構造用特類合板按照日本農林標準規定，必須經過７２小時連續煮沸後，仍保有７ｋ
ｇｆ／ｃｍ以上之膠合剪力。該類合板之製造多採用酚甲醛膠合劑（ＰＦ），唯其
熱壓條件較之胺基樹脂膠合劑需要高溫長時間乃其最大缺點。本試驗乃針對此項缺點
，經採用高甲醛ＰＦ與一般三氰胺甲醛膠合劑（ＭＦ）之共混合方式，探究其適宜合
成條件及混合比，期以ＭＦ熱壓條件，壓製特類合板。實驗結果，分述如下：
（１）ＰＭＦ之熱硬化時間確實短於ＰＦ。
（２）在ＭＦ合板熱壓條件下所製ＰＭＦ合板，確實可通過構造用特類合板試驗，而
其膠合強度乃高於ＭＦ合板，近於ＰＦ合板。
（３）ＰＭＦ最佳製造條件下：混合用ＰＦ之合成條件為Ｆ／Ｐ＝３．０莫耳比，ｐ
Ｈ為１０；ＰＦ／ＭＦ之混合比為０．３。
（４）ＰＭＦ之粘度安定性及膠合強度保存性皆佳於ＭＦ，其膠合強度保存性甚至比
ＰＦ好。
（５）ＰＭＦ膠合劑尚有下列兩優點：1.使用時將其ｐＨ值以苯磺酸調至中性，故可
避免如ＰＦ之強傷及材質之虞及更換作業時洗淨調膠機、布膠機之煩。2.顏色呈淡
橘色，可免除ＰＦ暗紅色單板污染的缺點。
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