臺灣博碩士論文加值系統

工程從規劃、設計、發包及施工完成，乃至營運管理，係於有限資源下完成，該完成物具備唯一及獨特性，不易複製，建設期間能否如質、如期及如預算完成，完成後又能否依規劃當初所確認的需求發揮功效，確需專家共同努力，始得完成。一個高科技廠房新建工程，從無到有，從荒地到產品的產出，以一個12吋晶圓廠從規劃設計、發包、興建、驗收到運轉合理的時間約需二年，根據在台灣已有多年且足夠的經驗，可將建廠時程縮短為12個月，無非是採用「同步建造」將設計、發包與興建同時執行，來加速完成廠房的興建。高科技廠房潔淨室工程，面對廠房建廠時程的壓縮、快捷要徑施工法等策略，邊施工邊設計、邊修改邊施工，忽略了設計與施工的程序，所引起的排程不合理、設計不周詳、試車調整沒落實等種種維持工程品質的困難，導致工程品質的不堪，往往是驗收缺失無法收拾。本研究即是針對驗收缺失之研究，目的是探討驗收缺失之型態及原因，並進一步探求預防之措施。

Projectfrom planning, design, contracting and construction is completed, as well as operational management, completed in the limited resources, the completion of the master with the sole and unique and difficult to copy. During the construction of whether such as quality, schedule and budget is completed and whether the original in accordiance with the plan confirmed by the demand to be effective, where the efforts of experts before they may complete. A high-tech plant new construction, from wasteland to the output of the product, a 12-inch wafer fabs from the planning and design, contracting, construction, acceptance to the operation of a reasonable period of time will take about two years. For many years and have enough experience in Taiwan construction time shortened to 12 months, is that synchronous construction will design, bidding and construction of the simultaneous execution, to accelerate the completion of plant construction. High-tech clean room engineering, the face of the compression of time, to be the critical path construction method and strategy, while construction design side to modify the construction, ignored the design and construction process, caused by the unreasonable schedule not well thought out design, test adjustment did not implement the various difficulties in the maintenance of project quality due to scheduling unreasonable, not well thought out design, not implementation of the test to adjust etc, various difficulties in the maintenance of project quality, the engineering quality of the state is often the acceptance of missing can not clean up. The study is for the defect of acceptance, the purpose is to study the types and causes of the acceptance of defect, and futher study prevention measures.

口試委員會審定書 I
摘要 II
ABSTRACT III
誌謝 IV
第一章 緒論 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究動機與目的 3
1.3 研究範圍與限制 4
1.4 論文架構 6
第二章 研究方法與流程 8
2.1 研究方法 8
2.2 研究流程 8
第三章 文獻回顧 10
3.1 高科技廠房之定義 10
3.2 工程缺失相關文獻 10
3.2.1 缺失的原因 11
3.2.2 缺失的預防 12
3.2.3 常見工程缺失相關文獻 14
3.3 維護工程品質的相關文獻 15
3.3.1 工程師對維護工程品質的責任 16
3.3.2 設計及試運轉作業之定義 17
3.4 專案管理相關文獻 17
3.4.1 工作分解結構 17
3.5 公共工程與高科技廠房驗收缺失之比較 19
3.6 小結 21
第四章 驗收缺失型態及原因之探討 22
4.1 驗收缺失型態之探討 22
4.1.1 魚骨圖分析的應用 23
4.1.2 設計驗收缺失型態之探討 24
4.1.3 安裝驗收缺失型態之探討 24
4.1.4 試車驗收缺失型態之探討 27
4.1.5 驗收缺失型態之歸納 27
4.2 驗收缺失原因之探討 31
4.2.1 設計需求 31
4.2.2 安裝需求 35
4.2.3 試車需求 36
4.2.4 驗收缺失型態原因之歸納 38
4.3 專家確認驗收缺失型態 41
4.3.1 問卷目的、對象及方法 41
4.3.2 問卷內容 42
4.3.3 問卷分析 44
4.4 小結 59
第五章 驗收缺失預防措施的探討 60
5.1 設計作業預防措施之探討 60
5.1.1 設計作業預防措施內容 61
5.1.2設計作業矯正措施作業建立 62
5.1.3設計作業預防措施案例應用 63
5.2 安裝作業預防措施之探討 65
5.2.1 安裝作業預防措施內容 65
5.2.2 安裝作業矯正措施作業建立 66
5.2.3 安裝作業預防措施案例應用 67
5.3 試車作業預防措施之探討 68
5.3.1 試車作業預防措施內容 69
5.3.2 試車作業矯正措施作業建立 70
5.3.3 試車作業預防措施案例應用 71
5.4 案例改善成果說明 72
5.4.1 改善前-後資料彙整 72
5.4.2 改善成效分析 74
5.5 小結 86
第六章 結論與建議 89
6.1 結論 89
6.2 本研究之貢獻 89
6.3 建議 90
參考文獻 91

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11.「品質計畫製作綱要」，公共工程委員會，2004 年 09 月 修正。
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13.唐麗英、王春和，SPSS統計分析12.0版，儒林圖書出版，2005年12月。