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研究生:范振國
研究生(外文):Chen-Kuo Fan
論文名稱:光電產業膠帶塗膠製程改善之研究
論文名稱(外文):Optoelectronics industry tape gluing process improvement
指導教授:林文燦林文燦引用關係黃俊明黃俊明引用關係
指導教授(外文):Wen-Tsann LinJiung-Ming Huang
學位類別:碩士
校院名稱:國立勤益科技大學
系所名稱:研發科技與資訊管理研究所
學門:商業及管理學門
學類:其他商業及管理學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2012
畢業學年度:101
語文別:中文
論文頁數:67
中文關鍵詞:QFDATM自動檢測儀訪談模擬系統Flexsim電子膠帶
外文關鍵詞:QFDATM automatic detectorinterviewanalog systemsFlexsimelectronic tape
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從1980年代開始,臺灣開始積極推動光電子科技產業的發展。多年來,臺灣地區在光電元件、顯示器、光通信、光存儲、光輸出輸入、雷射器及其應用產品方面都有迅速的發展。則製造光電產業零件,很多方面依然須使用到傳統膠帶產業。目前的所有公司都講求快、穩、準,而能夠讓生產線達成三項的要求,就必須往自動化生產方向推進。推動自動化生產方式必可達到減少人力成本、提高機器駕動率、增加產能及穩定產品之品質的目標,所以實施自動化生產確有其必要性。
本研究經過QFD品質機能展開程,依產品規劃、零件規劃、製程規劃、生產規劃共同使產品能有反應出顧客的真正市場需求,改善值與權重值,再經由訪談資料了解膠帶產業,因生產不同產品、速度、材料、機台、黏膠與收卷方式而獲知電子膠帶生產塗佈對提升生產效率、穩定品質和降低材料損耗之重要性,並以Flexsim這套工作流程模擬軟體驗證改善成效,此方法可避免使用傳統專家法時,因人為主觀導致決策錯誤之情況,並結合限制導式排程法,降低產線閒置時間,使公司實際生產效率提升、穩定品質、損耗降低,加強公司競爭力。
從A公司個案研究結果發現,裝ATM自動檢測儀之生產塗佈工程方式後,統計結果可提高生產效率20%以上,品質穩定提高良品率10%以上,而材料損耗節省30%,此外對開發產品之綠單試製和生產掃單之突發狀況較充裕之應付時間。

Since the 1980’s, Taiwan government began to promote actively the optoelectronic technology industry. Over the years, there are thriving and rapid development of parts and products related to optoelectronic appliances, displays, optical communications utensils and so on. Moreover, traditional tape has been applied in many aspects of manufacturing the parts and products in the industry. Manufacturers nowadays target on fast, stable, accurate in their production line. It is necessary to advance towards production line in automation to reach the three goals. Automation has greatly increased its productivity, reduce labor costs, improve machine activation, and stabilize product quality.

In this study, quality function deployment (QFD), flow meters software-Flexim, and questionnaires are applied along with planning on product, part, and production to produce the product that really meet customers’ demand. The importance of coating step of e-tape production was found through the questionnaires. Furthermore, Flexim is applied to simulate the workflow to improve the efficiency. This method combined with Drum-Buffer-Rope (DBR) schedule could save idle time and avoid the false decisions due to the factor of human subjective behavior. From the result of case study of A company, it is found that the statistical results of production efficiency increased more than 20%, yield rate increased 10% and diminished consumptions about 30%. Besides, there was more time been saved to deal with the trials products and sudden incident..

