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研究生:韋厚德
研究生(外文):Wei Hou-De
論文名稱:人因性省力裝置導入之研究
論文名稱(外文):A Study in the Implementation of Ergonomics-related Labor-saving Devices
指導教授:盧瑞琴盧瑞琴引用關係
指導教授(外文):Lu,Lai-Chin
口試委員:池福灶張雲龍
口試委員(外文):Chih,Fu-TsaoChang,Weng-Long
口試日期:2017-05-25
學位類別:碩士
校院名稱:國立高雄應用科技大學
系所名稱:工業工程與管理系碩士在職專班
學門:工程學門
學類:工業工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2017
畢業學年度:105
語文別:中文
論文頁數:91
中文關鍵詞:人因工程改善關鍵指標法TRIZ
外文關鍵詞:Ergonomicengs ImprovementsKey Indicators Method (KIM)Theory of Inventive Problem Solving (TRIZ)
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本研究為導入人因性省力裝置的改善成效,藉由問卷收集個案公司生產作業人員身體部位不舒服比例,找出對於下背痛發生比例較高的生產單位,再利用作業觀察、肌肉評估工具-關鍵指標法(KIM)並搭配TRIZ理論創新思維導入省力裝置,解決作業人員肌肉骨骼傷害。
研究結果發現如下:
1.問卷調查顯示該個案公司以下背部不適比例最高(43%),其中以加工區作
業人員對於下背部不適比例最高(69%)。
2.作業觀察發現加工區的晶磚去頭尾作業、表面研磨作業、倒角作業,皆須利用人力方式進行搬運,依據各項作業流程總搬運次數分別為452次、452次及260次。
3.肌肉骨評估工具-關鍵指標法(KIM)評估分析晶磚去頭尾作業、表面研磨作業、倒角作業,所得到風險級距分別為3、3、2,顯示三種作業對人員下背痛屬於中高負載,應進行改善。
4.導入了省力裝置後,由於各項作業無需靠人力搬運,故人力搬運次數皆降至0次;重量負擔由14kg降至0kg,使用關鍵指標法(KIM)進行改善後分析所得到風險等級皆降為1。
綜合上述結果顯示省力裝置的導入確能夠協助人員作業並降低肌肉骨骼傷害的風險發生。
This Study is to examine the effectiveness of improvement in the implementation of ergonomics-related labor-saving devices by means of collecting questionnaires from the production handlers of the case.The purpose is to examine which parts of the bodies of the handlers are not well, and to find out whicharea at the company has more handlers with low back pains. In addition, observation of the production process and the muscle assessment instrument- key indicators method (KIM) were applied with the theory of inventive problem solving (TRIZ) to implement labor-saving devicesin order to solve the problem of musculoskeletal hazards for the production handlers.
The findings are listed below:
1. The result of the questionnaires indicates that the handlers of the case have the highest percentage of low back pains (43%). Especially, the percentage of low back pains (69%) of the handlers in the processing area is the highest at the company.
2. By means of observation of the production process, the researcher discovered that the end-cutting, thesurface grinding, and the chamfering of silicon bricks take human power to carry the silicon bricks. According to every production process, the total number of times of carrying the silicon bricks is 452, 452, and 260, respectively.
3. By Musculoskeletal assessment instrument- key indicators method (KIM), the researcher assessed and analyzed the end-cutting, the surface grinding, and thechamfering of the silicon bricks, and the result oflevels of risk is 3, 3, and 2, respectively, which shows that these three of works should be categorized into high-intermediate burden for low back pains and improvements should be made.
4. After implementing the labor-saving devices, the number of times of carrying the silicon bricks by human power decreases to 0 and the weight loading decreases to 0 kg as a result of no works needing human power to carry the silicon bricks; the result of levels of risk after analyzing the improvement following the application of the key indicators method (KIM)decreases to 1.
Based on the findings above, this Study shows that the implementation of labor-saving devices can definitely assist the handlers with the production process and reduce the risk of musculoskeletalhazards.

摘要
Abstract
誌謝
一、緒論
1.1前言
1.2研究背景與動機
1.3研究目的
1.4研究範圍與限制
1.5研究架構
二、文獻探討
2.1人工物料搬運
2.1.1抬舉作業
2.1.2提攜作業
2.1.3推、拉作業
2.2肌肉骨骼傷害
2.2.1下背部傷害
2.2.2手部的肌肉骨骼傷害
2.2.3其他部位肌肉骨骼傷害
2.3重複性肌肉骨骼傷害評估工具
2.3.1肌肉骨骼傷害問卷調查 9
2.3.2人因工程因素基準線風險認定(BRIEF)檢點表
2.3.3 NIOSH 人工物料抬舉公式
2.3.4 OWAS姿勢分析
2.3.5 KIM關鍵指標法
2.4TRIZ理論
2.4.1 技術矛盾與物理矛盾
2.4.2 39個參數與40發明原則
2.4.3物質-場分析法:
2.5省力裝置
三、研究方法
3.1研究設計與流程
3.2個案公司簡介
3.3個案公司製程
3.4問卷調查
3.5肌肉骨骼評估工具
3.6省力裝置方案選擇及導入
3.7TRIZ理論工具
3.7.1 40發明原則
3.7.2物質-場分析法
3.7.3 76個標準解
四、研究結果與討論
4.1問卷結果
4.1.1工作基本資料
4.1.2身體部位不舒服比例資料
4.2生產人員作業觀察
4.3 關鍵指標法分析
4.4 TRIZ創新理論
4.4.1矛盾矩陣分析結果
4.4.2物質-場分析方法分析結果
4.5省力裝置的導入
4.6研究的具體成效呈現
五、結論與建議
5.1研究結論
5.2研究建議
參考文獻
附錄一
附錄二
附錄三
英文部分:
1.Altshuller, G. S., Shulyak, L., & Rodman, S. (1999). The innovation algorithm: TRIZ, systematic innovation and technical creativity. Technical Innovation Center, Inc..
2.Karhu, O., Kansi, P., & Kuorinka, I. (1977). Correcting working postures in industry: a practical method for analysis. Applied ergonomics, 8(4), 199-201.
3.Karhu, O., Härkönen, R., Sorvali, P., & Vepsäläinen, P. (1981). Observing working postures in industry: Examples of OWAS application. Applied Ergonomics, 12(1), 13-17.
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5.Snook, S. H., & Ciriello, V. M. (1991). The design of manual handling tasks: revised tables of maximum acceptable weights and forces. Ergonomics, 34(9), 1197-1213.
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中文部分:
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29.昱成科技股份有限公司http://www.utech-solar.com/zh-TW/product/prd-02.html
30.傑斯奧集團http://www.wec.com.tw/tw/process/edgeGrinding.html
31.松勤股份有限公司http://www.sunchintex.com.tw/
32.180的部落格http://allen180.pixnet.net/blog/post/116172085-triz%E7%B0%A1%E4%BB%8B2---40%E9%A0%85%E7%99%BC%E6%98%8E%E5%8E%9F%E7%90%86
33.科技產業資訊室http://cdnet.stpi.narl.org.tw/techroom/analysis/2008/pat_08_A004.htm


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