臺灣博碩士論文加值系統

近年來勞動成本逐步攀升，自動機械的發展與應用紛紛崛起，重複性高且簡單的工作漸漸被自動機械取代，印刷電路板產業更是如此，在生活中電路板是不可或缺的重要零件，本文將針對印刷電路板產業最常使用的投收板機設計做分析。
本文主要分析設備在設計過程中的失效模式，主要將設備分為機架組、輸送組、吸盤組、頂昇組、整列組、氣控迴路組、暫存組，將所有組別的失效模式找出並計算風險優先係數，找到風險優先係數後，在前期的設計規劃時可以當作參考值。
本研究以六個標準差手法進行分析，使用六個標準差定義階段的手法及量測階段進行分析模擬；此次研究利用魚骨圖、FMEA等工具在設計的過程中，從各個流程步驟排除會引起設計時發生的失效模式，以減少設計時的時效。

Recently, along with the labour cost rising step by step, the development and the use of the automation mechanical has risen , hence the simple work is being replaced by the automation mechanical gradually, and so is the Printed circuit board. Circuit board is the important part in our life. This paper will analysis the PCB designs which is used mostly in Printed circuit board industry.
This research is to analysis failure mode of the equipment in design process. The equipment is divided into frame group, transport group, sucker group, jacking group, aligner group, pneumatic control circuit group, and register group. Find out all of the equipment failure mode to calculate what Risk Priority Number is. After finding the Risk Priority Number, it can be used in prophase of the design planning.
This research makes analysis according to six sigma, and uses define phase and measure phase to analysis in six sigma. Fishbone Diagram and FMEA in design process are used in this research to exclude the failure mode of the design in all the step, which can reduce the aging in design.

摘要..........................i
Abstract.....................ii
誌謝.........................iii
目錄..........................iv
表目錄........................vi
圖目錄......................viii
第一章 緒論....................1
1.1 研究背景與目的.............1
1.2 文獻回顧..................1
1.3 研究流程..................3
第二章 六個標準差手法介紹........4
2.1 六個標準差介紹.............4
2.2 缺失與「Sigma」能力的關係...5
2.3 DMAIC介紹.................5
2.3.1 定義階段.................6
2.3.2 量測階段.................7
2.3.3 分析階段................11
2.3.4 改進階段................11
2.3.5 控制階段................12
第三章 設備介紹.................13
3.1 設備基本介紹...............13
3.1.1 投板機..................14
3.1.2 收板機..................15
3.1.3 磨鋼板機................16
3.2 本研究之設備解析...........17
3.2.1 機架組..................17
3.2.2 輸送組..................18
3.2.3 吸盤組..................18
3.2.4 頂昇組..................19
3.2.5 整列組..................20
3.2.6 氣控迴路組 ..............20
3.2.7 暫存組..................21
第四章 失效模式與效應分析........22
4.1 使用之工具................22
4.2主系統......................25
4.2.1 主系統之高階系統圖.......25
4.2.2主系統之失效魚骨圖與FMEA表..26
4.3次系統......................36
4.3.1次系統之高階系統圖..........36
4.3.2次系統之失效魚骨圖與FMEA表...43
4.3.2.1機架組...................43
4.3.2.2輸送組...................48
4.3.2.3吸盤組...................57
4.3.2.4頂昇組...................66
4.3.2.5整列組...................71
4.3.2.6氣控迴路組 ...............76
4.3.2.7暫存組...................82
第五章 結論與建議................88
5.1 結論.......................88
5.2 建議.......................89
文獻參考.........................90
Extended Abstract...............91
簡歷(CV)........................94

[1]謝傑任，「六個標準差的品質管制」，2011年
[2] 德國KUKA工業機器人，kuka-robotics.com
[3] 台灣安川電機股份有限公司，http://www.yaskawa.com.tw/
[4] 捷惠自動機械
[5] 黃傳駿，失效模式與效應分析(FMEA)之應用-以個案公司腳輪生產製程為例，2015年
[6] 張世宗，應用製程失效模式與效應分析於安全氣囊充氣殼體製程，2015年
[7] 呂任晃，失效模式與效應分析之應用-以個案公司記憶體模組生產流程中之 表面黏著技術製程為例，2015年
[8] 林小楨，網路拍賣之服務失效模式分析，2015年
[9] 黃心如，應用失效模式與效應分析以改善半導體產品之運送貨損，2015年
[10] 王勝暉，機器安裝失效模式分析，2015年