摘 要 III
ABSTRACT IV
誌 謝 VI
目 錄 VIII
圖目錄 XI
表目錄 XIII
第一章 緒論 1
1.1研究背景 1
1.2研究目的 1
1.3研究架構 2
第二章 文獻探討 4
2.1 光電產業 4
2.2膠帶產業 4
2.2.1 引言 4
2.2.2電子膠帶之限制 4
2.2.3 電子膠帶未來發展趨勢 5
2.3 黏膠產業 5
2.3.1黏膠產業環境背景 5
2.3.2 膠帶業之塗膠貼合設備 6
2.3.3 黏膠產業所遭遇問題 6
2.3.4 黏膠產業之膠帶機 6
2.3.5 ATM自動檢測儀 7
2.3.6 自動檢測儀與膠帶機之配套流程 8
2.4 品質機能展開(QFD) 9
2.4.1 品質機能展開之發展歷史 10
2.4.2品質機能展開程序 11
2.4.3品質機能展開文獻統整 13
2.5訪談 13
2.5.1訪談的定義 13
2.5.2訪談之型態 16
2.5.3訪談運用之範圍 17
2.6 電腦系統模擬 17
2.6.1 電腦系統模擬定義 17
2.6.2 電腦系統模擬之發展 18
2.6.3電腦系統模擬之文獻統整 20
第三章 研究方法與步驟 22
3.1研究步驟 22
3.2品質機能展開之方法 23
3.3訪談 25
3.4電腦模擬系統 27
3.4.1電腦模擬系統之排程 27
3.4.2 Flexsim動作模擬模組之建構 30
3.4.3 Flexsim Sop操作步驟: 32
第四章 實證與研究分析 43
4.1個案介紹-A企業股份有限公司 43
4.2A公司產品介紹 46
4.3上膠之工件 49
4.4膠帶上膠加工時間 50
4.5品質機能展開之分析 50
4.6訪談之製程改善策略方法 51
4.6.1訪談對象 52
4.6.2訪談資料分析 53
4.7上膠流程之模擬軟體 55
4.7.1傳統上膠製造流程 55
4.7.2 電子膠帶各加工時間與等待時間 56
4.7.3 模擬電子膠帶製造流程 56
4.8製程檢驗改善 59
4.8.1 傳統人工檢測與ATM自動檢測機的比較 59
4.9 本章小結 60
第五章、結論與建議 61
5.1結論 61
5.2建議 62
5.3未來研究方向 63
參考文獻 64
中文文獻 64
英文文獻 65
個人簡歷 67


圖目錄
圖1 研究流程 3
圖2 製造膠帶機與成品 7
圖3 ATM自動檢測儀與顯示操作畫面 8
圖4 膠帶製造流程圖 8
圖5 收卷機與顯示器 9
圖6 品質屋 11
圖7 系統模擬 18
圖8 研究架構 23
圖9FLEXSIM 架構流程介面圖 30
圖10 FLEXSIM 軟體中KEY 相關參數圖 31
圖11 FLEXSIM操作介面圖 32
圖12 FLEXSIM操作介面圖2 33
圖13 FLEXSIM操作介面圖3 34
圖14 FLEXSIM操作介面圖4 35
圖15FLEXSIM操作介面圖5 36
圖16 FLEXSIM操作介面圖6 37
圖17 FLEXSIM操作介面圖7 38
圖18 FLEXSIM操作介面圖8 39
圖19 FLEXSIM操作介面圖9 40
圖20 FLEXSIM操作介面圖10 41
圖21 FLEXSIM操作介面圖11 42
圖22 電子膠帶無塵工作室 45
圖23 本公司電子膠帶市場需求改善比率 51
圖24傳統上膠製造流程圖 55
圖25 為電子膠帶上膠自動化檢測作業流程模擬 57
圖26 FLEXSIM 軟體中KEY 相關參數圖 58
圖27人工檢測與ATM自動檢測的差異 59


表目錄
表1 發明原理與品質特性矩陣表 25
表2 A企業成長軌跡 43
表3 產品介紹 46
表4 產品介紹II 47
表5 需求矩陣中的關鍵條件 50
表6 前五項需改善的條件之絕對權重值 51
表7訪談訪談對象資料 52
表8 上膠厚度檢測工作比較 55
表9電子膠帶各加工與等待時間 56


