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研究生:蘇偉倫
研究生(外文):Wan-Lan Su
論文名稱:維修條件對沖切端子歪斜之影響
論文名稱(外文):Effects of Maintenance Conditions on the Distortion of the Pin by Shearing Process
指導教授:張朝誠
指導教授(外文):Chao-Cheng Chang
口試委員:陳狄成林恆勝張朝誠
口試委員(外文):Dyi-Cheng ChenHeng-Sheng LinChao-Cheng Chang
口試日期:2015-07-23
學位類別:碩士
校院名稱:國立高雄應用科技大學
系所名稱:模具工程系
學門:工程學門
學類:機械工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2015
畢業學年度:103
語文別:中文
論文頁數:67
中文關鍵詞:微沖剪田口方法端子歪斜
外文關鍵詞:Micro shearingTaguchi methodPin distortion
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目前細長型端子被廣泛應用於電子產品上。以某工廠在2013年所生產的產品為例,約有40%產品就是細長型端子,且每套模具生產所需數量都達上千萬件,如何組裝與維護生產現場之模具是製程管理的關鍵。
本研究探討細長端子在生產時造成端子歪斜的各項因素,尋求有效的製程條件,以提供生產現場人員能有效率的進行模具安裝與調整,降低端子之歪斜與減少不必要的成本浪費。研究對象是採用端子常用材料磷青銅C5191R-H,其厚度為0.15 mm,寬度為0.15 mm,長度為8.2 mm,寬厚比為1,此寬厚比之端子於沖切時較易發生歪斜現象,方便實驗時觀察其製程條件對歪斜之影響。實驗成品設計成符合現況的一次生產兩支端子的方式生產,模擬多支端子之現場生產狀況,配合田口實驗法使用,尋找重要影響因子與最佳化參數,以增加生產良率與提高維修效率。
本研究主要探討生產現場可調整之製程參數進行田口分析實驗。研究結果顯示,所探討的四項參數影響端子歪斜之程度依序為沖頭偏移量、脫料入子強壓量、沖頭刀口斜角與沖切速度。建議降低端子沖切歪斜之參數組合為:無沖頭偏移量、脫料入子強壓量介於1與3 um、無沖頭刀口斜角、沖切加工速度為每分鐘300次以下。本研究之成果,不僅有助於瞭解製程因素對端子歪斜之影響,亦可做為沖切模具安裝與維護之參考。

Slender pins are widely used in electronics products. The ratio of the slender pins to total parts produced in a factor in 2013 was about 40% and the number of the slender pins produced by each die set was more than ten millions. The methods for the installation and maintenance of the die set are keys to the management of the production line.
This study investigated the factors of the distortion of the slender pin produced by shearing process. The study searched for the process conditions for the operator in production line to effectively install and maintain the die set in order to reduce the distortion of the pin and the costs. The study considered the pin material was phosphor brass C5191R-H. The thickness and length of the pin were 0.15 and 8.2 mm, respectively. The ratio of the width to thickness was 1 that easily causes the pin distortion and observes the effects of process conditions on the distortion. The study considered the product with two pins produced by one shearing process. This approach was close to a real production and used to model a shearing process for a multi-pin product. The study used the Taguchi method to analyze how the process conditions affect the pin distortion and searched for the conditions for improving the yield rate and increasing the efficiency of maintenance.
This study mainly considered adjustable parameters on the product line for conducting Taguchi analysis. The results showed that the order of importance on affecting the pin distortion were punch offset, quantity of the compression by blank holder, cutting angle of punch angle and punching speed. The suggested conditions for reducing the pin distortion are as follows: the punch offset is none, the quantity of the compression is between 1 to 3 m, the punch angle is none and the punch speed is 300 spm. The results not only help further understand the effects of the parameters on the pin distortion but also could be used for the installation and maintenance of die in workshops.

摘要 i
ABSTRACT ii
致謝 iv
目錄 v
表目錄 vi
圖目錄 vii
一、緒論 1
1.1 前言 1
1.2 沖切方法 3
1.3 文獻回顧 12
1.4 研究動機 14
二、材料實驗 16
2.1 連接器材料特性 16
2.2 連接器使用材料介紹 18
三、模具設計與實驗設備 21
3.1 模具設計 21
3.2 實驗設備 23
3.3 零件設計 27
四、田口實驗法介紹 28
4.1 田口實驗設計簡介 28
4.2 模具初始狀況調整 29
4.2 田口實驗法步驟安排: 35
4.3 田口分析 36
4.4 實驗執行 42
4.5 資料分析 52
4.6 實驗最佳化 56
五、結論與未來展望 58
5.1 結論 58
5.2 未來展望 59
參考文獻 60
附錄 62
個人簡歷 67


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