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研究生:張成顥
研究生(外文):Nick Chang
論文名稱:產能擴充衍生設施規劃問題之研究—以電線電纜線材加工業為例
論文名稱(外文):產能擴充衍生設施規劃問題之研究—以電線電纜線材加工業為例
指導教授:古美玉博士
指導教授(外文):Dr.Mei-Yu Ku
學位類別:碩士
校院名稱:國立勤益科技大學
系所名稱:工業工程與管理系
學門:工程學門
學類:工業工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2016
畢業學年度:104
語文別:中文
論文頁數:79
中文關鍵詞:設施規劃系統化佈置規劃系統化處理分析
外文關鍵詞:Facilities planningSLPSHA
相關次數:
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傳統生產工廠常因產品訂單類型之增加,造成生產產能無法符合客戶的需求,產能增加相對的會增加機器等相關設施,在生產之機具數量增加後其機器的擺放位置、空間規劃等,會產生相關規劃與調整之變化,惟若未經適當之設施規劃,容易造成佈置空間浪費、設備,物料擺放混亂、物料動線逆流或交錯等問題,導致生產效率降低、成本增加。為解決上述產能擴充衍生之設施規劃問題,本研究以電線電纜線材加工業為案例,本研究個案工廠在擴充廠房時,透過系統化的佈置規劃(Systematic Layout Planning, SLP)結合系統搬運分析方法(Systematic Handling Analysis, SHA) 規劃合適的空間位置與最佳化的物料搬運動線,因SLP 方法缺少動線分析過程,物料和人員的移動路徑,在整個工廠範圍內貨物和人員的流動不能發生阻斷迂迴、繞行和相互干擾等情況,SHA 需要求動線具有完整性、合理性和流暢性。在規劃方案初步確定後就需及時地進行動線分析以便做出相應的調整。本研究為電線電纜線材加工廠在擴充產能時改善設施佈置,經研究後所獲取之最佳生產規劃路線配置,最終都有很好的結果,尤其在不增加現場作業人員的前題下,整體效率改善上,達到預期10%以上的成效。

Traditional manufacturing plants frequently encounter the problem of production capacity falling short of client demands because of the increases in the product types that clients order. An increase in production capacity increases the machinery and other relevant facilities used in production, thus changing the relevant spatial arrangement of plant machinery and workspaces. A lack of appropriate facility planning easily causes problems such as a waste of the layout spaces, disorderly placement of facilities and materials, and material handling counter flow and obstacles. Therefore, productivity is likely to be reduced and costs increased. To solve the aforementioned facility planning problems derived from capacity expansion, this study used the wire and cable processing industry as an example. To expand its plant operations, the case in this study integrated systematic layout planning with systematic handling analysis to plan suitable workspaces and optimize material handling flows. Systematic layout planning lacks a flow analysis process; however, blockages, detours, and mutual interference must not occur anywhere in the workplace; thus, systematic handling analysis was adopted to ensure the integrity, reasonability, and fluency of the flow. A timely flow analysis must be implemented when initial planning programs were proposed in order to perform corresponding adjustments. This study facilitated improving the facility deployment of wire and cable processing plants when they expanded their production capacity. Extremely satisfactory outcomes were gained from the deployment of the optimal production planning routes developed in this study. Under the premise that the number of onsite operating personnel did not increase, the overall efficiency improved by more than 10%, achieving the expected goal.

誌 謝 Ⅰ
中文摘要 Ⅱ
英文摘要 Ⅲ
目 錄 Ⅳ
表 目 錄 Ⅵ
圖 目 錄 Ⅶ
第一章 緒 論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的 2
1.3 研究範圍與限制 2
1.4 研究步驟與架構 3
第二章 文獻探討 5
2.1設施規劃 5
2.2設施規劃的定義 6
2.3設施規劃的重要性 7
2.4設施規劃流程 7
2.5設施規劃的目標 9
第三章 設施規劃改善問題之研究方法 11
3.1 SLP分析之主要工作內容 11
3.1.1 SLP設施規劃執行步驟 13
3.2系統搬運分析 (SHA) 步驟 13
3.2.1方案選擇與決定 16
3.2.2 標準化 16
3.3近年設施規劃之相關文獻回顧 17
第四章 個案公司概況說明 20
4.1 公司簡介 20
4.2 公司產業及產品介紹 21
4.2.1產業介紹 21
4.2.2產品介紹 22
4.3 公司近年生產狀況介紹 24
4.4 產能擴充衍生問題 25
第五章 個案公司設施佈置過程 31
5.1 個案公司產能擴充過程 31
5.1.1 個案公司產能增加情形分析 31
5.1.2 個案公司決定擴廠階段 32
5.1.3 擴廠規劃與建置階段 32
5.2 問題討論 38
5.2.1 生產週期規劃 45
5.2.2生產佈置規劃 45
5.2.3 改善規劃前情形 58
5.2.4 改善後情形 61
5.2.5 個案公司規劃改善前後比較分析 63
第六章 結論與未來展望 65
6.1 結論 65
6.2 建議與未來展望 66
參考文獻 67

