臺灣博碩士論文加值系統

台灣家電產業屬成熟傳統產業，產品銷售向來以內銷為主，但因台灣市場規模有限，且近年來經濟成長率及人口成長率趨緩，市場趨於飽和，加上進口家電品牌紛紛進入市場，使得家電產業面臨激烈的競爭壓力。為維持競爭優勢，探討如何利用知識創新，改善舊有製程，提升製程競爭能力，達到製造根留台灣之目標，是本研究主要動機。
本研究採取「焦點小組」、「個案研究」、「實證分析」、配合「文獻探討」深入分析台灣家電產業知識創新與製程因果關係，並以P公司為例，就台灣家電產業製程改善模式提出建議。
本研究結論說明如下:
1.家電業應利用標竿學習，並蒐集相關知識，系統化整理列表、歸納、內化，進行知識及技術創新，如此可降低學習的時間與成本。
2.家電業之製程改善，以監視器為例，具體成效數字為:產品種類效能提升20%，工廠面積利用率提升25%，人員生產效率提升20%，產線生產品質提升50%。
3.家電業應建立小而美的彈性生產架構，其特點為產品種類多樣性、製造即時性與降低產品庫存，減少生產過剩之浪費，適用市場規模較小之台灣地區。
4.家電產業，應跳脫傳統大量生產之思維模式，改善現有製程，提升產企業競爭力，促進整體家電產業發展。

Taiwan household electrical appliance industry has faced mature market and become a traditional business. Its sale is mainly on domestic area. Nevertheless, the market is gradually saturated due to the fact of the limited scale of Taiwan Island; moreover, the economy and population growing rate are slowly in recent years. To keep Taiwan household electrical appliance industry competitive, this research focuses on the usage of knowledge innovation in developing and improving manufacturing process.

This work adopts steps of literature discussion, focal group, case study and empirical analysis to clarify the correlation between knowledge innovation of Taiwan’s appliance industry and the development of manufacturing process. By using the example of P Company, the suggestion is provided for improvement of manufacturing process in the field of Taiwan’s appliance industry in the future.

The conclusion is summarized below:
1.Using a best example, and setting it as target of learning are necessary . Furthermore, collecting related knowledge and transferring become tables , forms are liable for knowledge and technical innovation. The systematical way reduce the time and cost of learning.
2.Using monitor fabrication as an example, the outcomes of renewing manufacture process can save 60% for product switching, enhancing 25% of using rate of factory area, 20% efficiency of operator in manufacturing and 50% quality.
3.Establishment of efficient and flexible manufacturing frame is suitable in Taiwan with small scale of market. The features are diversity of product, immediate manufacturing, lowering cargo stock and reduction of overproduction.
4.Establishing innovation instead of current mass production pattern can improve the existing manufacturing process, promoting competition of enterprise and upgrading whole development of appliance industry.

目 錄
中文摘要 i
英文摘要 ii
誌謝 iv
目錄 v
表目錄 vii
圖目錄 viii
第一章 緖論 1
1.1 研究背景與動機 2
1.2 研究目的 3
1.3 待答問題 3
1.4 研究範圍與限制 3
1.4.1 研究範圍 4
1.4.2 個案P公司 4
1.4.3 研究限制 4
1.5 研究流程 5
1.6 名詞解釋 6
第二章 文獻探討 8
2.1平衡計分卡 8
2.1.1 平衡計分卡對企業組織的影響 9
2.1.2 平衡計分卡的特點與限制 12
2.2知識創新 13
2.2.1 知識的定義與類別 14
2.2.2 知識取得類型 16
2.2.3 創新的定義與類別 19
2.2.4 知識創新與研發 24
2.3研發與製造流程 27
2.3.1 研發流程基本概念 27
2.3.2 研發流程步驟 27
2.4 標竿學習 31
2.4.1 標竿定義 31
2.4.2 標竿的流程分析 32
2.4.3 標竿的種類與選擇 32
2.4.4 標竿實施行步驟 35
2.5台灣家電產業發展概況 36
2.5.1台灣家電產業發未來展望 39
第三章 研究設計與實施 42
3.1 研究架構 42
3.2 研究方法 43
3.2.1 個案研究法 43
3.2.2 焦點小組訪談 46
3.3 信度與效度研究方法 51
3.4 個案分析 56
3.5 研究實施 57
第四章 研究內容與資料分析 58
4.1 個案公司簡介 58
4.1.1 個案公司背景 58
4.1.2 產業概況 59
4.1.3 技術及研發概況 60
4.1.4 個案公司研發流程 61
4.2 焦點小組訪談 63
4.3 個案分析:「製程改善」研究之結果 67
4.3.1 個案P公司製程動線分析 69
4.3.2 P公司與其它個案創新目標之討論 69
4.3.3 P公司製造改善構想與設計 70
4.4 實證分析 75
4.5 綜合討論 78
第五章 結論與建議 79
5.1 研究結論 79
5.2 後續研究建議 80
參考文獻 81
附錄A：第一次焦點小組訪談會議記錄 84
附錄B：第二次焦點小組訪談會議記錄 89
附錄C：焦點小組深入訪談記錄 93

中文部份
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