本研究個案是一家生產中小尺寸面板的公司，該企業也持續推動六標準差。本文內容主要針對液晶顯示器模組（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display Module，LCM）製程中，偏光板(Polarizer)裁切不良為改善重點。偏光板在液晶顯示器產業中是個特殊且昂貴的材料，偏光板須依產品之面板尺寸不同，而裁切成符合面板之尺寸，但常常會因為各種因素造成偏光板裁切不良，造成偏光板邊緣缺陷之問題。因此本文將透過六標準差(Six Sigma)專案改善的實施步驟，在實驗過程中使用田口品質工程(TQE)，來針對偏光板裁切製程進行分析與改善。

This case study is a manufacturer of small and medium-size panels of companies,the firm has continued to promote Six Sigma. This paper mainly for the liquid crystal display module (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display Module, LCM) process, the polarizer to improve the focus on cutting non-performing. Polarizer in the LCD display industry is a special and expensive material, polarizer panel size shall be in accordance with the different products, while cutting into the line with the size of panels, but often because of bad crop due to various factors polarizer, causing the edge of polarizer defects of the problem. Therefore, this article will use Six Sigma project to improve the implementation of the steps in the experiment using Taguchi's Quality Engineering (TQE) method to cut against the polarizer process analysis and improvement of the results of experimental and production data prove that , Taguchi quality engineering methods can improve the cutting process polarizer in the non-performing rate.

中文摘要 ………………………………………………………………Ⅰ
英文摘要 ………………………………………………………………II
目錄……………………………………………………………………III
表目錄……………………………………………………………………V
圖目錄 ………………………………………………………………… VII
一章 緒論 ………………………………………………………………… 1
1.1 研究背景……………………………………………………… 1
1.2 研究動機與目的…………………………………………………… 2
1.3 論文架構…………………………………………………………… 3
第二章 文獻回顧 ……………………………………………………… 4
2.1 TFT-LCD介紹………………………………………… 4
2.1.1 全球TFT-LCD發展歷程................ 4
2.1.2 TFT-LCD基本原理與特性…………………… 7
2.1.3 TFT-LCD結構………………………………… 8
2.2偏光板介紹……………………………………………… 10
2.2.1 偏光板基本構造………………………………10
2.2.2 偏光板種類……………………………………12
2.2.3 偏光板用途………………………………………17
2.3六標準差(Six Sigma，6σ)介紹……………………… 19
2.3.1六標準差發展歷程 …………………………………………19
2.3.2 六標準差定義……………………………………19
2.3.3 六標準差相關文獻………………………………21
2.4 田口品質工程(Taguchi method)介紹………………22
2.4.1 田口品質工程發展歷程…………………………22
2.4.2 田口品質工程實驗步驟 ………………………………23
2.4.3 實驗因子與水準之配置……………………………………24
2.4.4 S/N比計算 …………………………………24
2.4.5 田口品質工程相關文獻………………………25
第三章 研究方法與步驟………………………………………………27
3.1 界定問(Define) …………………………………28
3.2 現況衡量(Measurement) …………………………30
3.3 資料分析(Analyze) ………………………………31
3.3.1 選定關鍵控制因子 …………………………………………31
3.3.2 選定直交表 …………………………………………………33
3.3.3 直交表的使用 ………………………………………………34
3.4 實驗改善(Improve) ………………………………34
3.4.1 區間估計與點估計之差異…………………34
3.4.2 確認實驗……………………………………35
3.5 控制(Control) ……………………………………36
第四章 個案公司偏光板裁切製程品質改善 ……………………… 37
4.1 界定問題(Define) …………………………………………… 37
4.2 現況衡量(Measurement) …………………………37
4.3 資料分析(Analyze) ……………………………………………38
4.4 實驗改善(Improve) ……………………………………………41
4.5 控制(Control) ………………………………………………42
第五章 結論與建議 …………………………………………………43
參考文獻………………………………………………………………43

中文文獻
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