中文文獻:
[1] 王家善,1995,「設施規劃與設計」,機械工業出版社,北京。
[2] 王風帆、林修霈、宋作凡,2008,「SLP結合實際改善之定量與定性分析之設施規劃」,修平技術學院,工業工程與管理系,碩士論文。
[3] 甘衛華、徐綦鶴、黃雯、謝冬蓮,2015,「基於SLP 和生產物流的F 公司車間設施佈局改善」,華東交通大學學報,第32卷第3期。
[4] 吳育政,2006,「系統化設施規劃運用於IC 封裝廠佈置之研究」,逢甲大學,工業工程與系統管理學系,碩士論文。
[5] 李冰,2011,「基於SLP +SHA的工程機械廠物流分析與優化調整」,科技管理研究,2011年第8期。pp. 98-101
[6] 林恆毅,2013,「橡膠中小企業之工廠佈置規劃—以C 公司為例」,逢甲大學,經營管理碩士在職專班,碩士論文。
[7] 周鵬,2015,「基於改進SLP法的LOC的佈局優化」,廣東工業大學碩士學位論文。
[8] 邱明源,1991,「工廠佈置」,華泰書局出版,第一版,台北。
[9] 馮定忠、吳能、范佳靜、蔣美仙 2012,「基于SLP和SHA的车间设施布局与仿真分析」,工業工程與管理,第17卷,第2期。
[10] 張清波,2003,「設施規劃理論實務與應用」,泰勒出版社,第二版。
[11] 張志成,2004,「以產能規劃為基礎之無塵室機台佈置方法研究」,成功大學,工業與資訊管理學系,碩士論文。
[12] 張義忠,2014,「工廠佈置建置策略之研究:以某小型風力機測試的驗證場為例」,國立高雄應用科技大學,工業工程與管理系碩士在職專班,碩士論文。
[13] 葉哲良,2008,「綠色設施規劃方案評選流程分析」,國立勤益科技大學,企業管理系,碩士論文。
[14] 陳美仁,1980,「工廠佈置與物料搬運」,三民書局,第二版,台北。
[15] 陳博海,2003,「工廠佈置規劃之實證研究—以R公司為例」,國立中央大學,企業管理學系,碩士論文。
[16] 曾鈺琪,2007,「彈性製造系統環境中梯式設施佈置設計方法」,國立中央大學,工業管理研究所,碩士論文。
[17] 溫奕雲,2009,「彈性製造系統環境中單向物料路徑梯式設施佈置設計」,國立中央大學,工業管理研究所碩士在職專班,碩士論文。
[18] 楊建華, 彭麗靜, 楊永清,2009,「基於SLP和SHA結合的企業物流系統平面再佈置設計」,山東工商學院。
[19] 蕭佩,王辛碉,張頤穎,2014,「基於SLP和SHA的變壓器車間物流設施分析及模擬優化」,中國市場,2014年第22期 (總第785期)。
英文文獻:
[1] Cullinane, T. P., Tompkins, J. A., 1980, “Facility Layout in the 80’s”, The Changing Conditions, Industrial engineering. Vol.12, No. 9.
[2] Cummins, W., 1998,Taking a Systematic Approach to Planning Plant Moves, Plant Engineering, Barrington.
[3] Chase, R.B., Aquilano, N.J., and Jacobs, F.R, 2002,Operations Management for Competitive Advantage International Edition,9th ed.,McGraw-Hill Higher Education.
[4] Leslie W. Rue.and Lloyd L. Byars, 2006 , “Human Resource Management” by Lloyd L. Byars , (Eighth Edition) .
[5] Muther, R, 1973 , “System Layout Planning”, Industrial Education Institute, Boston.
[6] Russell, R.S., and Taylor Ⅲ, B.W., 2002, Operations Management, 4th ed., New Jersey:Prentice Hall.
[7] Rayah, T.E., and Hollier, R.H., 1970, “A review of plant design techniques”, International Journal of Production Research, vol. 8, pp. 263-279.
[8] Yang Jianhua, 2012, “A Method of Layout Rearrangement for Enterprise Logistics System”, International Conference on Smart Materials and Intelligent Systems(SMIS).

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