跳到主要內容

臺灣博碩士論文加值系統

(98.82.120.188) 您好!臺灣時間:2024/09/09 03:43
字體大小: 字級放大   字級縮小   預設字形  
回查詢結果 :::

詳目顯示

我願授權國圖
: 
twitterline
研究生:李湘明
研究生(外文):Shiang-Ming Lee
論文名稱:提升立體水針不織布性能之研究
論文名稱(外文):Improving the Performance of the 3D Structure Spunlace Nonwoven
指導教授:蕭明謙林文崇林文崇引用關係黃心亮
學位類別:碩士
校院名稱:崑山科技大學
系所名稱:材料工程研究所
學門:工程學門
學類:材料工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2012
畢業學年度:100
語文別:中文
論文頁數:62
中文關鍵詞:水針不織布吸水倍數吸水速度濕巾
外文關鍵詞:spunlace nonwovenabsorption speedabsorption ratewet tissue
相關次數:
  • 被引用被引用:0
  • 點閱點閱:3216
  • 評分評分:
  • 下載下載:0
  • 收藏至我的研究室書目清單書目收藏:1
水針不織布是以經梳棉機梳理的短纖維網,應用上萬柱高壓細小水柱打擊纖維,使短纖維兩端與其他纖維相互糾纏交錯,形成特有的水針不織布,不藉任何化學黏合劑所製成的不織布,其具有柔軟、懸垂性好、吸濕、製程簡單、製造成本低等優點,是一種環保製程產品,廣泛用於嬰兒濕巾等擦拭布。水針不織布大多數以平面的糾纏方式,或用高壓水柱打出具孔型的打孔水針不織布,本研究應用獨特設計立体形態紋路的水針糾纏套筒,再以高壓細小水柱改變纖維網被糾纏的形態,使纖維間的糾纏形態因立体形態紋路的水針糾纏套筒而改變,製造出具有3D形態logo或圖案的立體水針不織布。
本文研究探討以水針不織布常用的polyester纖維及Rayon纖維,不同的纖維比率、不同製程製造參數條件、對不同立體圖案的水針糾纏套筒,所製造的立體水針不織布,其成形的厚度、吸水速度、吸水倍數及相關物性的影響。
研究結果有底層拖網結構成型模具,會改變糾纏效果,可使立體水針布成形後持續維持立體的效果,較不易因乾燥時纖維熱收縮而被拉平,製成抽取式濕巾成品,包裝後的厚度明顯較平面水針不織布多。研究有拖網的Rayon 30%, 45gsm立體圓點樣品,製成抽取式濕巾成品,靜置1個月後,含Rayon 30%圓點拖網立體的水針布,會明顯造成上層與下層含水率不同現象,較不適合應用在抽取式濕巾成品。Rayon 50% 及Rayon 70% 的濕巾樣品,上層與下層含水率差異較不明顯。立體水針不織布可增加外觀上的美感並增加抽取式濕巾成品厚度約20-40%,可提高消費者選買的意願。


Spunlace Nonwoven is manufacturing by high pressure water jets to entangle the staple fiber web that is formed by the carding machine. The staple fiber is entangled by more than eighty thousand water Jets. This spunlace process is clean & energy efficiency. The spunlace nonwoven is soft and uses for baby wet tissue.
In spunlace process, the fabric usually is produced in the flat or apertured type. In this study, we use new special pattern with 3D structure mold sleeve to change the fiber entanglement. We study the fabric’s physical properties (fabric basis weight, thickness, tensile strength, elongation, absorption speed, absorption rate) by changing the composition of the fabric and the parameters of process and the 3D structure fabric mold sleeves. Found the better ways to control the process and design the products.
The sleeve also can been designed to reproduce logos and artwork in three-dimensional designs with exceptional pattern shape and texture for wipes, medical or technical end-uses, which provides an efficient 3D patterning solution for spunlace nonwovens.
In this study, the 3D structure fabric can keep 3D structure clearly by using the double structure mold sleeves after producing the fabric. One structure is for forming 3D structure and the other structure is for entangling the fiber within 3D structure pattern to keep more strong fibers entanglement after dryer.
In this study, the 30% rayon 45gsm round fabric with the double structure producing the baby wet tissue with 15cm x 20cm 80pcs packing, the fabric’s water contain is different significantly after keeping one month. So the 30% rayon 45gsm round fabric is not suitable for the 80pcs packing baby wet tissue. The water contain is less different with 50% or 70% rayon 45gsm round fabric baby wet tissue.


