主管管理碩士學程碩士論文。
7.吳再益(1982),「製造業總因素生產力之研究」,台灣經濟研究所月刊,5(1):52~65。
8.林政賢(2003),台灣半導體產業經營績效影響之研究,立德管理學院科技管理研究所碩士論文。
9.林錫祥(2002),我國上市上櫃IC設計公司效率評估,國立高雄第二科技大學金融營運所碩士論文。
10.林灼榮、徐啟升、李智隆(2002),「中華電信市內電話經營績效與影響因子分析」,經濟研究,38(2):203~244。
11.林則孟、林大欽(1997),邏輯IC測試廠短期生產排程之探討,工研院電子所。
12.邱俊斌(2006),半導體廠設備綜合效力之探討─以半導體測試廠為例,國立成功大學工業與資訊管理學系碩士班碩士論文。
13.胡勝正、詹維玲(1999),「台灣總要素生產力決定因素之研究」,自由中國之工業,1~50。
14.莊挑崇、鄭清文、張欽成(2005),「自動化測試機質量並重,提升IC測試廠產能利用率」,新電子,266期。
15.張蓉蓉(2000),企業管理功能與經營績效之研究---以印刷電路板業為例,銘傳大學管理科學研究所碩士論文。
16.張雅芸(2002),台灣上市(櫃)公司財務報表可靠性研究---隨機邊界模型之應用,中原大學會計研究所碩士論文。
17.梁國源(1976),「台灣製造業總要素生產力之研究」,台灣銀行季刊,27(1):1-20。
18.游源成、吳德常、孫童培、王德明(2005),「電子化自動化提升競爭大躍進」,工研院機械所、立衛科技。
19.馮秀鳳(2002),半導體產業經營效率之研究---資料包絡分析法之應用,中原大學會計研究所碩士論文。
20.黃金祥(2002),DEA方法之產業效率與產業發展策略的實証分析---以光電產業為例,義守大學管理科學研究所碩士論文。
21.盧英豪(2004),半導體測試業生產效率損失之研究--以某測試廠為例,義守大學義守大學管理科學研究所碩士論文。


三、英文文獻
22.Ames, V. et al. 1995. Semiconductor Manufacturing Productivity: Overall Equipment Effectiveness Guidebook. Revision 1.0. SEMATECH.
23.Edward H. Hartmann, P.E , 1992, Successful Installing TPM in a Non-Japanese Plant, PP.15-19.
24.Jonsson, P. and Lesshammar, M. 1999. Evaluation and Improvement of Manufacturing Performance Measurement Systems – The Role of OEE. International Journal of Operations & Production Management. [19]: PP.55-78.
25.Konopka, J. 1996. Improving Output in Semiconductor Manufacturing Environments. Ph.D. Dissertation. Arisona Graduate College.
26.Leachman, R. 1997. Closed-Loop Measurement of Equipment Efficiency andEquipment Capacity. IEEE Transactions on Semiconductor Manufacturing. [10]: PP.84-97.
27.Nakajima, S.1989. Introduction to TPM , Total Productive Maintenance Productive Press, Cambridge, MA.
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
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