臺灣博碩士論文加值系統

伺服器導風罩之尺寸(長、寬、高)分別為320 mm * 221 mm * 40 mm，平均厚度大約2.0 mm。因受到設計空間的限制，在射出成形之後若翹曲變形太大將造成組裝困難及影響導風功能。本研究使用Moldex3D CAE軟體分析其對翹曲變形的影響，包含兩種不同類型的流道(冷流道與熱流道)與兩種不同的澆口型式(兩點式搭接澆口與一點扇形澆口)。結果顯示採用熱流道與一點扇形澆口的組合，可以得到較小的翹曲變形。若將塑膠料由PC改為PC+ABS時，因熔膠流動指數(Melt flow index)較高而使翹曲變形獲得改善。最後藉由射出成形參數的調整，包含熔膠溫度、模具溫度與保壓時間等，進一步改善產品的翹曲變形。

The dimensions (length, width, height) of the servo air-guiding cover are 320 mm * 221mm * 40mm, and the average thickness is approximately 2.0 mm. Due to the limitation of the design space, if the warp deformation is too large after the injection molding, the assembly is difficult and affect the air guiding function. This study used Moldex3D CAE software to analyze its effect on warpage, including two different types of runners (cold runners and hot runners), and two different gate types (two-point lapped tab gates and one-point large tab gate). Results show that a combination of a hot runner and a large fan gate can obtain the smaller warpage. If the plastic material is changed from PC to PC+ABS, the warpage deformation is improved due to the higher melt flow index (Melt flow index). Finally, the warpage deformation of the product is further improved by adjusting the injection molding parameters, including the melt temperature, the mold temperature, and the pressure holding time.

目錄

摘要 i
Abstract ii
誌謝 iii
目錄 iv
表目錄 vii
圖目錄 ix
第一章 緒論 1
1.1 前言 1
1.2 研究動機與目的 1
1.3 本文目標與架構 2
第二章 文獻探討 3
2.1 文獻回顧 3
2.2 塑膠射出原理 4
2.3 搭接式澆口 5
2.4 射出成形 6
2.5 影響翹曲的原因 7
2.6 CAE模流分析 8
2.7 塑膠料介紹 9
2.7.1 PC塑膠料 9
2.7.2 PC+ABS塑膠料 10
第三章 研究方法 11
3.1前處理 13
3.1.1 3D建模 13
3.1.2 構造與規範 14
3.1.3 兩點搭接澆口進澆設計 15
3.1.4 大澆口搭接進澆設計 16
3.1.5 冷卻水路設計 17
3.1.6 建立網格 18
3.1.7 選用塑膠料 20
3.1.8 成型條件 22
3.2 實驗設計 25
第四章 結果與討論 27
4.1 實驗設計一之分析結果 27
4.1.1 流動波前之比較 27
4.1.2 翹曲變形分析 31
4.1.3 實驗設計一之結論 36
4.2 實驗設計二之分析結果 37
4.2.1 流動波前之比較 37
4.2.2 翹曲變形分析 43
4.2.3 實驗設計二之結論 47
4.3 實驗設計三之分析結果 49
4.3.1 流動波前之比較 49
4.3.2 翹曲變形分析 54
4.2.3 實驗設計三之結論 61
4.4 實驗設計四之分析結果 63
4.4.1 流動波前之比較 63
4.4.2 翹曲變形分析 68
4.2.3 實驗設計四之結論 75
4.5 實驗設計五之分析結果 77
4.5.1 流動波前之比較 77
4.5.2 翹曲變形分析 81
4.2.3 實驗設計五之結論 88
4.6 翹曲變形分析結果比較 89
第五章 結論與未來展望 93
5.1 結論 93
5.2 未來展望 94
參考文獻 95
附錄 97

參考文獻

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