摘要 V
Abstract III
目錄 V
表目錄 VIII
圖目錄 IX
一、前言 1
1.1 研究動機與目的 1
二、文獻回顧 4
2.1 不織布定義 4
2.1.1 常見不織布產品 4
2.1.3 常見不織布原料 5
2.2 不織布製程 6
2.2.1 高壓水柱射流及纖網糾纏原理 8
2.2.2 新一代微穿孔網套結構及纖網糾纏 10
2.2.3 水針不織布製程 13
2.4 不織布相關理論 15
2.4.1 毛細現象 16
2.4.2 表面張力 18
3.1 實驗材料 20
3.1.1 纖維 20
3.2 實驗方法 21
3.2.1 水針不織布製作流程 21
3.3 樣品分析 23
3.3.1 儀器設備 23
3.3.2 試驗方法 23
3.4.1 基重 24
3.4.2 厚度 24
3.4.3 強力 26
3.4.4 吸水倍數 28
3.4.5 吸水高度 30
3.4.6 擴散面積 31
四、結果討論 32
4.1 厚度 32
4.1.1 不同棉比,相同基重,不同組織的水針不織布對厚度影響之分析 32
4.1.2 圓形立體,圓形立體(有拖網)的水針不織布對厚度影響之分析 34
4.1.3 方形立體、方型立體(反向成型)的水針不織布對厚度影響之分析 34
4.2 拉伸強力 36
4.2.1 不同棉比、不同基重、不同組織的水針不織布對拉伸強力影響之分析 36
4.2.2 平面、圓形立體、圓形立體有拖網的水針不織布對拉伸強力影響之分析 38
4.2.3 圓形立體、圓形立體有拖網的水針不織布對拉伸強力影響之分析 39
4.3 吸水倍數 40
4-3.1 不同棉比的水針不織布對吸水倍數影響之分析 40
4-3.2 不同組織的水針不織布對吸水倍數影響之分析 41
4.4 吸水高度 43
4.4.1 不同棉比的水針不織布對吸水高度影響之分析 43
4.4.2 不同組織、相同棉比對吸水高度影響之分析 44
4.5 擴散面積 45
4.6 立體圓點樣品添加濕巾劑後,靜置1個月之含水率分佈 53
五、結論與建議 55
六、參考文獻 58
自述 62



