跳到主要內容

臺灣博碩士論文加值系統

(44.213.60.33) 您好!臺灣時間:2024/07/20 04:23
字體大小: 字級放大   字級縮小   預設字形  
回查詢結果 :::

詳目顯示

: 
twitterline
研究生:林家卉
研究生(外文):Lin, Chia-Hui
論文名稱:運用DDMRP模式優用庫存水位研究-以A公司為例
論文名稱(外文):Applying DDMRP to Improve Buffer Stock Management - A Case Study of A Company
指導教授:李榮貴李榮貴引用關係彭文理彭文理引用關係
指導教授(外文):Li, Rong-KweiPearn, Wen-Lea
口試委員:唐麗英洪暉智李榮貴
口試委員(外文):Tang, Li-YingHong, Hui-ZhiLi, Rong-Kwei
口試日期:2020-08-31
學位類別:碩士
校院名稱:國立交通大學
系所名稱:管理學院工業工程與管理學程
學門:工程學門
學類:工業工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2020
畢業學年度:109
語文別:中文
論文頁數:23
中文關鍵詞:庫存管理需求驅動物料需求計劃
外文關鍵詞:Inventory ManagementDDMRP
相關次數:
  • 被引用被引用:2
  • 點閱點閱:356
  • 評分評分:
  • 下載下載:101
  • 收藏至我的研究室書目清單書目收藏:0
產銷平衡一直是具有銷售及生產部門的企業所追求和努力的目標,產銷平衡代表客戶的需求可以及時被滿足,產銷平衡代表生產出來的貨物不會造成公司庫存的積壓。庫存是記憶體產業非常重要的財務指標,因為從晶圓製造、封裝測試到成品產出,一般需要耗時4個月不等,如果生產規劃沒有做好,在這麼長的製造時間和站點所累積下來的庫存將會對記憶體廠商造成非常大的資金壓力,因此持續對庫存做優化的改善,希望對公司的營運有所幫助,是本研究的動機。
個案A公司是以銷售預測為生產計劃導向的公司,因此只要客戶需求與當初的預測不一致,生產計劃就得跟著做調整,所以在A公司常常面臨的問題就是生產管理人員花費了很多時間調整產能,但是訂單跳票率仍無法下降(訂單達交率無法提升),甚至發生瞄錯靶的情況,客戶要出貨的時候沒有貨出,倉庫裏的庫存是當時不需要出的貨,因此造成銷售和生產非常大的衝突。本研究為了解決A公司這個衝突,促使公司營收成長及庫存下降,採用近年來興起的一種創新的計劃庫存和物料的方法,稱為DDMRP。因此本研究的目的是要運用DDMRP改善A公司降低庫存及訂單跳票率的問題。本研究針對A公司進行庫存模擬後,發現A公司庫存數量下降外,訂單跳票率也有相對的改善,驗證了DDMRP在優化庫存上是有效的方法。
Every company needs an effective production planning and scheduling planning. An effective production planning is able to react quickly to customer’s demands and reduce excess inventory. Typical manufacturing lead time for memory components is around 4 months. If production planning is not well executed, the excess inventory will be resulted in a heavy financial burden on the company. On the contrary, since memory is classified as a commodity and interchangeable between different manufacturers, too little buffer inventory will not be able to fulfil the needs of customer demands.
Similar to most companies, Company A uses customer forecast for production planning. Once the customer’s forecast changes, the production plan is affected. A lot of time was spent on managing the production plan to fit the constant changing customer’s forecast. However the outcome is less than satisfactory. Delivery delays, shortage of parts are common. This research article use an innovative production planning and scheduling process call DDMRP, to help Company A improves their production planning. Significant improvements are observed and proved that DDMRP will be able to help customers to improve production planning and scheduling.
摘要 i
Abstract ii
目錄 iii
圖目錄 iv
表目錄 v
第一章 緒論 6
1.1 研究背景與動機 6
1.2 研究目的 7
1.3 研究範圍與限制 9
1.4 研究流程 9
第二章 文獻探討 10
2.1 相關理論探討 10
2.1.1 存貨的變化 10
2.1.2 Material Requirement Planning (MRP) 11
2.1.3 TOC Demand-Pull 11
2.1.4 Demand Driven MRP (DDMRP) 12
2.2 相關論文探討 13
第三章 個案研究分析 15
3.1 個案公司現行的作法 15
3.2 個案公司運用DDMRP模擬的實驗結果 16
3.2.1 個案公司運用DDMRP進行靜態模擬的實驗結果 16
第四章 結論與建議 22
4.1 結論 22
4.2 建議與未來研究方向 22
參考文獻 23
連結至畢業學校之論文網頁點我開啟連結
註: 此連結為研究生畢業學校所提供,不一定有電子全文可供下載,若連結有誤,請點選上方之〝勘誤回報〞功能,我們會盡快修正,謝謝!
QRCODE
 
 
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               
第一頁 上一頁 下一頁 最後一頁 top
無相關期刊