本研究主要是探討析出硬化處理對於A206鋁合金之顯微組織和機械性質之
影響。實驗結果指出，固溶處理後於常溫自然時效24小時，再進行155
.degree.Ｃ之人工時效處理時，強度最佳者發生在時效25-30小時處，其
抗拉性質約為:T.S.=43-45 kg/square millimetre，Y.S.=28-29 kg/
square millimet ，El.=12-8%。於188.degree.Ｃ 進行人工時效時，強
度最佳者發生在時效8-12小時處，其抗拉性質約為 :T.S.=42-43 kg/
square millimetre，Y.S.=36-37 kg/square millimetre，El.=8-6%。比
較155.degree.Ｃ和 188.degree.Ｃ時效處理之抗拉性質可知，二者之抗
拉強度近似，但前者所得之降伏強度較後者約低20-30%，而前者之伸長率
則為後者之1.5-2倍。在鑄造狀態下，CuAl2呈大顆粒之島嶼狀，主要析出
在晶界上，而少部份在晶粒內。在晶界處亦可發現孔洞。為使CuAl2能完
全固溶，故固溶時間 (在527.degree.Ｃ之固溶溫度)應在16小時以上。經
固溶處理後，孔洞仍舊存在，但有球化及細化之傾向。另在晶界處可發現
共晶再熔化現象。為避免此問題，除了固溶處理時之升溫速率及爐溫需嚴
加控制外，建議以二段式或三段式加熱，且第一段之溫度最好設定在500.
degree.Ｃ以下，而最後固溶溫度不可超過530.degree.Ｃ。在鑄造過程中
，為避免滯流(misrun)和熱裂(hot tear)現象，必須適當控制澆鑄溫度(
對金屬模而言)。此外，鑄件及流路設計亦須加以考慮。
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