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研究生:張宇凡
論文名稱:限制理論應用與模擬於存貨管理改善-以A公司為例
論文名稱(外文):The application and simulation of Theory of Constraint to improve inventory management – A case study of A company
指導教授:王志軒王志軒引用關係
指導教授(外文):CHIH-HSUAN WANG
學位類別:碩士
校院名稱:國立交通大學
系所名稱:管理學院工業工程與管理學程
學門:工程學門
學類:工業工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2012
畢業學年度:100
語文別:中文
論文頁數:50
中文關鍵詞:限制理論需求拉動補貨緩衝管理
外文關鍵詞:Theory of ConstraintDemand PullBuffer Management
相關次數:
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A公司為半導體消耗材料供應商,主要產品為各式膠帶與保護膜,客戶對象產業別為LED產業與IC封裝產業及觸控螢幕產業,產品主要之功能為提供客戶在製程上做使用,可用於晶圓切割、封裝成型、出貨保護產品外觀,由於各客戶在膠帶產品的需求上,各有不同尺寸之需求,因此產生各種膠帶尺寸的庫存,也因為各客戶間有相互代工的合作,因此也會有相同膠帶尺寸的需求,對於共用尺寸的需求,在庫存量上會有相對的放大,目前現行的庫存量則依各家客戶所開出之需求上的預測來備貨,長時間下來,不難發現在長鞭效應與景氣循環作用下,在某些時間上會有過高之存貨發生,而在某些時間點上又可能會發生備貨不及的情況。本研究以限制理論的需求拉動與緩衝管理模式(Demand Pull & Buffer Management)為基礎,透過理論的探討與實際歷史資料的驗證,加上未來持續改善的機制,期能顯著的改善個案公司的庫存管理問題。


Company A is a consumable material supplier of the semiconductor, the main products and protect the membrane for various types of sticky tapes, customer's marriage partner's industry does not encapsulate the industry and touch and accuse of the screen industry for LED industry and IC, products main function for offer customer do, use on the process, can used in brilliant to cut, encapsulate shaping, produce goods protect the appearance of product while being round. Because every customer is on the glue demand with products, the demand for the size that have nothing in common with each other.Produce the stock of different size of the sticky tape. There is cooperation of taking the place of the worker each other because among every customer, and there is the same glue demand with size. To the demand for sharing the size, there is relative enlarging on the volume of stock, the present current volume of stock prepares the goods in accordance with the prediction on the demand which every customer opens, will come down for a long time. It is easy to find it under the long whip effect and prosperous circulation function. Too high stock ,it take place in some time,it but happen prepare the goods in some time point as situation.
This research (Demand Pull & Buffer Management) by way of restraining demand for the theory from spuring and buffering and managing Based on,discussion through the theory one and verification of materialses historicals real, in addition, mechanism that improve until future continuously, a problem of management of stock of improvement case company that can be apparent.

