跳到主要內容

臺灣博碩士論文加值系統

(3.231.230.177) 您好!臺灣時間:2021/08/04 11:13
字體大小: 字級放大   字級縮小   預設字形  
回查詢結果 :::

詳目顯示

我願授權國圖
: 
twitterline
研究生:林典翰
研究生(外文):Dian-Han Lin
論文名稱:模內熔膠溫度於縫合線位置之機械性質研究
論文名稱(外文):Study of melting temperature in-mold at the location of weld line mechanical properties
指導教授:韓麗龍韓麗龍引用關係
口試委員:鍾文仁施議訓
口試日期:2012-07-05
學位類別:碩士
校院名稱:國立臺北科技大學
系所名稱:製造科技研究所
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2012
畢業學年度:100
語文別:中文
論文頁數:96
中文關鍵詞:熔膠溫度縫合線聚醯胺66玻璃纖維聚碳酸酯
外文關鍵詞:melt temperatureweld linePolyamide 66glass fiberpolycarbonate
相關次數:
  • 被引用被引用:3
  • 點閱點閱:202
  • 評分評分:
  • 下載下載:0
  • 收藏至我的研究室書目清單書目收藏:0
本研究探討模內熔膠溫度(melt temperature)對縫合線(weld line)抗拉強度所造成之影響。使用射出成型方式進行實驗,將溫度感測器放置縫合線產生之位置,藉由不同截面厚度、模具溫度及熔膠溫度進行成形參數的改變,材料選用聚醯胺66(PA66)添加30%玻璃纖維(glass fiber)及聚碳酸酯(PC)添加15%玻璃纖維,以拉伸試驗方式進行機械性質之分析,再經由SEM觀察拉伸斷面之纖維配向進一步與拉伸試驗結果相互驗證。
研究結果顯示,縫合線抗拉強度會隨著感測器所測得之模內熔膠溫度提高而變大。PA66及PA66+玻纖後之試片抗拉強度會因試片厚度及熔膠溫度增加而變大,PC+玻纖之試片也有相同結果,但未強化PC試片只會因縫合線位置所測得之感測器溫度增加,而使抗拉強度提升。使用SEM觀察試片斷面之情況,可發現添加玻纖試片依纖維配向可分為表皮層及核心層,其中表皮層厚度對抗拉強度影響最大,表皮層厚度越厚,則抗拉強度有增強的趨勢。


This study investigated the influence of melting temperature in mold caused by the tensile strength of weld line. Using the injection molding to do the experiment, temperature sensors placed on the location of the weld line, forming parameters changed by a different section thickness, mold temperature and melt temperature, The selection of materials Polyamide 66 with 30% glass fiber and polycarbonate with 15% glass fiber, and analysis the mechanical properties by tensile test. Through the SEM , the fiber orientation of tensile fracture is further mutual authentication with the tensile test results.
  The results show that, tensile strength of the weld line will larger when the melt temperature in mold increasing measured by the sensors. PA66 and PA66+glass fiber specimen of tensile strength will be enhanced with the increase thickness and melt temperature, PC +glass fiber specimen has the same results. But PC specimens only because of the location of the weld line within increasing temperature measured by a sensor, which makes the tensile strength upgrade. Through the SEM can be found that the cross section which attached to the glass fiber specimens can be divided into the surface and core layers according to fiber orientation. The surface layer thickness is the most influential factor to the tensile strength, the thicker of the surface layer, the more tensile strength enhanced can be found.


摘 要 i
ABSTRACT ii
致 謝 iv
目 錄 v
表目錄 viii
圖目錄 ix
第一章 緒論 1
1.1 前言 1
1.2 研究動機 2
1.3 論文架構 3
第二章 文獻探討 4
2.1 文獻回顧 4
2.2 塑膠材料 6
2.2.1 熱固性塑膠 6
2.2.2 熱塑性塑膠 6
2.3 複合材料 8
2.4 PA材料特性與應用 9
2.4.1 PA66複合材料之應用 10
2.5 PC材料特性與應用 11
2.5.1 PC複合材料之應用 12
2.6 玻璃纖維特性與應用 13
2.7 射出成型技術 14
2.8 縫合線簡介 16
第三章 實驗方法 18
3.1 模具製作 20
3.2 成型參數選定 21
3.3 射出成型設備 23
3.3.1 射出成型機 23
3.3.2 模溫機 25
3.3.3 冰水機 26
3.3.4 烘料機、除濕機 27
3.4 溫度感測器 28
3.5 萬能拉伸試驗機 30
3.6 實驗材料 33
3.7 SEM觀察 34
第四章 結果與討論 36
4.1 拉伸之應力-應變性質 36
4.2 熔膠溫度對抗拉強度之影響 39
4.2.1 結晶性塑膠 39
4.2.2 非結晶性塑膠 43
4.3 模具溫度對抗拉強度之影響 47
4.3.1 結晶性塑膠 47
4.3.2 非結晶性塑膠 51
4.4 厚度對抗拉強度之影響 55
4.4.1 結晶性塑膠 55
4.4.2 非結晶性塑膠 59
4.5 顯微組織觀察 63
第五章 結論與未來展望 71
5.1 結論 71
5.2 未來展望 72
參考文獻 73
附錄 A SM-20T.射出機射速、射壓對照表 76
附錄 B 拉伸試片成形之承載位移圖 78
附錄 C 拉伸試片成形之模內溫度曲線圖 85
作者簡介 97




