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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:陳靜瑤
研究生(外文):Ching-Yao Chen
論文名稱:發展卷對卷產業管制計畫之生產作業流程的標準化
論文名稱(外文):Standardizing the Operating Process for Roll to Roll Manufacturing Control Plan
指導教授:黃惠民黃惠民引用關係
指導教授(外文):Hui-Ming Wee
學位類別:碩士
校院名稱:中原大學
系所名稱:工業與系統工程研究所
學門:工程學門
學類:工業工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2014
畢業學年度:102
語文別:中文
論文頁數:62
中文關鍵詞:精實生產方式標準化作業卷對卷製程
外文關鍵詞:Roll To RollStandardizationLean Production System
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現今產業市場的競爭激烈下,企業為了持續保有競爭優勢,除了有效開拓新產品外,既有產品生產成本的降低就更顯得重要,而因應現代化變化的潮流中,快速且連續性的生產模式將是未來製造的趨勢,然而在快速且連續的生產過程中,除了效率的提升外,降低異常的發生及品質的提升也更為重要,如何在快速且連續的生產情況下能夠持續且穩定的生產,若能建構有效的生產作業流程標準化,於作業的各項流程給予管制,可以使得製造端提升效率,客戶端符合成本及品質的各項要求,以期達到雙贏的局面。
本研究整合精實生產方式(Lean Production System)與標準化(Standardization)之模式「BCDSA」改善循環,透過卷對卷製程(Roll to Roll),來證明本研究提出管制計畫之可行性及合理性,透過內外部稽核的驗證來不斷的持續改善,未來期望能活用於卷對卷產業。



Industrial market is under drastic competition nowadays, to ensure continuous competition advantages; enterprises need to not only focus developing new products but understanding the importance of lower manufacture costs. Follow by modernized industrial trends, rapid and persistent production is becoming the trend of manufacture in the future. However, in addition to promote efficiency, reduce errors from happening and improve quality are important.
In order to produce steadily and continuously, establishing effective operations process standardization and giving control of each production flow will promote productivity manufacturers, also accord with the demands of costs and quality for clients, and create a win-win situation.
This study is going to integrate Lean Production System and Standardization in order to improve production cycle-BCDSA; prove practicability and rationality of this study through roll to roll industries, audit internal and examine to continuous improve and look forward to applying in roll to roll industries.


本文目次

目錄
摘要I
AbstractII
誌謝辭III
目錄IV
表目錄VI
圖目錄VII
第一章、緒論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的 2
1.3 研究範圍與限制 2
1.4 研究流程 3
1.5 研究架構 4
第二章、 文獻探討 6
2.1 精實生產系統(Lean Production System) 6
2.1.1 精實生產方式之發展 6
2.1.2 精實生產方式之定義 9
2.1.3 精實生產方式之構成要素 9
2.2 標準化(Standardization)12
2.2.1 標準化的定義 12
2.2.2 標準化的對象 13
2.2.3 標準化之重要性 14
2.3 卷對卷製程(Roll to Roll Process/R2R Process) 16
2.3.1卷對卷生產種類 16
2.3.2卷對卷製程與批次製程(Batch Process)之比較 18
第三章、 整合模式 19
3.1 Build建構製程要因點檢表 22
3.2 Check點檢各工程 24
3.3 Do歸納出需管制的作業及流程 25
3.4 Standardization建構新版生產作業流程標準化 26
3.5 Audit稽核驗證 28
第四章、個案公司驗證 29
4.1 卷對卷產業概況 29
4.2 個案A公司簡介 30
4.2.1 個案A公司生產流程 31
4.3 個案B公司簡介 32
4.3.1 個案B公司生產流程 33
4.4 整合模式驗證 34
4.4.1 Build建構製程要因點檢表 34
4.4.2 Check點檢各工程 36
4.4.3 Do 歸納出需管制的作業與流程 37
4.4.4 Standardization建構生產作業流程標準化 41
4.4.5 Audit稽核驗證 47
第五章、研究結論與建議 51
5.1 研究結論 51
5.2 研究貢獻 52
5.3 後續研究建議 53
參考文獻 54
英文部份 54
中文部份 55

表目次
表2.1 豐田式生產各階段貢獻 8
表2.2 卷對卷製程與批次製程比較 18
表3.1 BCDSA各階段內容與產出整理 22
表3.2 製程要因點檢表 23
表3.3 新版生產作業流程標準化內容 27
表4.1 個案A公司沿革表 30
表4.2 個案B公司沿革表 33
表4.3 生產作業流程點檢表-鹼洗 35
表4.4 專案改善章程 37
表4.5 案例A公司點檢結果分布 38
表4.6 案例B公司點檢結果分布 39
表4.7 卷對卷生產作業流程點表-鹼處理 40
表4.8 卷對卷生產作業流程標準化-格式 42
表4.9 卷對卷生產作業流程標準化-範例1 43
表4.10卷對卷生產作業流程標準化-範例2 44
表4.11卷對卷生產作業流程標準化-範例3 45
表4.12卷對卷生產作業流程標準化-範例4 46
表4.13個案A公司導入前內外部稽核缺失 48
表4.14個案A公司導入後內外部稽核缺失 48
表4.15個案B公司導入前內外部稽核缺失 49
表4.16個案B公司導入後內外部稽核缺失 49