1. Anantharamaiah, N., Tafreshi, H. V., Pourdeyhimi, B., 2006. A study on flow through hydroentangling nozzles and their degradation. Chemical engineering science. 61. 4582-4594.
2. Batchelor, W., December, 2008. An analytical solution for the load distribution along a fibre in a nonwoven network. Mechanics of materials. 12. 975-981.
3. Bico, J., Marzolin, C., Qu?臆??, D., 1999. ISO 9092-1998. Nonwoven Fabrics. 47. 220-226.
4. Bhupender, S., Gupta, D. K., 2002. Chapter nonwovens in absorbent materials. Textile science and technology. 13. 349-388.
5. Dutkiewicz, J., 2002. Some advances in nonwoven structures for absorbency, comfort and esthetics. Autex research journal. 2. 154-165.
6. Ghassemieh, E., Acar, M., 2001. Improvement of the efficiency of energy transfer in the hydro-entanglement process. Composites science and technology. 61. 1681-1694.
7. Lappas, L., 2009.先進的濕法成形非織造技術.紡織導報. 102-103.
8. Liu, J., Zuob, B., Zengd, X., Philippe Vromand, Besoa Rabenasolo., 2011. Wavelet energy signatures and robust Bayesian neural network for visual quality recognition of nonwovens. Expert Systems with Applications. 38. 8497-8508.
9. Morton, W.E., Hearle, J. W., 1993. Physical properties of textile fibres. The textile institute. 55-60.
10. Parikh, D. V., Bresee, R. R., Muenstermann, U., Watzl, A., 2007. Study of fiber entanglement. Journal of engineered fibers and fabrics. 2. 40-49.
11. Randall, R., Bresee., Ko., W.C., 2003. Fiber formation during melt blowing. International nonwovens journal. 21-28.
12. Sabuncuoglu, B., Acar, M., 2012. A parametric finite element analysis method for low-density thermally bonded nonwovens, Computational materials science,. 52. 164–170.
13. Sabuncuoglu, B., Acar, M., Vadim, V., April 2012. Finite element modelling of thermally bonded nonwovens: Effect of manufacturing parameters on tensile stiffness. Computational materials science. 1-6.
14. Said, M.A., 1997. Mechanical behaviour of polyester non-woven composite films. Plastic Film and Sheeting. 212-220.
15. Watzl, A., 2008. Spunlaced nonwoven composites for the wipes and medical products with pulp production lines of fleissne. Nonwovens Industry. 30-34.
16. Young, T., 1805. An essay on the cohesion of fluids. Philosophical Transactions of the Royal Society. 95. 65-87.
17. Zheng, H., Seyam , A. M., Donald Shiffler, 2003. The impact of input energy on the Performance of hydroentangled nonwoven fabrics. International nonwovens journal. 34-44.
18. 王延熹,非織造布生產技術,中國紡織大學出版社,1998年。
19. 李緒明,無紡布用ES纖維的生產工藝探討,合成纖維工業,2003年,50-51頁。
20. 祁金元、宣志強,淺談用于擦試巾的無塵紙和水刺法非織造布,非織造布,2005年,40-42頁。
21. 李寧,水刺非織造技術新發展,非織造布,2010年,6-9頁。
22. 李洪、賈耀方,水刺復合技術的研究與應用,產業用紡織品,2004年, 5-8頁。
23. 李寧、劉張英,水刺非織造技術的應用及發展前景,福建輕紡,2010年,46-49頁。
24. 陳龍敏、陳?瞴A水刺復合技術,產業用紡織品,2001年,1-3頁。
25. 侯海濤,無塵紙常見質量問題及解決辦法,中華紙業,2003年,44-46頁。
26. 陳逸雄、林明芳、邢文灝、林永浩、黃景星,不織布概論,1996年。
27. 張孝源、孫原,高克重水刺非織造布的開發與生產,紡織科學研究,2002年,第一期。
28. 彭富兵、焦曉寧、莎仁,新型水刺美容面膜基布,紡織學報,2007年,51-53頁。
29. 劉呈坤,綜論非織造擦布的應用前景及開發途徑,生活用紙,2005年,37-38頁。
30. 趙博,水刺法非織造布生產中纖網射流噴嘴對射流性能的影響,非織造布,2006年,18-21頁。
31. 劉昭暉、陳瑞龍,纖維表面溝槽結構形成與傳水性研究,紡織綜合研究期刊,2011年,14-22頁。
32. 劉細詠、謝冬梅、羅金來,一次性無紡布的應用,中華醫院感染學雜志,2009年,3098-3098頁。
33. 儲長中,非織造擦拭步的生產及性能介紹,非織造布,2009年2月, 22-27頁。
34. 趙承英、劉奉濟,水刺非織造布技術能量轉換的研究,非織造布,2003年,12-15頁。
35. 趙衛珍,影響水剌法非織造布重量不勻率的因素,非織造布,2009年,42-44頁。
36. 龔盛昭、吳家始,濕紙巾的發展概況,造紙科學與技術,63-66頁。


QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
第一頁 上一頁 下一頁 最後一頁 top