跳到主要內容

臺灣博碩士論文加值系統

(18.97.14.81) 您好!臺灣時間:2025/01/15 04:01
字體大小: 字級放大   字級縮小   預設字形  
回查詢結果 :::

詳目顯示

: 
twitterline
研究生:許家豪
研究生(外文):Chia-Hao Hsu
論文名稱:廢酸液中鐵的資源化研究
論文名稱(外文):Study on the Recycling of Iron in Waste Acid
指導教授:呂明和
指導教授(外文):Min-Her Leu
口試委員:張益國盧幸成
口試委員(外文):Yi-Kno ChangHsing-Cheng Lu
口試日期:2019-07-23
學位類別:碩士
校院名稱:崑山科技大學
系所名稱:環境工程研究所
學門:工程學門
學類:環境工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2019
畢業學年度:107
語文別:中文
論文頁數:62
中文關鍵詞:廢酸資源化
外文關鍵詞:Waste acidResourceIron
相關次數:
  • 被引用被引用:0
  • 點閱點閱:218
  • 評分評分:
  • 下載下載:2
  • 收藏至我的研究室書目清單書目收藏:0
鋼鐵業在製造及加工過程中會產生大量的廢酸洗液,主要使用2種酸,鹽酸以及硫酸,其產物統稱為酸洗廢液。由於含有高濃度的鹽酸或是硫酸具有高濃度的鐵離子,每公升約含有120克的鐵,具有回收再利用的價值,依環保署公告之「有害事業廢棄物認定標準」規定,此廢酸液屬於有害事業廢棄物中的腐蝕性事業廢棄物。惟目前業者大多委託大型企業使用焙燒法或是使用中和法提升其pH值並加以掩埋,隨著生產線增加,廢液的產量日漸增加,隨著處理成本上升,已成為業者急需解決的問題。本研究主要目的即為協助解決鋼鐵加工產業所遭遇到的廢液處理問題。
首先針對鋼鐵加工產業現況、廢酸洗液產出、清除及再利用現況等,進行廢酸液產出的背景資料分析,進一步評析國內外相關再生利用技術,再利用實驗完成廢酸洗液資源化研究,評析以共沉法回收廢酸洗液之可行性。本研究採集國內鋼鐵加工廠產出之廢酸洗液做為研究對象,於實驗室中利用共沉法進行鐵資源化之可行性探討,以不同之操作溫度、pH值、反應時間、NaOH濃度等操作參數進行批次實驗,建立資源化之最佳反應條件。進行資源化產品之組成與溶出分析,是否能符合法律規範。
廢酸洗液以共沉法進行鐵的資源化實驗。考量資源回收率、能源耗損、設備材質需求、鐵產量等要素,以溫度80°C、操作時間90min、pH8、1M NaOH為最佳,資源化產物溶出皆在國家標準之內,濾液中Cd含量高於放流水標準,需經處理後才能排放。

The steel industry is in the process of manufacturing and processing will produce a lot of waste acid wash,mainly use 2 kinds of acids,hydrochloric acid and sulfuric acid,be called waste acid wash. Due to high concentration hydrochloric acid or sulfuric acid high concentration of iron ions, contains about 120 grams of iron per liter, have the value of recycling,according to the "Environmental Waste Determination Standards" promulgated by the Environmental Protection Agency, this waste acid liquid is a corrosive business waste in hazardous business waste.
Currently most of the companies commission large enterprises use roasting or neutralization raise its pH and bury it. As the production line increases, the production of waste liquid is increasing,increased processing costs,become an urgent problem for the industry. The main purpose of this studyto help solve the waste disposal problems encountered in the steel processing industry.
First, the current situation of the steel processing industry, waste acid washing liquid production, removal and reuse status, etc. Background data analysis of waste acid production, further analysis of related recycling technologies at home and abroad, reuse of experiments to complete the recycling of waste acid washing liquid, Evaluating the feasibility of recovering waste acid washing solution by co-precipitation method. This study collected the waste acid washing liquid produced by domestic steel processing plants and completed the research object, discussion on the Feasibility of Using the Co-precipitation Method for Iron Resource Utilization in the Laboratory. Batch experiments using different operating temperatures, pH, reaction time, NaOH concentration, etc. Establish the optimal response conditions for resource utilization. Establish the optimal response conditions for resource utilization, whether it can comply with legal norms.
Recycling experiment of iron in waste acid washing solution by co-precipitation method, 1 liter of waste acid can produce more than 360 grams of iron metal. Consider factors such as resource recovery rate, energy consumption, equipment material requirements, and iron production. The temperature is 80°C, the operation time is 90 min,1M NaOH and the pH8 is the best. Dissolved resource products are all within national standards and the Cd content in the filtrate is higher than the discharge water standard, and it needs to be treated before it can be discharged.

