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研究生:方勁焜
研究生(外文):FANG,JIN-KUN
論文名稱:運用迴歸分析於爐焊前後水箱芯體尺寸變化量之研究
論文名稱(外文):The Application of Regression Analysis on the Core Size Changes of Furnace Welding of Water Tank
指導教授:方正中方正中引用關係
學位類別:碩士
校院名稱:南台科技大學
系所名稱:工業管理研究所
學門:商業及管理學門
學類:其他商業及管理學類
論文種類:學術論文
論文出版年:102
畢業學年度:101
語文別:中文
論文頁數:52
中文關鍵詞:迴歸分析、水箱芯體
外文關鍵詞:Regression Analysis, Radiator Core
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在重視價格與品質的觀念下,水箱除了重視產品價格之外,近幾年來,隨著競爭廠商的增加與維修市場的興起,水箱品質也是影響消費者是否購買的重要因素之一,因此在品質技術上的改善,也是提升競爭力的策略之一。進行水箱芯體生產時,可能面臨到製程複雜與產品的多元化,為了得到符合國際標準的品質與行車安全,往往需要有經驗及技術的現場人員與穩定的製程。本研究希望能夠建立一個水箱芯體尺寸變化量的預測模型且此預測模型可以適用於品管及生產管理階層。
水箱的生產製程中以爐焊為最重要的製程,因此本研究以水箱爐焊前後尺寸變化量為依變數,接著藉由特性要因圖選取法選取鐵含量比例,鋁含量比例與過爐前尺寸為自變數,再以逐步迴歸法找出適合的預測模式。
之後利用EXCEL中的規劃求解找出符合品質特性之最佳參數組合。研究最後並以實際製程生產驗證其模式條件之有效性。將使水箱品質得以提升,降低其不良率。使用此迴歸模式後的製程良率,其良率由87%提升至95%。
In recent years, besides price, the quality of a radiator has become an influential factor to a customer’s purchase intention as competition increases and maintenance market rises. So the melioration of quality and techniques is one of the strategies for improving competitiveness. When the production of radiator cores is in progress, manufacturers may encounter the complexity of process and the diversification of products. To ensure international standard-compliant quality and driving safety, skilled staff and stable process are often required. The purpose of this research is to create a predictor model of variation of size of radiator core, and this model meets both quality control and production management requirements.

Among all processes of radiator production, furnace-welding is the most vital one. So in this research, we took size variation of radiator core as dependent variable, and selected content percentage of iron, aluminum, and the size of core before welding as independent variables through cause-and-effect diagram. And then, we found an ideal prediction model for radiator core size changes through stepwise regression procedure.

After that, we found out an optimal combination of parameters correspondent with quality characteristics, with Solver in Excel. In the end of the research, an actual manufacture process was carried out to verify the effectiveness under the conditions in this mode. The result indicated that the quality of radiators would be improved and the defective rate would be decreased. After the optimal parameters were applied with manufacture process, the qualified rate has increased from 87% to 95%.
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
目錄 Ⅲ
表目錄 Ⅵ
圖目錄 Ⅶ
第一章 緒論
1.1 研究動機 1
1.2 研究目的 3
1.3 研究範圍與限制 4
1.4 研究架構 4
第二章 文獻探討
2.1 汽車產業 6
2.1.1 台灣汽車產業的現況 6
2.1.2 台灣加入ECFC之後對於汽車產業產生的效益 7
2.2 水箱的生產製程文獻 9
2.2.1 水箱的發展 9
2.2.2 水箱芯體在歷史上出現的順序與種類 10
2.2.3 水箱主要製程 12
2.2.4 水箱芯體結構 14
2.3 爐焊的相關技術 14
2.3.1 爐焊常用的原料 16
2.3.2 硬焊常用技法 17
2.3.3 焊接的加熱法 21
2.4 迴歸分析的相關文獻 22
第三章 研究方法
3.1 迴歸分析 24
3.1.1 一般線性迴歸 24
3.1.2 變異數分析 25
3.1.3 迴歸模式檢定 26
3.1.4 判定係數 27
3.1.5 預測變數的選擇 28
3.1.6 殘差分析 29
3.1.7 離群值 32
3.1.8 共線性 32
3.2 研究流程 34
第四章 數據收集與分析
4.1 自變數的選擇與數據收集 36
4.2 模式建立 39
4.3 模式診斷及殘差分析 41
4.3.1 迴歸關聯的F檢定 42
4.3.2 判定係數檢定 42
4.3.3 個別迴歸係數顯著性檢定 42
4.3.4 常態檢驗 42
4.3.5 離群值檢驗 43
4.3.6 殘差值獨立檢定 44
4.3.7 變異數固定性檢定 44
4.3.8 共線性檢定 45
4.4 尋找最佳製程條件 46
4.5 最佳製程條件的驗證 46
第五章 結論與未來建議
5.1 結論 49
5.2 未來建議 50
參考文獻 51





















表目錄
表1.1 台灣汽車的銷售量 2
表1.2 台灣汽車零組件的銷售量 3
表2.1 迴歸分析的相關文獻 22
表3.1 迴歸分析的變異數分析表 26
表4.1 主要自變數選取結果與編碼後數值表 38
表4.2 過爐前後尺寸變化量ANOVA分析表 39
表4.3 過爐前後尺寸變化量逐步迴歸結果比較表 40
表4.4 逐步選取後的過爐前後尺寸變化量ANOVA分析表 41
表4.5 最佳參數值 46
表4.6 過爐前後尺寸變化量之信賴區間與預測區間 46
表4.7 最佳參數值的實驗結果 47













圖目錄
圖1.1 本研究架構 5
圖2.1 水箱芯體的種類圖 11
圖2.2 空氣管式(蜂窩型) 12
圖2.3 帶狀網眼式(哈里森型) 12
圖2.4 管片型 12
圖2.5 波浪狀型 12
圖2.6 水箱的製程圖 13
圖2.7 水箱芯體的結構圖 14
圖3.1 標準型的殘差圖 29
圖3.2 隨預測值增大而變小的殘差圖 30
圖3.3 隨預測值增大而增大的殘差圖 30
圖3.4 資料有趨勢存在的殘差圖 30
圖3.5 殘差像為二次型的殘差圖 30
圖3.6 資料有異常點的殘差圖 30
圖3.7 本研究步驟 35
圖4.1 水箱芯體製程選擇之特性要因圖 37
圖4.2 過爐前後尺寸變化量殘差值的常態機率圖 43
圖4.3 過爐前後尺寸變化量殘差值散佈圖 44
圖4.4 爐前後尺寸變化量殘差圖 45
圖4.5 過爐前後尺寸變化量改善前後的推移圖 48
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