臺灣博碩士論文加值系統

本研究以臺灣淤積嚴重及治理具代表性為研究地點，參考前人研究報告，採不區分粗、細骨材之配比，材料之拌合用量採重量比法進行拌合試驗，探討水泥含量配比對其拌合體強度之影響，並由集集攔河堰之淤積土石，探討含砂量及水灰比之較佳配比。

試驗結果得知水泥含量為主要影響因子，水泥含量配比增加，試體抗壓強度提升，含砂量對於抗壓強度則受水灰比影響，於單因子變異數分析中，含砂量影響程度較低，主要原因為含砂量高需要提高水灰比，才能發揮強度。以集集攔河堰現地土石為例，現地土石之含砂量採 40%至 50%，使用水泥含量 7.7%(重量比 1：12)且添加較佳配比水量，水灰比 1 至 1.5，28 天齡期試體抗壓強度達到 70 kgf/cm2 以上，為較佳配比。

本研究將不同工程強度需求分類為 I 型(基礎) II 型(地盤改良) I 型(基、。礎)設計強度為 70 kgf/cm2，最低試體單位重為 2.15 t/m3；II 型(地盤改良)設計強度為 30 kgf/cm2，最低試體單位重為 2.07 t/m3。

In this study, severe different sites in Taiwan are chosen, for the cross reference of previous studies. Different mix type and mix proportion by the weight ratio of the material to explore the impact on the strength of ratio of the cement content, and by Jiji weir's deposition debris, to investigate the better mix proportion of sand content and water-cement ratio.

The test results show that the cement content is the main factor, as the cement content ratio increases, the compressive strength also increases. The compressive strength of the sand is affected by the water-cement ratio, in one-way ANOVA analysis. Effects of sand content to a lesser extent. The major concern for achieving high strength, the water-cement ratio should be increased. Debris in Jiji Weir in-situ, for example, the amount of the sand in debris is 40-50%, the cement content used is 7.7% (weight ratio 1:12) and added water of the amount of mix proportion, water-cement ratio of 1 to 1.5, and 28-day age compressive strength achieved of 70 kgf/cm2, is judged as a proper mix proportion.

In this study, the strength of demand for different projects are classified as type I (base), type II (ground improvement). Type I (basic) design strength of 70 kgf/cm2, the minimum specimen unit weight should be higher then 2.15 t/m3; Type II (ground improvement) design strength of 30 kgf/cm2, the minimum specimen unit weight should be 2.07 t/m3.

摘要................................................... I
Abstract .............................................II
目錄................................................. III
圖目錄..................................................V
表目錄............................................. VIII
第一章 緒論..............................................1
1.1 研究動機.............................................1
1.2 研究目的............................................1
1.3 研究流程.............................................2
第二章 文獻回顧 .........................................3
2.1 CLSM 控制性低強度回填材料.............................4
2.2 淤積土石混凝土......................................5
2.3 水庫淤泥混凝土......................................7
2.4 現址攪拌混合固化工法 ISM(In Situ Mixing) ........ 8
2.5 水泥處理土壤...................................... 11
2.6 現地土石拌合地盤改良工法 .........................12
2.7 迴歸分析原理........................................16
第三章 試驗材料與方法 ...................................17
3.1 研究地點............................................17
3.2 試驗材料............................................24
3.3 試驗設備...........................................25
3.4 試驗方法............................................26
3.4.1 試驗流程 .........................................26
3.4.2 現地土石取樣 ....................................27
3.4.3 現地土石粒徑分析...................................27
3.4.4 水泥含量配比試驗...................................28
3.4.5 含砂量配比試驗....................................29
3.4.5 坍度試驗 .........................................30
3.4.6 試體單位重試驗....................................31
3.4.7 抗壓強度試驗 ....................................32
第四章 試驗分析與討論 ...................................33
4.1 各試驗區地質狀況.....................................33
4.2 水泥含量配比分析.....................................42
4.3 含砂量配比分析......................................47
4.4 水灰比配比分析......................................53
4.5 較佳配比分析.......................................54
4.6 試體單位重分析......................................55
第五章 結論與建議 .......................................57
5.1 結論 ..............................................57
5.2 建議 ..............................................58
參考文獻...............................................59
附錄..................................................62

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