臺灣博碩士論文加值系統

積層製造又稱3D列印，採用逐層疊加的製造方法，近幾年來3D列印技術漸趨成熟且快速開發，此類型技術大量簡化了對複雜零件的加工製程。其中以材料熔融擠製成形的加工技術最為簡單、機構設計最容易，成本大為降低，因此市面上出現許多自組機台，即是現在桌上型3D列印機中使用最多的技術。

本研究探討自行組裝3D列印機之可行性與測試，首先，利用電腦輔助繪圖設計，將整機之機械結構與升降平台做詳細的設計，其次安裝噴嘴送線機構，最後組裝主控板和操作面板。

整機組裝完成後繪製3D測試工件:圓形、方形、厚薄件、overhang_test、fine_positive_features等數個工件，利用Cura軟體切層，將物件STL圖檔儲存至SD記憶卡，讀入3D列印機作為列印測試。主要探討列印工件之測試最大尺寸、最高尺寸、幾何尺寸等尺寸繪製與實際列印差異，作為3D列印組裝機台設計參考。

Laminate manufacturing, also known as 3D printing, layer by layer superimposed manufacturing method, in recent years, 3D printing technology matures and the rapid development of this type of technology to simplify a lot of complex parts machining process. Among the material melt extrusion molding processing technology the most simple, the most likely mechanism design, cost greatly reduced, so the market appears a lot of ad hoc machine, a desktop 3D printing machine that is used the most current technology.
This study investigated the feasibility of self-assembly and testing of 3D printing machine, the first use of computer-aided design drawings, the mechanical structure of the machine and lifting platform to do detailed design, followed by the installation of a nozzle wire feeding mechanism, final assembly and operation of the control circuit panel.
After the completion of the whole assembly drawing 3D test piece: round, square, thickness pieces, overhang_test, fine_positive_features and a few artifacts, use Cura cut software layer, the STL object image file saved to the SD memory card, reads as 3D printing machine Print tests. It focuses on the test print workpiece maximum size, maximum size, geometry and other drawing and the actual print size difference, as 3D printing assembly machine design.

中文摘要...........................................I
Abstract............................................II
致謝..................................................III
目錄..................................................IV
圖目錄...............................................VI
表目錄...............................................X
第一章 緒論.......................................1
1-1 研究背景......................................1
1-2 研究動機......................................2
1-3 研究目的......................................3
1-4 研究流程圖...................................3
第二章 文獻探討.................................6
2-1 快速原型發展與應用.....................6
2-2 列印成型技術...............................10
2-3 列印材料..................................... 13
2-4 3D列印機組裝文獻探討................17
第三章 列印機組裝方法與步驟............21
3-1 機構設計.......................................21
3-2 框架安裝.......................................24
3-3 步進馬達與驅動 ...........................35
3-4 主控板...........................................42
3-5 感測元件........................................50
3-6 噴頭和送線機構.............................53
3-7 切層軟體介紹.................................58
第四章 列印機測試列印........................65
4-1 實驗材料.........................................65
4-2 開機測試列印..................................66
4-3 幾何列印.........................................70
4-4 最高度列印.....................................75
4-5 小型物件列印..................................79
4-6 3D列印機測試完成規格...................81
第五章 結論與建議................................83
5-1 結論.................................................83
5-2 建議.................................................85
參考文獻................................................86
附錄一 組裝零件來源 ............................89
附錄二 組裝零件總表 ............................94

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