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研究生:趙建富
研究生(外文):Jhao, Jian-Fu
論文名稱:應用田口法探討IMD射出條件對油墨沖刷之影響
論文名稱(外文):Application of Taguchi Method to Study the Effect of IMD Injection Molding Conditions on the Ink Wash-out.
指導教授:許丕明許丕明引用關係
指導教授(外文):Hsu, Pe-Ming
口試委員:陳惠俐彭信舒丁永強林忠志
口試委員(外文):Chen, Hui-LiPeng, Hsin-ShuTing, Yung-ChiangLin, Chung-Chih
口試日期:2010-08-02
學位類別:碩士
校院名稱:遠東科技大學
系所名稱:機械工程研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2011
畢業學年度:99
語文別:中文
論文頁數:49
中文關鍵詞:模內裝飾射出成型油墨沖刷田口方法
外文關鍵詞:In-Mould-DecorationInjection Molding TechnologyInk Wash-outTaguchi method
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模內裝飾射出成型技術在現今3C 產品強大的市場潛力與產業升級壓力中扮演重要的角色,其無論在產品外觀、品質、產品造型及設計、模具設計及製造以及成型法則(Molding Guidelines)皆比傳統射出成型具有更高的應用性與經濟價值。其模內裝飾成型在射出時容易造成薄膜油墨沖刷,使產品不良率提高,故如何增加產品良率是現今產業挑戰與爭相解決之課題。
本研究使用田口實驗方法,尋找對油墨沖刷最小的最佳製程條件,及影響最大的因子。從田口實驗結果顯示,在垂直進澆澆口設計發現,在平均值與S/N比反應表得知,最佳製程排列組合為A1B1C1D1,製程條件為料溫230℃、模溫20℃、射速40%、射壓60%。其中,模溫對油墨沖刷影響最大。從平均值與S/N比變異數分析中,貢獻百分比得知,模溫對油墨沖刷影響是最大,與反應表中的結果是一樣。由確認實驗結果顯示,最佳化製程條件可得到最小油墨沖刷量。

In-Mould-Decoration (IMD) injection molding technology plays an important key role in modern powerful market of 3C (Computer, Consumer, Communication) products to achieve an even higher goal of product value. Comparing with traditional injection molding technology, the IMD has advantage of product quality, product design, mold design, and the molding guidelines. However, the challenge of IMD technology is to control the Ink Wash-out issue during injection molding process which cause lower product yield. There are lots of research and study nowadays in improvement this kind of issue.
This research apply Taguchi method to optimize the injection molding process parameters and the dominate factors in control Ink Wash-out issue. The DOE results from a vertical injection gate design condition shows that the best DOE combination is the set of A1B1C1D1, which the process condition are molding temperature 230 deg C, Mold temperature 20 deg C, Injection speed 40%, Injection pressure 60%. Here, the result also indicates that Mold temperature is the most dominate factor toward Ink Wash-out issue from the ANOVA table contribution ratio and response surface analysis. Later, a verification experiment result also confirm and repeat the above process condition produce the best control in resolving the Ink Wash-out issue.

致謝 I
摘要 II
Abstract III
目錄 IV
圖目錄 VII
表目錄 IX
符號說明 X
第一章 緒論 1
1-1 前言 1
1-2 文獻回顧 2
1-3 研究動機與目的 3
1-4本文架構 4
第二章 基本原理 5
2-1模內裝飾(IMD)射出成型 5
2-2田口實驗方法 6
2-2-1信號雜訊比(S/N比) 7
2-2-2變異分析 10
2-2-3確認實驗 12
第三章 實驗方法 13
3-1 實驗設備與儀器 13
3-1.1射出成型機 13
3-1.2模溫機 13
3-1.3除濕乾燥機 13
3-1.4網版印刷機 14
3-1.5精密無塵烤箱 14
3-1.6靜電產生機 14
3-1.7二次元光學量測儀 15
3-2 實驗模具 15
3-3 實驗材料 15
3-3.1油墨 15
3-3.2薄膜材料 16
3-3.3塑膠材料 16
3-4實驗方法 17
3-4.1薄膜製作 17
3-4.2射出成型 17
3-4.3量測方法 18
第四章 結果與討論 36
4-1實驗結果探討 36
4-2確認實驗 39
第五章 結論與未來發展 46
5-1結論 46
5-2未來發展 46
第六章 參考文獻 47
作者簡歷 49

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[25]美加科技檢測儀器有限公司http://www.mega17.com/index.asp
[26]鈺德科技股份有限公司http://www.utechmedia.com.tw/
[27]德國寶龍http://www.proell.de/
[28]萬津實業有限公司http://wejoing.com/index.aspx

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