圖目次
圖1.1 研究流程圖 3
圖1.2 研究架構圖 5
圖2.1 豐田生產制度架構屋 9
圖2.2 豐田生產方式架構圖 10
圖2.3 JIT生產系統的組成要素 11
圖4.1 個案公司A生產流程 31
圖4.2 個案公司B生產流程 34
圖4.3 個案A公司點檢結果 38
圖4.4 個案B公司點檢結果 39
圖4.5 個案A公司導入前後績效評估 48
圖4.6 個案B公司導入前後績效評估 49
英文部份
[1] Agus, A. &; Hajinoor, M. S., 2012. “Lean Production Supply Chain Management As Driver Towards Enhancing Product Quality and Business Performance”. International Journal of Quality &; Reliability Management, pp. 92-121.
[2] Chandan, D. S., Rajdeep S., Jaskanwal S. M., and Sukhvir S., 2013 , “Application of lean and JIT principles in supply chain management”, International Journal of Management Research and Business Strategy, Vol.2, pp.85-98
[3] Ebrahimpour, Maling and Schonberger, R. J., 1984, “The Japanese Just-In-Time / Total Quality Control Production System: Potential for Developing Countries”, International Journal of Production Research, Vol. 22, Iss. 3, pp. 422-426.
[4] Fatemeh, S. Seyyed, M. S. R. and Mahdi, Mohammadi., 2013, “Evaluate relationship between management accounting and control practices in lean system” International Research Journal of Applied and Basic Sciences., Vol.6, pp.120-123
[5] Fullerton, R. R. &; McWatters, C. S., 2001, “The production performance benefits from JIT implementation”, Operations Management, Vol.19, pp. 81-96.
[6] Feld, W. M., 2001, “Lean Manufacturing: Tools, Techniques, and How To Use Them”, Saint Lucie Press, Alexandria, pp. 4-15.
[7] Liker, J. 2004, “The Toyota Way: 14 Management Principles from The World's Greatest Manufacturer”, McGraw-Hill, New York, pp. 29-57.
[8] Liker, J. &; Meier, D., 2006, “The Toyota Way Fieldbook — A Practical Guide For Implementing Toyota’s 4P”, McGraw-Hill., New York.
[9] Plenert, G., 1990, “Three Differing Concepts of JIT”, Production and Inventory Management Journal, Second Quarter, Vol. 31, No. 2, pp. 1-2.
[10] Womack, J. P., &; Jones, D. T., 1996, “Lean Thinking”, Simon &; Schuster, New York.


中文部份
[1] 江瑞坤,2002,“整合TQC、TPS、TPM生產管理改善活動實證之研究”,雲林科技大學工業工程與管理研究所,碩士論文。
[2] 李芳齡譯,傑弗瑞‧萊克著,2004,“豐田模式-精實標竿企業的14大管理原則”,美商麥格羅‧希爾國際股份有限公司台灣分公司。
[3] 李昱陞,2012,“精實備料模式之建立與個案研究”,中原大學工業與系統工程研究所,碩士論文。
[4] 黃一魯譯,門田安弘著,1987,“豐田式生產體系”,中國生產力中心,聯經出版事業公司。
[5] 黃明祥譯,大野耐一著,1979, “豐田式生產管理” ,信宏出版社.
[6] 沈政諭,1997,“精實生產與六倍標準差整合模式之研究”,中原大學工業工程研究所,碩士論文。
[7] 柯志諭、劉錦龍,2009,“Roll-to-Roll設備設計技術探討”,機械工業雜誌,第315期,pp11-13。
[8] 勞開安,2013,“探討精實生產對成本競生優勢之分析”,龍華科技大學商學與管理研究所,碩士論文。
[9] 張聖麟,1998,“卓越化生產管理”,華泰文化事業股份有限公司。
[10] 張清波,2008,“TPS、精實生產、精實六標準差”,品質月刊。
[11] 鍾朝嵩,2005,“公司標準化實踐法”,先鋒企業管理發展中心。
[12] 鄭嘉林,2004,“製鞋業導入豐田生產系統之個案研究”,大葉大學工業工程研究所,碩士論文。
[13] 豐田式經營研究小組譯,日野三十四原著,2003,“豐田式經營研究-永續成長的原理”,先鋒企業管理發展中心,和昌出版社。

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