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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:黃郁珊
研究生(外文):Huang, Yusan
論文名稱:零工型工場之有限產能/負荷規劃
論文名稱(外文):Finite Capacity/Loading Plan to Job Shop
指導教授:林知行
指導教授(外文):Lin, Jyhsin
口試委員:嚴建和黃乾怡
口試日期:2012-07-19
學位類別:碩士
校院名稱:華梵大學
系所名稱:工業工程與經營資訊學系碩士班
學門:工程學門
學類:工業工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2012
畢業學年度:100
語文別:中文
論文頁數:146
中文關鍵詞:產能規劃
外文關鍵詞:Capacity Planning
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做為生產系統的核心功能,成功的有限產能規劃必需要能有效地控制現場。根據研究與實務上的結果指出,會影響現場現場成效的關鍵功能之一是對於未來某段時間執行產能規劃的能力。產能規劃的過程裡包含兩個主要機制:投料控制、負荷指派皆必須根據現場工作的不同而做調整。

在零工式工場環境下,根據工作負荷控制的負荷轉換因子概念及線性負荷法則推估未來可用產能中以加工時間做線性指派的準則下,本研究發展出三個有限產能規劃的方法。並使用模擬對這些方法的有效性進行測試,結果顯示在負荷限制200%的情況下,三種方法表現皆良好,當中以主瓶頸投料法則(一)的表現最穩健。

關鍵字:產能規劃、零工型工場、負荷導向製造控制、線性負荷法則
A successful finite capacity planning, which is the core function of production system, requires effective control over the shop floor. Results based on research and practice have all indicated that one of the most critical functions that influence the success of shop floor management is the capability of doing capacity planning over some future time. The process of capacity planning, which consists of two major mechanisms for order release and load allocation, must operates differently based on the shop floor system it serves.

The research developed three finite capacity planning methods based on the load conversion factor concept of Work Load Control and linear process time basis concept of Linear Assignment Rule to estimate the future available capacity under job shop environment. Simulation studies were conducted to test the effectiveness of these methods with a pseudo-case, the results indicate that with 200% load limit situation, all three methods perform well, of which the Main Bottleneck Release Rule performs most robustly.

Keywords:Capacity Planning, Job Shop, Load-Oriented Manufacturing Control, Linear Assignment Rule

目錄
誌謝 I
摘要 I
Abstrct II
表目錄 VI
圖目錄 VIII
第一章 緒論 1
1.1研究背景 1
1.2研究動機 8
1.3研究目的 8
1.4研究假設與限制 9
第二章 文獻探討 10
2.1產能規劃 10
2.1.1 資源需求規劃 14
2.1.2 粗略產能規劃 15
2.1.3 產能需求規劃(CRP) 15
2.2派工法則 16
2.2.1派工法則介紹 16
2.2.2 傳統派工法則 19
2.2.3 衡量績效 21
2.3 線性負荷法則(Linear Assignment Rule) 22
2.4負荷導向製造控制(Load-Oriented Manufacturing Control; LOMC) 25
第三章 研究方法 31
3.1問題描述 31
3.2案例敘述 33
3.3模擬設定 35
3.4 產能與負荷規劃之啟發式解法 36
3.5現場環境的假設與限制 37
3.6方法的概念 38
3.7方法及步驟 40
3.8方法的相關參數水準: 44
第四章 結果與討論 45
4.1績效指標說明 45
4.1.1使用率 45
4.1.2訂單完成率 46
4.1.3平均流程時間 46
4.1.4實際和推估的關鍵站工作負荷累積偏差 46
4.1.5實際和推估完成時間的誤差 47
4.2績效指標比較 47
4.2.1 機台使用率 48
4.2.2訂單完成率 50
4.2.3平均流程時間 52
4.2.4實際與推估的關鍵站工作負荷誤差 56
4.3實驗的結果與比較 71
第五章 結論與建議 76
5.1結論 76
5.2建議 77
參考文獻 79
一、英文文獻: 79
二、中文文獻: 80
附錄一、實際和推估關鍵站工作負荷累積偏差結果 81
附錄二、實際與推估完成時間誤差結果 107


參考文獻
一、英文文獻:
[1] Bechte, Wolfgang, “Theory and practice of load-oriented manufacturing control”, INT.J.PROD. RES., Vol. 26, NO. 3, pp.375-395, 1988.

[2] Tsai C. H., Chang G. T., and Li R. K., “Integrating order release control with due-date assignment rules”, INT. J. PROD. RES., Vol. 35, NO. 12, pp.3373-3392, 1997.

[3] Panwalkar S. S., Iskander, Wafik, “A Survey of Scheduling Rules.” Operations Research. , Vol.25, No.1, Jan.-Feb., 1977.

[4] Riezebos, J., Korte, G. J., and Land, M. J., “Enhancing a TOC application using Workload Principles”, 12th International working seminar on Production Economics, Innsbruck, Austria, 2002.

[5] Robinson Jennifer K., John Fowler, and Eileen Neacy, “Capacity Loss Factors in Semiconductor Manufacturing”, Technical Paper, 2003.

[6] Schragenheim, Eli, “Management Delima: The Theory of Constraints ”, 1998 Lionheart Publishing, 1998.

[7] Stevenson, William J., “OPERATIONS MANAGEMENT”, 9th Edition, McGraw Hill, 2007.

[8] Wiendahl, Han-Peter, “Load-Oriented Manufacturing Control” , Spring-Verlag, 1994.





二、中文文獻:
[9] 林則孟,「生產計劃與管理」,華泰文化,2006年
[10] 黃乘龍、張盛鴻、李榮貴,「瓶頸漂移分析與對策之研究」, Journal of The Chinese Institute of Industrial Engineers, Vol. 18, No. 4, pp73-81, 2001年
[11] Stevenson, William J.、何應欽(譯),「作業管理」,第九版,滄海書局,2007年。
[12]鄭彥瑜,「具迴流與組裝作業之TOC環境的派工法則」,華梵大學工業管理研究所,碩士論文,2004年06月。
[13] 蘇裕國,「TOC環境下的產能與負荷規劃—具迴流與組裝作業特性」,華梵大大學工業管理研究所,碩士論文,2004年7月。
[14] Eliyahu M. Goldratt and Jeff Cox,齊若蘭 (譯)、「目標」,天下文化,1996年。
[15]吳鴻輝 李榮貴,「限制驅導式現場排程與管理技術」,全華科技圖書股份有限公司,2007年。

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