臺灣博碩士論文加值系統

隨著時尚流行趨勢的快速轉變，衣料品創新的需求增加，不再像以前一樣，固定幾種產品生產，使得產品在製造時常有變更，不易掌控生產計劃；洗染業的產品生命週期短，也因競爭越發激烈，公司對成本管控的要求提升，加上生產的複雜度提升，難以有效的制定生產計劃及計算製造成本，而顧客也對產品品質的要求越來越高。
因洗染業製造過程所需的工序相當繁複，且加工等待時間較長，管理者時常無法有效追蹤、掌握各訂單的生產進度，洗染業可透過建立有效的e-BOM及m-BOM，追蹤產品生產狀態等相關資訊，提高機台利用率並減少停機造成的浪費、節省生產成本。
本論文以Y公司案例進行研究，針對洗染業BOM的建立及e-BOM轉換為其對應m-BOM的過程，依據實際製程生產資訊，透過幾種重複核心的機器設備配合不同的化學藥劑、加工時間及溫度，將其轉換過程建立為一系統性的規則，可在往後生產規劃時，直接將不同的工藝順序重新組合，減少人工轉換上的錯誤，提升轉換一致性，成為一套標準的轉換程序，進而使公司在生產管理上能夠更加精準掌握生產流程，提升生產效率。

While fashion trends continue to boom, there is a growing demand for innovation in clothing material products. It is no longer the same as before when it is fixed to produce several products. This makes products often change during manufacturing, resulting in difficulty to control the production plan. The life cycle of the washing and dyeing industry is constantly shortening. Due to the extremely intense competition, the company's requirements for cost control have increased. Coupled with the increasing complexity of production, it is difficult to effectively formulate production plans and calculate manufacturing costs, and the customers are also demanding higher and higher product quality.
Owing to complicated procedures manufacturing process of the washing and dyeing industry and long waiting time of processing, managers are often unable to effectively track and grasp the production progress of each order. The washing and dyeing industry can, through establishing effective e-BOM and m-BOM, track related information such as product production status, improve machine utilization, reduce waste caused by downtime, and save production costs.
This study took the case of Y Company to study, aiming at the process of establishing BOM and converting e-BOM to its corresponding m-BOM in the washing and dyeing industry. According to the production information based on the actual process, several core repeating machines and equipment are coordinated with different chemical agents, processing time and temperature, the conversion process established as a systematic rule. The different process sequences can be directly recombined in future production planning, to reduce errors in manual conversion, and improve conversion consistency, becoming a standard conversion procedure.

中文摘要 i
英文摘要 ii
誌謝 iv
目錄 v
表目錄 vi
圖目錄 vii
壹、緒論 1
一、m-BOM 對量產式生產產業的重要性 1
二、新產品開發階段的 BOM (即 e-BOM) 和 m-BOM 的差異 1
三、本研究的主要目的：從工程材料清單(e-BOM)到製造材料清單(m-BOM)的轉換 2
貳、文獻探討 3
一、BOM 的意義與重要性 3
二、BOM在生產各階段中的應用 4
三、BOM 的種類 6
四、量產式生產產業排程 9
五、根據 m-BOM 的生產排程管理概況 11
六、洗染業概況 15
七、洗染業排程 16
八、洗染業工藝 16
參、方法論 20
一、e-BOM轉換為m-BOM 20
二、e-BOM轉換為m-BOM(以洗染業為例) 23
肆、個案研究 30
一、個案產品介紹 30
二、個案產品相關之機台介紹 30
三、個案產品相關之工序介紹 32
四、個案產品e-BOM與m-BOM間轉換 38
伍、結論 68
參考文獻 69

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