臺灣博碩士論文加值系統

橡膠彈性體被廣泛應用於日常生活用品，橡膠圈(俗稱橡皮筋)也是其中之一。近年被應用於口罩上，由於加工容易及有較好的彈性，使用者覆蓋口鼻氣密性佳，漸漸取代鬆緊帶與橡膠片。使用橡膠圈會直接接觸皮膚，所以裁切面必須平滑且不可含有植物蛋白(LATEX FREE)，以免造成過敏。為降低損耗，提高生產量及品質，採取連續式押出及硫化，不僅生產技術性提高，也會面臨裁切不易的問題。針對橡膠彈性體不易裁切的問題，採用複合式刀具增加刀口利度，使產品切口平整，裁切數量增加，經實驗結果證實，以每分鐘裁切350次的速度，每組刀具可切約7,500,000次，切刀才需研磨，約為研製前的10倍。調整刀具接觸面，時間可縮短15倍，複合式刀具價格雖比鋼刀貴2倍，但整體效益卻大為提升。
關鍵字:橡膠圈、裁切機、刀具。

Rubber is widely used in consumer goods, including the rubber band. In recent years, the rubber band is applied on respiratory masks. It gradually replaces the elastic and rubber tape for its better processing efficiency, rubber elasticity and tightness. Rubber band is directly contacted with the skin, so the ingredients need to be LATEX FREE to avoid allergies and also the cut surface must be smooth.
To reduce production loss, increase productivity and quality, we adopt continuous rubber extrusion and vulcanization, which not only requires high production technology but also faces the problem of cutting difficulty. To achieve excellent cutting specifications for rubber band, compound steel is applied to increase sharpness. According to experimental results, given cutting speed set at 350 times per minute, the compound cutlery can cut up to 7,500,000 times. The lifetime has increased to 10 times in durability. Adjustment of the cutlery contact surface reduced the processing time by 15 times in speed. Although the cost of compound cutlery is the double of steel cutlery, the whole cutting efficiency is largely upgraded.
Keywords: Rubber Band, Cutting Machine, Cutlery

目錄
摘要………………………………………………………………………………i
ABSTRACT　……………………………………………………………………ii
謝誌…………………………………………………………………………….iii
目錄…………………………………………………………………………….iv
圖目錄………………………………………………………………………….vi
表目錄…………………………………………………………………………viii

第一章 緒論………………………………………………………………………1
1.1 研究動機與目的…………………………………………………………1
1.2 研究方法…………………………………………………………………2
1.3 論文架構…………………………………………………………………3

第二章 文獻探討…………………………………………………………………4
2.1 橡膠特性…………………………………………………………………4
2.2 裁切機原理………………………………………………………………7
2.3 工具鋼材探討………………………………………………………….11
2.4 控制器探討…………………………………………………………….16
2.5 伺服馬達探討………………………………………………………….20

第三章 系統架構與實驗設計……………………………………………………22
3.1 改良工具鋼研製……………………………………………………….22
3.2 機械結構設計………………………………………………………….29
3.3 系統控制策略與實驗設計…………………………………………….33

第四章 實驗結果…………………………………………………………………38
4.1 實際裁切流程………………………………………………………….38
4.2 裁切實際測量比較…………………………………………………….41

第五章 結論與未來研究方向……………………………………………………44
5.1 結論…………………………………………………………………….44
5.2 未來研究方向………………………………………………………….45

參考文獻………………………………………………………………………….46

參考文獻
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