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研究生:林毓源
研究生(外文):Yu-Yun Lin
論文名稱:金屬與塑膠自動一體射出成型機之研製
論文名稱(外文):The Study of Injection Molding Machines with Automatic Metal and Plastics Integration
指導教授:胡俊宏胡俊宏引用關係蕭瑛星
學位類別:碩士
校院名稱:國立彰化師範大學
系所名稱:電機工程學系
學門:工程學門
學類:電資工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2012
畢業學年度:100
語文別:中文
論文頁數:75
中文關鍵詞:金屬塑膠射出成型機
外文關鍵詞:metalplasticinjection molding machine
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本研究乃提供一種金屬與塑膠自動一體成型且自動循環射出作業之金屬與塑膠自動一體射出成型機;主要係於射出機之工作檯周邊設有入料機構及出料機構,並於工作檯置放數組模具,並於工作檯四隅設置第一、二、三、四氣壓缸,得以依序推移模具於入料機構植入釘體,復轉輾推移入射出機下射出成型,並移入出料機構裁切廢料,並退出成品,於退出成品時廢料同時移入粉碎機中經粉碎後再由輸料管輸入料斗中達成廢料二次循環利用減少浪費,據此自動循環作業;經實驗結果證實,可降低人工成本最高可達原手動之1/7倍,並提高1.5倍產量。
The study proposes an injection molding machine to integrate metal and plastic by automatically circulating injection and molding process. The main part of the injection molding machine is to equip a feeder and a discharger on the side of the working table. After locating few sets of molds on the working table, the first, second, third and fourth pneumatic cylinders equipped on the corners of working table sequentially move these molds into feeder to embed nails. These molds are then molded in the injection machine and moved into discharger to cut waste materials. The product is therefore completed. In the mean time, these waste materials are forwarded into a grinder to be shattered and then delivered into a material tank through a tube to be recycled. The experimental result proves that this automatic recycling procedure reduces up to 1/7 of labor cost and increase productivity by 150%.
目錄
中文摘要 i
Abstract ii
謝誌 iii
目錄 iv
圖目錄 vi
表目錄 x
第一章 緒論 1
1.1 研究動機與目的 1
1.2 論文架構 3
第二章 射出成型機之探討 4
2.1 塑膠材料特性 4
2.2 射出成型機發展歷史與現況比較 7
2.3 射出成型機原理與製程 11
2.4 相關研究探討 20
第三章 系統架構設計 24
3.1 入料機構設計 25
3.2 出料機構設計 27
3.3 模具之設計 29
3.4 系統整體設計 36
第四章 實測與分析 41
4.1 手動與自動一體射出成型機生產效能比較 42
4.2 不同射出溫度、壓力及速度比較分析 48
4.3 不同形狀金屬與塑膠射出成形實驗結果分析 66
第五章 結論與未來研究方向 71
5.1 結論 71
5.2 未來研究方向 73
參考文獻 74

圖目錄
圖2-1 高分子材料分類 4
圖2-2 常用臥式射出成型機實物圖 10
圖2-3 常用立式塑膠射出成型機 10
圖2-4 常用立式圓盤塑膠射出成型機 11
圖2-5 臥式射出成型機各部介紹 12
圖2-6 冷卻水分配管 13
圖2-7 射出機冷卻管 13
圖2- 8 射出機料管冷卻 14
圖2- 9 模具冷卻 14
圖2- 10 料斗機構 15
圖2- 11 成型段與鎖模機構 16
圖2- 12 立式圓盤塑膠射出成型機實作 17
圖2- 13 臥式塑膠射出成型機實作 18
圖3-1 入料機構振動輸送裝置之立體外觀圖 25
圖3-2 入料機構振動輸送裝置之實物圖 26
圖3-3 入料機構送入餵釘條裝置之實物圖 26
圖3-4 入料機構餵釘條送入模具裝置之實物圖 27
圖3-5 出料機構之立體外觀圖 28
圖3-6 出料機構裝置之實物圖(一) 28
圖3-7 出料機構裝置之實物圖(二) 29
圖3-8 模具條之剖視圖 30
圖3-9 模具之實物圖 30
圖3-10 模具推入射出之動作示意圖 31
圖3-11 高度檢測器之動作實物圖 32
圖3-12 紅外線計數器感應數量之動作實物圖 32
圖3-13 成品外觀圖 33
圖3-14 A、B、C成品脫出模具之動作圖 34
圖3-15 模具第二、四氣壓缸推移之俯視動作圖 34
圖3-16 模具第一、三氣壓缸推移之俯視動作圖 35
圖3-17 模具活動平台之實物圖 35
圖3-18 立體外觀圖 37
圖3-19 俯視圖 38
圖3-20 局部立體外觀圖 38
圖3-21 金屬與塑膠射出成型機實體圖 39
圖3-22 金屬與塑膠射出成型機局部圖(一) 40
圖3-23 金屬與塑膠射出成型機局部圖(二) 40
圖4-1 人工方式流程圖 41
圖4-2 自動往復式流程圖 41
圖4-3 自動循環式流程圖 42
圖4-4 手動模具 43
圖4-5 本研究研發自動模具 43
圖4-6 工字型不同測試溫度與品質比率曲線 51
圖4-7 工字型不同測試壓力與品質比率曲線 56
圖4-8 工字型不同測試速度與品質比率曲線 61
圖4-9 工字型圖釘未脫模前之成品 62
圖4-10 未成型不良品(一) 62
圖4-11 未成型不良品(二) 63
圖4-12 未成型不良品(三) 63
圖4-13 毛邊成型不良品(一) 64
圖4-14 毛邊成型不良品(二) 64
圖4-15 毛邊成型不良品(三) 65
圖4-16 良品 65
圖4-17 三角型圖釘 67
圖4-18 圓型圖釘 68
圖4-19 方型圖釘 69
圖4-20 工字型圖釘 70

