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臺灣博碩士論文加值系統

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研究生:張景森
研究生(外文):CHANG, JING-SEN
論文名稱:精實生產在自行車零件製程之研究-以OD公司為例
論文名稱(外文):The Study of Lean Production in the Bicycle Parts Process - A Case Study of OD Company
指導教授:吳英偉吳英偉引用關係
指導教授(外文):WU, YING-WEI
口試委員:吳英偉陳義分張嘉寶
口試委員(外文):WU, YING-WEICHEN, YI-FENCHANG, CHIA-PAO
口試日期:2016-07-25
學位類別:碩士
校院名稱:修平科技大學
系所名稱:精實生產管理碩士班
學門:工程學門
學類:工業工程學類
論文種類:學術論文
論文出版年:2016
畢業學年度:104
語文別:中文
論文頁數:68
中文關鍵詞:精實生產管理豐田生產系統現場改善
外文關鍵詞:Lean ProductionToyota Production SystemSite improvements
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在台灣自行車產業是一個非常重要的產業,企業不斷追求永續經營下,如何提升競爭優勢以面對全球化競爭的挑戰,在全球持續的競爭下,人工成本與物料價格高漲之情況,導入精實管理以提升生產效率、提升品質、降低成本、降低庫存量等所期望能提升企業自身的競爭力,本研究主要是以自行車零件製程之生產線為對象進行實例探討,運用精實生產管理中的現場改善手法,經由價值溪流圖的分析,找出改善爆破點後,同時導入豐田生產的改善技巧和經驗進行流程的改善,顯示精實生產管理的導入帶給企業的效益及影響。
本研究配合個案公司文化與制度,分析個案現況與流程,擬定最合適的個案改善方法及策略,引導企業推動改善活動及排除浪費,提高作業的執行率與成效,並且在PDCA的循環下未來能夠持續改善,增加整個企業運作的效率以達永續經營為目標,在最短的時間提供客戶所需的產品。最終,能夠提供給個案在導入精實生產管理的策略及推動參考,經個案實證探討結果,顯示精實生產管理的應用可以使生產前置時間提升50%效率、製程效率提升19%,現場工作人員的能力、作業的流程有明顯的提升,作業人數有20%之人數精簡效益,可作為個案往後推行改善的參考。

Taiwan bicycle industry is a very important industry , enterprises continue to pursue under sustainable management , how to enhance the competitive advantage to face the challenges of global competition in the global sustainable competitive situation labor costs and material prices , the import refined real management to enhance productivity, improve quality, reduce costs, reduce inventory , etc. expect to enhance their own competitiveness , this study mainly bicycle parts manufacturing process of the production line for the object to explore instances , the use of Lean Production management site improvement approach through value stream analysis chart , identify improvement after bursting point , while introducing the Toyota Production System to improve the skills and experience to improve processes , show import Lean Production management brings efficiency and impact of enterprises.
In this study, with cases of corporate culture and system, analysis of the status of cases and processes , formulate the most appropriate cases to improve the methods and strategies to guide enterprises to promote the improvement activities and to exclude waste, improve the rate of implementation and effectiveness of operations , and the future can be in the PDCA cycle continued to improve, increasing the efficiency of the entire business operations to achieve sustainable development as the goal, to provide customers the necessary products in the shortest time . In the end, can be provided to the case in the lead- lean production management strategies and promoting reference , the case Empirical Study results show lean production management applications can make the production lead time 50% increase in efficiency , process efficiency by 19% , on-site work competence of personnel , process operations have significantly improved , the number of jobs and 20 % of the number of streamlined efficiency , can be used as a reference implementation of the case back for improvement .

中文摘要 I
Abstract II
誌謝 III
目錄 IV
表目錄 VI
圖目錄 VII
第一章 緒論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的 5
1.3 研究對象 6
1.4 研究流程 7
1.5 研究限制 9
第二章 文獻探討 10
2.1 精實生產 10
2.1.1 精實生產緣起 10
2.1.2 精實生產特質與導入 11
2.2 豐田生產系統 15
2.2.1豐田生產方式 15
2.2.2及時化 18
2.3 5S現場環境管理 23
2.4目視化管理 25
第三章 個案探討 30
3.1 個案簡介 30
3.2 主要產品探討 32
第四章 精實改善個案研究 41
4.1 導入精實生產管理 41
4.1.1 價值 41
4.1.2 價值溪流圖 42
4.1.3 暢流 43
4.1.4 後拉 51
4.1.5 完善 53
4.2 個案現場作業精實改善事例 55
第五章 結論與建議 63
5.1 研究結論 63
5.2 建議與未來研究方向 64
參考文獻 65


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