臺灣博碩士論文加值系統

彈性凸版因具備使用環保型印墨、被印材料廣泛兩大優勢，且在包裝印刷佔有率穩定成長而受到全球的重視，欲提升瓦楞紙板印刷品質，選擇適當印刷條件是必要的。本研究採用IGT F1印刷適性測試儀，針對B楞瓦楞紙板及青色水性印墨，以彈性凸版網紋輥線數(40線、60線)、印刷壓力(30N、60N、90N)與網紋輥壓力(50N、100N、150N)影響網點擴大、滿版濃度、印刷反差及耐磨擦適性作測試，探討彼此間影響程度的關係。結果發現：印刷條件中僅網紋輥壓力對印刷適性沒有顯著影響，因此以網紋輥線數、印刷壓力對印刷適性影響作分析；網點擴大來說，以網紋輥線數60線與印刷壓力30N組合時網點擴大程度最小，且於50%階調網點面積時網點擴大程度最嚴重；滿版濃度來說，以網紋輥線數40線與印刷壓力90N組合時滿版濃度值最大；印刷反差來說，以網紋輥線數60線與印刷壓力30N組合印刷反差值最大；耐磨擦性來說，以網紋輥線數40線與印刷壓力30N組合耐磨擦性為最佳，以上提供學術及產業界參考，並作進一步改善。

Flexography had been globally valued, because of two advantages of broad printing materials and environmental protection ink and in packing printing stable growth, and. But if you want advance printing quality of corrugated board, it’s necessary to chice adaptable printing conditions. This study adopts the IGT F1 and printing materials for the B corrugated board and cyan water-based ink, aiming at anilox lines(40 lines, 60 lines), print pressure(30 Ns, 60 Ns, 90 Ns) and anilox pressure(50 Ns, 100 Ns, 150 Ns) to influence printability of dot gain, solid ink density and print contrast and corrugated boxes rub resistance difference to make a comparison and find relation with each other. a result of the study :for dot gain, with printing the pressure 30 Ns* anilox pressure 50 Ns combination dot gain value least,and dot gain is the most serious in 50% dot area; for solid ink density, with anilox lines 40 lpi * printing pressure 90 Ns influence solid ink density value is biggest; for print contrast, with anilox lines 60 lpi * printing pressure 30 Ns influence print contrast value is biggest; for rub resistance, with anilox lines 40 lpi * printing pressure 30 Ns ,the capability of rub resistance is the best. expecting to the above conclusion can provide academic circles and industry to make reference to, and make better.

中文摘要 …………………………………………………………………… i
英文摘要 …………………………………………………………………… ii
目錄 …………………………………………………………………… iii
表目錄 …………………………………………………………………… v
圖目錄 …………………………………………………………………… viii
第一章 緒論…………………………………………………………… 1
第一節 研究背景與動機………………………………………………… 1
第二節 研究目的………………………………………………………… 2
第三節 研究問題………………………………………………………… 2
第四節 研究假設………………………………………………………… 3
第五節 研究範圍與限制………………………………………………… 3
第六節 名詞解釋………………………………………………………… 3
第七節 研究流程………………………………………………………… 4

第二章 文獻探討……………………………………………………… 5
第一節 水性彈性凸版印墨組成與發展………………………………… 5
第二節 彈性凸版印刷特性……………………………………………… 6
第三節 彈性凸版壓力調整……………………………………………… 7
第四節 網紋輥…………………………………………………………… 8
第五節 瓦楞紙板特性與發展…………………………………………… 9
第六節 水性彈性凸版印刷適性………………………………………… 10
第七節 國內外相關研究………………………………………………… 14

第三章 研究方法……………………………………………………… 16
第一節 實驗設計………………………………………………………… 16
第二節 實驗材料與設備………………………………………………… 20
第三節 實驗步驟………………………………………………………… 23
第四節 實驗條件與執行項目…………………………………………… 23

第四章 結果與討論…………………………………………………… 25
第一節 實驗數據處理…………………………………………………… 25
第二節 實驗結果描述性統計…………………………………………… 26
第三節 50%網點擴大值實驗結果分析………………………………… 27
第四節 印刷反差實驗結果分析………………………………………… 38
第五節 滿版濃度實驗結果分析………………………………………… 47
第六節 耐磨擦實驗結果分析…………………………………………… 52

第五章 結論與建議…………………………………………………… 61
第一節 結論……………………………………………………………… 61
第二節 後續研究建議…………………………………………………… 62

參考文獻 …………………………………………………………………… 63

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