臺灣博碩士論文加值系統

近年來在資訊、通信、電子產業蓬勃的發展之下，印刷電路板成為最重要的零組件之一，因此PCB鑽孔機的設備與技術也愈來愈重要。隨著PCB佈線越來越密，PCB鑽孔機的速度需求愈來愈快，要求精度也就愈來愈高。為了提高PCB多軸鑽孔機鑽孔品質，往高速方向發展。希望透過本研究來改善鑽孔機的振動問題，進而提高鑽孔速度及精度。
經由實驗發現，在主軸下鑽過程中，橫樑結構相對機台有明顯的振動，此振動會造成主軸下鑽角度偏斜，影響鑽孔結果精度。而在規劃的實驗狀態下，並沒有發現任何結構振動的因素限制鑽孔機速度提升，也沒有結構振動隨速度增加而有劇烈變化的情形。因此，此橫樑結構的振動僅與精度有關，與速度提昇沒有直接的關係。此外，在特定的條件下，X軸平台與橫樑間在Y方向上會出現明顯的相對運動，此相對運動為鑽孔機的潛在弱點之一。
接著根據鑽孔機實體模型及CAD資料建立了有限元素模型。此有限元素模型的目的為用於探討橋架與機台間的相對位移。模擬的結果發現，橫樑相對機台有振動原因有二：一是橋架本身剛性造成之振動；第二個原因是橋架與機台間螺栓抗拉剛性不足，造成振動。模擬結果顯示兩者造成的振動量相當接近。如要提升橫樑與機台間的剛性，最好橋架剛性與螺栓強度兩方面同時改進。

摘要 I
誌謝 II
目錄 III
第一章 前言 1
　　1-1 研究動機 1
1-2 文獻回顧 2
1-3 定義結構名稱及方向 5
1-4 研究目標 6
第二章 實驗設備介紹 7
2-1 實驗設備選擇 7
2-2 加速規靈敏度校正 9
第三章 量測結果與討論 11
3-1 第一次實驗 11
3-1.1 實驗目的 11
3-1.2 實驗規劃 11
3-1.3 實驗結果討論 14
3-1.4 實驗結論與檢討 26
3-2 第二次實驗 27
3-2.1 實驗目的 27
3-2.2 實驗規劃 27
3-2.3 實驗結果討論 29
3-2.4 實驗結論與檢討 33
3-3 第三次實驗 34
3-3.1 實驗目的 34
3-3.2 實驗規劃 34
3-3.3 實驗結果討論 35
3-3.4 實驗結論與檢討 38
3-4 第四次實驗 39
3-4.1 實驗目的 40
3-4.2 實驗規劃 40
3-4.3 實驗結果討論 41
3-4.4 實驗結論與檢討 45
3-5 第五次實驗 46
3-5.1 實驗目的 46
3-5.2 實驗規劃 47
3-5.3 實驗結果討論 50
3-5.4 實驗結論與檢討 54
3-6實驗總結 54
第四章 有限元素模型分析 56
4-1 有限元素模型建立 56
4-1.1 橋架模型建立 57
4-1.2 X軸平台與Z軸平台模型建立 63
4-1.3 機台模型建立 63
4-2 接點參數以及外力之設定 66
4-2.1接點參數設定 66
4-2.2外力與邊界條件之設定 73
4-3 模擬結果討論 73
第五章 結論 77
參考文獻 78
附錄A 位移量之計算 A-1

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