臺灣博碩士論文加值系統

本文進行長方孔凸緣成形胚料形狀最佳化與破裂參數預測之研究，胚料形狀最佳化係指使成形孔只具有少許的不平整，而此不平整現象主要係因胚料形狀之不恰當。研究以不同長方孔凸緣之長短軸比與凸緣高為製程參數，利用有限元素法分析不同參數下之材料流動特性，然後將分析結果建立資料庫，再利用形狀函數之內插功能建立胚料形狀最佳化與破裂參數之預測，最後以模擬分析驗證此預測方法之正確性並討論之。

In this paper, the finite element method is employed in conjunction with a shape function to predict the optimum blank contour and the damage value of a rectangular inner flange with unevenness in the flanging process. Different flange heights combined with various aspect ratios of the rectangular inner flange are taken into account as the process parameters in this study. A finite element-based code is utilized to investigate the material flow characteristics under different process parameters, and the shape function is then employed to interpolate the data sets obtained from numerical simulations, thus establishing a predictive model. From this model, an optimal blank contour and its damage value for producing a rectangular inner flange with unevenness can be found.

第一章 前言
1-1 研究動機與目的
1-2 文獻回顧
1-3 研究方法
第二章 分析方法
2-1 有限元素法之原理
2-2 Deform 3D的介紹
2-3利用形狀函數作最佳化胚料形狀及破壞參數之預測
2-4材料破裂參數之定義.
第三章 製程參數規劃
3-1 問題陳述
3-2 分析模型之建立
3-3 DEFORM 3D模擬參數設定
3-4實驗參數規劃-板金異向性
第四章 結果與討論
4-1 最佳化胚料預測模型
4-2 破壞參數預測模型性
4-3驗證預測模組的準確性
4-4最佳化與初始胚料成形之凸緣高度分佈之比較
4-5最佳化與初始胚料內形之比較
第五章 結論與建議
5-1 結論
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