摘 要 I
Abstract II
誌謝 III
目錄 IV
表目錄 VI
圖目錄 VII
第一章 緒論 1
1.1研究背景與動機 1
1.2研究目的與方向 3
1.3論文研究架構 4
1.4研究範圍與限制 4
第二章 文獻探討 5
2.1 存貨管理的意義與功能 5
2.1.1 存貨控制模式 7
2.1.2 存貨需求預測 9
2.1.3 存貨相關成本與績效評估 12
2.2供應鏈管理 13
2.2.1 供應鏈中需求的不確定性 14
2.2.2 長鞭效應 15
2.3 限制理論 18
2.3.1 限制理論拉式供應鏈與配銷管理模式 19
2.3.2 庫存動態緩衝管理 20
2.3.3 限制理論改善庫存相關文獻 21
第三章 研究方法 24
3.1 存貨情境設定 24
3.2 VMI庫存管理試算表介面介紹 24
第四章 個案分析與模擬驗證 28
4.1 個案現況分析 28
4.2 模擬情境參數設定 32
4.3 模擬結果績效評估 34
4.4 模擬結果與績效計算 34
4.5 模擬成果彙整與績效解析 39
第五章 結論與建議 41
5.1 結論 41
5.2 研究限制與未來建議 41
參考文獻 42
附錄一:依據客戶提供預測作投料 44
附錄二:( s , S ) 存貨政策 45
附錄三:( s , Q ) 存貨政策 46
附錄四:( R , S ) 存貨政策 47
附錄五:( R , s , S ) 存貨政策 48
附錄六:需求拉動+動態緩衝管理 49
附錄七:需求拉動 50
中文文獻
〔1〕李榮貴、張盛鴻,TOC限制理論從有「限」走向無限,中國生產力中心,台北,2005
〔2〕金新恩等,應用限制理論需求拉式庫存管理機制於啤酒遊戲之研究,元培學報,第十七期,65~80頁,2010
〔3〕蘇雄義,供應鏈管理原理、程序、實務,智勝出版社,2008
〔4〕李桂鳳,「技術資源組合模式之建構-以LED產業為例」,逢甲大學,碩士論文,2009
〔5〕晶元光電99年度財務報表
〔6〕張有恆,現代物流管理,華泰文化,台北,2005
〔7〕洪振創、湯玲郎,物料管理,高立圖書,台北,2002
〔8〕盧淵源,物流運籌改善所期待的效果,企業資源規劃與國際作業管理,中原大學,2004
〔9〕葉清江、賴明政,物流與供應鏈管理,全華圖書,台北,2007
〔10〕物料管理,J.R. Tony Arnold、Stephen N. Chapman and Lloyd M. Clive 著,葉忠、施壹翔 譯著,高立圖書有限公司,台北,2009
〔11〕Michael Hugos,供應鏈看管理-創造快速的營運效率與服務能力全面提升企業競爭力,蔡宏明 譯從,梅霖文化事業出版,台北,2004
〔12〕蘇雄義,企業物流導論,華泰文化,台北,1998
〔13〕林我聰等,「推行供應鏈管理之不確定性因素及其因應策略之探討-以台灣資訊電子業為例」,Journal of the Chinese Institute of Industrial Engineers, 19(6), pp.60-78,2002
〔14〕侯君溥等,「供應鏈不確定因素衡量工具之發展」,資訊管理展望,6(2), pp.1-22,2004
〔15〕于宗先,經濟預測,大中國圖書,1972
〔16〕袁國榮,「強化限制理論Demand-Pull補貨模式之研究」,國立交通大學,博士論文,2004
〔17〕傅豪,「IC Design House 之庫存管理改善 ~ 試行限制理論於 M 公司之研究」,國立交通大學,碩士論文,2005
〔18〕林金生,「限制理論應用在晶圓廠晶圓母體庫存建立之實證研究」,國立交通大學,碩士論文,2006
〔19〕杜鎔憲,「運用限制理論需求拉動補貨與緩衝庫存管理改善記憶體模組當日接單當日出貨滿足率」,國立交通大學,碩士論文,2007
〔20〕張育昇,「利用庫存管理遊戲進行不同補貨策略之比較」,國立交通大學,碩士論文,2010

英文文獻
1. Silver, E.A. and Peterson, R., Decision System for Inventory Management andProduction Planning, 2nd ed., John Wiley& Sons, 1985.
2. William J. Stevenson,”Operatins management.8th ed.”, New York : The McGraw-Hill companies, 2005.
3. Poirier, C. C. and Reiter, S. E. Supply Chain Optimization: Building
the Strongest Total Business Network, San Francisco: Berrett-Koehler
Publishers, 1996.
4. David F. Ross(1997). Competing through Supply Chain Management: Creating Market-Winning Strategies Through Supply Chain Partnership. London: Chapman&Hall.
5. Poirier, Charles C. & Stephen E. Reiter,1996, Supply Chain Qptimizatiion:Building the Strongest Totel Business Network, 1st ed, San Fransciso, CA:Berrett-Koethler.
6.Davis, T., ”Effective Supply Chain Management”, Solan Management Review, pp.35-46, 1993.
7. Lee, H. L. and C. Billington. (1993), “Material Management in De-centralized Supply Chains,” Operations Research, 41(5), pp.835-847.
8. Sterman, J.D. 1989. “Modeling managerial behavior: misperceptions of feedback in adynamic decision making experiment”. Management Science. 35(3) 321-329.
9. Lee, H.L., Padmanabhan, P., and Whang, S. 1997. “Information distortion in a supply chain: The bullwhip effect”. Management Science. 43 546-558.

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