中文摘要 i
英文摘要 ii
誌 謝 iv
目 錄 v
表 目 錄 vii
圖 目 錄 ix
一、前 言 1
1.1研究動機與目的 1
1.2研究內容 2
二、文獻回顧 4
2.1鋼鐵業現況與廢液產生源概述 4
2.2廢酸洗液特性、產生量、清理與再利用現況 6
2.3國內外再生利用技術-回收鹽酸 8
2.4國內外再生利用技術-鐵資源回收 11
2.5廢酸洗液資源化技術之選用 14
三、實驗材料、設備與方法 15
3.1研究架構 15
3.2實驗材料與裝置 16
3.3實驗流程 16
3.4實驗方法 18
四、研究結果 24
4.1廢酸洗液成分分析 24
4.2不同反應時間對於資源化產物特性之影響 25
4.3 pH值對於資源化產物特性之影響 33
4.4反應溫度對於資源化產物特性之影響 41
4.5加入鹼液濃度對於資源化產物特性之影響 50
五、討論與建議 59
1、結論 59
2、建議 60
六、參考文獻 61


[1] Yu, W. “Recovery of iron from waste ferrous sulphate by co-preciption and magnetic separation,”Trans. Nonferrous Met. Soc. China 27, 2017, pp.211-219.
[2] 吳俊毅,陳偉聖,申永輝,蔡敏行,2012,“廢酸洗液循環再利用之技術探討”,中國礦冶工程學會會刊,56卷,4期,2012,第16-26頁。
[3] 李明美,“電蝕鋁箔廢液回收再利用之可行性研究”,國立中興大學環境工程系在職專班碩士論文,2006。
[4] 李華,“氯化亞鐵廢酸回收利用工藝研究”,中國海洋大學碩士論文,2015。
[5] 周尚宏,2016,“鋼鐵酸洗液再利用之反應閃蒸系統動力學最佳化”,私立東海大學化學工程與材料工程碩士論文,2016。
[6] 林宏銘,“廢錫鋅粉資源化技術與流程設計”,國立臺北科技大學資源工程研究所碩士論文,2009。
[7] 柯家宇,“重金屬汙泥鐵氧磁體安定化之研究”,國立成功大學環境工程學系碩士論文,2004。
[8] 徐軍,2010,“廢酸中鐵離子的回收及沉澱法製備奈米四氧化三鐵的工藝”,武漢工程大學碩士論文。
[9] 張榮臻,“鋼材鹽酸酸洗廢液資源化利用:鹽酸再生回收與聚鐵混凝劑製備”,浙江大學碩士論文,2014。
[10] 許展誌,“以共沉法製備奈米鐵氧磁鐵之研究”,吳鳳科技大學碩士論文,2012。
[11] 郭益銘,劉雅婷,陳美如,周宜成,黃菀婷,“從電鍍鍍鋅污泥中回收鋅與鐵之可行性探討”,工程科技與教育學刊,第七卷,第五期,2010,第856~861頁。
[12] 陳建任,“台灣鋼鐵產業發展趨勢與鋼架展望”,金屬工業研究發展中心,2011。
[13] 曾柏榮,鐵系廢酸處理技術探討,2003。
[14] 行政院環境保護署,2017修正,水汙染防治法,第23-27頁。
[15] 世界鋼鐵協會 https://www.worldsteel.org/zh/
[16] 世界鋼鐵協會 https://www.worldsteel.org/zh/
[17] 台灣證券交易所,https://ic.tpex.org.tw/introduce.php?ic=Q000
[18] 環境檢驗所,廢棄物及底泥中金屬檢測方法-酸消化法,2019修正。
[19] 環境檢驗所,事業廢棄物毒性特性溶出程序,2019修正。
[20] 環境檢驗所,火焰式原子吸收光譜法,2019修正。
[21] 經濟部工業局,酸洗鹽酸廢液資源化技術,1996。
[22] 經濟部工業局,酸洗鹽酸廢液資源化技術,1997。
[23] 經濟部工業局,酸洗鹽酸廢液資源化技術,1999。
[24] 寶來證券,https://www .moneydj.com/report/zd/zdc/zdcz/zdcz_D862B55E-CB06-48E6-A4F1-30CDF35FB61C.djhtm

QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
第一頁 上一頁 下一頁 最後一頁 top