中文文獻
1. 王宣閔,2006,整合心智圖、QFD、TRIZ與專利之產品概念創新系統的研究與開發,朝陽科技大學工業工程與管理系碩士論文。
2. 白志超,2007,DRAM廠衍生產品製程開發之品質規劃─以QFD與FMEA展開,國立清華大學碩士論文。
3. 林政達,2010,輔助重物搬運爬梯機構之系統設計與工程分析,交通大學碩士論文。
4. 林源富,2008,直線推進機構之結構最佳化設計,中興大學碩士論文。
5. 施心智、任明華,2009,具定像晶格效應於銅銲線製程知有限元素法模擬與分析,國立中山大學碩士論文。
6. 曾學俊、陳飛龍,2009,利用TRIZ改善IC設計公司之品質管理系統-以個案公司為例,國立清華大學碩士論文。
7. 張舜德,2009,彈性製造流程之研究-以SMT為例,國立中興大學碩士論文。
8. 張以立,2009,汽機車JIT衛星廠商生產排程軟體開發,義守大學碩士論文。
9. 黃宗皇,2009,以代理人為基礎的資訊系統協助新產品開發流程的自動化,國立中央大學碩士論文。
10. 謝丞杰,2007,應用系統模擬於流程型生產工廠派工法則之探討,大同大學碩士論文。
11. 蕭萬進,2012,應用萃智(TRIZ)與品質機能展開於筆記型電腦與平板電腦散熱系統之創新研發,國立臺北科技大學碩士論文。
12. 蘇朝敦,2003,專訪QFD發明人-品質大師赤尾洋二,品質月刊,第三十九卷第十一期,第17-19頁。

英文文獻
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2. Conway, R. 1963, Some tactical problems in digital simulation. Management Science, 10(1), 47-61.
3. De Xu, Huosheng Hu, Carlos A. Acosta Calderon, MinTan, 2005, Motion planning for a mobile manipulator withredundant DOFs, Proceedings of InternationalConference on Intelligent Computing, Vol.11, No.11.
4. Ertay, T., 1996, Simulation approach in comparison of a pull system in a cell production system with a push system in a conventional production system according to flexible cost: A case study. International Journal of Production Economics Proceedings of the 1996 9th International Working Seminar on production Economics, Austria, pp. 145-155.
5. H. Fan, N. K. Ravala, H. C. Wikle and B. A. Chin, 2003, Low-cost Infrared Sensing System for Monitoring The Welding Process in The presence of Plate Inclination Angle, Journal of Materials Processing Technology, vol. 140, pp. 668-675.
6. Jim, H. K., and Chang Z. Y., 1998, Airport passenger terminal simulation: a planning and design tool. Simulation Practice and Theory, Vol. 6, No. 4,pp. 387-396.
7. M.F.Prim and L.G.Trabasso, 2005, Theory of Inventive Problem Solving Applied to Business Process Management Projects(BPM-TRIZ) ,18th International Congress of Mechanical Engineering,November 6-11.
8. Spencer, a. F. C. 1995, Master Production Scheduling Development in A Theory of Constraings Environment. Production and Inventory Management Journal, 1, 8-14.
9. Spreng, R., &; Olshavsky, R. 1993, A desires congruency model of consumer satisfaction. Journal of the academy of Marketing Science, 21(3), 169-177.
10. Saltzman, R. M., 1997, Animated simulation model for analyzing on street parking issues Simulation Councils, Inc., Simulation Vol. 69, No. 2, pp.79-90.
11. V. Eduardo, K. Karan, A. Redwan, Dubey Rajiv, 2009. Laser-Assisted Real-Time and Scaled Telerobotic Control of a Manipulator for Defense and Security 61 Applications, SPIE Conference on Unmanned Systems Technology XI, Vol. 7332.
12. Weigl, K. H., 1998, Simulation of a large-scale brewery distribution system Proceeding of the 1998 Winter Simulation Conference, Washington. D.C., pp.1255-1259.
13. X. He and Y. Chen, 2009, Haptic-aided Robot Path Planning Based on Virtual Tele-operation, Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, Vol. 25, No. 4-5, pp 792-803.

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