表目錄
表2-1 工業常用熱塑性塑膠 5
表2-2 工業常用熱固性塑膠 6
表4-1 自動產能與品質比較(一) 44
表4-2 自動產能與品質比較(二) 44
表4-3 自動產能與品質比較(三) 45
表4-4 自動產能與品質比較(四) 45
表4-5 自動產能與品質比較(五) 46
表4-6 自動產能與品質比較(六) 46
表4-7 手動產能與品質比較(一) 47
表4-8 手動產能與品質比較(二) 47
表4-9 手動產能與品質比較(三) 48
表4-10 工字型不同測試溫度記錄表 50
表4-11 工字型不同測試射出一次壓記錄表 53
表4-12 工字型不同測試射出二次壓記錄表 54
表4-13 工字型不同測試射出三次壓記錄表 55
表4-14 工字型不同測試射出一次速度記錄表 58
表4-15 工字型不同測試射出二次速度記錄表 59
表4-16 工字型不同測試射出三次速度記錄表 60
表4-17 三角圖釘12×20L×1.2mm實驗結果表 67
表4-18 圓型圖釘10×20L×1.2mm實驗結果表 68
表4-19 方型圖釘9×21L×1.2mm實驗結果表 69
表4-20 工字型圖釘10×23L×1.2mm實驗結果表 70
表5-1 手動機台與自動機台產能與成本比較表 71
表5-2 手動機台與自動機台薪資成本比較表 72
表5-3 設備改善前後效果比較 72


[1] 行政院勞工委員會-行業職業就業指南e網http://163.29.140.81/
careerguide/ind/ind_detail.asp?section_id=1&id_no=C021。
[2] 行政院環保署,限用塑膠袋政策,2003。
[3] 經濟部,產業經濟統計簡訊,2010年10月19日,取自http://2k3dmz2.moea.
gov.tw/gnweb/PublicService/wFrmMain.aspx,經濟部統計處,2010。
[4] http://www.worldlingo.com/ma/enwiki/zh_tw/Plastic。
[5] 杉本賢司,圖解塑膠新世界,世茂出版社,2004。
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[9] zh.wikipedia.org/wiki/高分子材料。
[10] 歐陽渭城,射出成型模具手冊,全華圖書,1991。
[11] 陳世春,塑膠物性入門,復漢出版社,1993。
[12] 張洲銘,ABS/PMMA合膠加工性質之研究,中國文化大學材料科學與奈米科技研究所碩士論文,2005。
[13] 陳劉旺、丁金超,高分子加工,高立圖書公司,2008。
[14] 劉大佼,高分子加工原理與應用,揚智文化,1997。
[15] 射出型加工原理技術探討,財團法人塑膠工業技術發展中心,2004。
[16] 張維霖,射出成型流動平衡分析與改善,吳鳳技術學院光機電暨材料研究所碩士論文,2009。
[17] 鍾佳伸,射出成型變模溫方法與成品表面品質之研究,中央大學機械工程學系碩士論文,2008。
[18] 陳璟忠,射出成型機安全性能探討,中興大學機械工程研究所碩士論文,2000。
[19] 周宗億,射出/壓縮成型加工參數對成品機械性質之最適化設計,中央大學機械工程研究所碩士論文,2005。
[20] 陳裕元,金屬粉末射出成型毛細吸附脫脂之實驗觀察與分析,中央大學機械工程研究所碩士論文,2004。
[21] 王傳勝,多段溫控金屬粉末射出成型之影響性探討,中央大學機械工程研究所碩士論文,2006。
[22] 蘇寶明,油壓式塑膠射出成型機控制系統之研製,中興大學電機工程學系碩士論文,2004。
[23] 曾俊仁,模組化即時控制技術於射出成型機之應用,中山大學機械工程研究所碩士論文,2000。


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