[1]黃靜科,纖維含量對射出成型熔接線強度之研究,國立成功大學工程科學研究所碩士論文,1995。
[2]徐振欣,玻纖強化PA66 複合材料於縫合線之研究,國立臺北科技大學製造科技研究所碩士論文,2010。
[3]賀克勤,短纖維強化聚碳酸酯複合材料機械與磨耗特性之研究,國立中央大學機械工程研究所碩士論文,1996。
[4]洪志鵬,短玻璃纖維強化聚醯胺66 複合材料機械性質之研究,國立中央大學機械工程研究所碩士論文,2004。
[5]許峻嘉,射出成型製程參數對短玻璃纖維強化聚丁烯對苯二甲酸脂機械性質影響之探討,國立中央大學機械工程研究所博士論文,2004。
[6]高泉興,對短纖維複合材料射出成型加工之研究,國立交通大學應用化學研究所碩士論文,1986。
[7]林銘育,射出成型參數對玻璃纖維強化塑膠薄殼的縫合線強度之影響,大葉大學機械工程研究所碩士論文,2005。
[8]S.A.Hitchen and S.L.Ogin, “Damage accumulation during the fatigue of an injection moulded Glass/Nylon composite”, Composites Science and Technology, Vol.47,pp.83-89,1993.
[9]S.C. Malguarnera and A. Manisali,“The Effects of Processing Parameters on the Tensile Properties of Weld Lines in Injection Molded Thermoplastics”, Polymer Engineering and Science.,Vol.21,NO.10,pp.586-593,1983.
[10]S.C. Malguarnera,“Weld Line in Polymer Processing,”Polymer Plastics Technology & Engineering,Vol.18,NO.1,pp.1-45,1982.
[11]Tao C. Chang and Ernest Faison,Ⅲ,“Optimization of Weld Line Quality in Injection Molding Using an Experimental Design Approach”,Journal of Injection Molding Technology,Vol.3,NO.2,pp.61-66,1999.
[12]S. Patcharaphun and P. Jariyatammanukul, “ The Effect of Thickness on the Weld-Line Strength of Injection-Molded Thermoplastic Composites”, Polymer-Plastics Technology and Engineering, Vol.41, pp.1305-1309, 2010.
[13]胡雲宏,射出成形寶典:現場實務運用工具書,財團法人塑膠工業技術發展中心,2007。
[14]林中泰,冷卻水路位置對楔形導光板翹曲影響之研究,碩士論文,國立高雄應用科技大學模具系碩士班,2010。
[15]馬振基,高分子複合材料,國立編譯館,1995。
[16]許明發、郭文雄,複合材料,高立圖書有限公司,1998。
[17]劉正英、楊鳴波,工程塑膠改性技術,化學工業出版社,2007。
[18]塑網,塑膠指南 > 工程塑膠。http://www.ibuyplastic.com/。
[19]陳亭秀,「尼龍工程塑膠發展現況」,工研院經資中心,產業分析師,2002。
[20]台灣區人造纖維製造工業同業公會,新纖維 > 尼龍66 開發方向--功能化。http://www.tmmfa.org.tw/。
[21]張志純,玻璃纖維及超級塑鋼大全,徐氏基金會出版,1976。
[22]張永彥,塑膠模具設計學-理論、實務、製圖、設計,全華圖書股份有限公司,2007。
[23] 楊芯蘋,應用於微流體元件之微射出成型研究,成功大學航空太空工程研究所碩士論文,2003。
[24]E. M. Hagerman, Plastics Engineering , 1973.
[25]ASTM D638-99, Standard Test and Method For Melt Flow Rates Of Thermoplastics, 2001.
[26]台灣百塑企業股份有限公司網站,http://www.multiplas.com.tw/。
[27]台灣信易機械股份有限公司網站,http://www.shini.com/cn/index.htm。
[28]瑞士商奇石樂科技股份有限公司網站,http://www.kistler.com。
[29]弘達儀器股份有限公司網站,http://www.hungta.com.tw/。
[30] JEOL日本電子株式會社,http://www.jeol.co.jp/。


電子全文 電子全文(網際網路公開日期:20221231)
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
第一頁 上一頁 下一頁 最後一頁 top
無相關期刊