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臺灣博碩士論文加值系統
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論文基本資料
摘要
外文摘要
目次
參考文獻
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研究生:
楊錦文
研究生(外文):
Chin-Wen Yang
論文名稱:
價值分析╱價值工程在我國交通運輸工具業運用之研究–以ACME公司為例
論文名稱(外文):
A Study of Value Analysis/Value Engineering for the Taiwan Transportation Vehicle Industry-Taking ACME Company as Example
指導教授:
盧淵源
指導教授(外文):
Iuan-Yuan Lu
學位類別:
碩士
校院名稱:
國立中山大學
系所名稱:
企業管理學系研究所
學門:
商業及管理學門
學類:
企業管理學類
論文種類:
學術論文
論文出版年:
2002
畢業學年度:
90
語文別:
中文
論文頁數:
106
中文關鍵詞:
拆解分析
、
價值管理
、
目標成本制
、
企業流程再造
、
價值鏈
、
價值工程╱價值分析
外文關鍵詞:
Business Process Reengineering
、
Tear Down
、
Value Management
、
Value Analysis / Value Engineering
、
Target Costing
、
Value Chain
相關次數:
被引用:
11
點閱:451
評分:
下載:0
書目收藏:2
摘 要
價值分析╱價值工程(VA/VE)創始於美國,發揚光大於日本。50多年來,對增加利潤方面的貢獻有目共睹,不但與工業工程(IE)、品質管制(QC)並稱為企業的三大管理技術,更被視為降低成本的重要利器。即便是中國大陸,雖比我國導入時間為晚,但VA/VE的成果遠較我國輝煌。
VA/VE導入我國雖已30多年,除了營建業與政府營建工程普遍運用外,對甚多中小企業而言,並未積極導入加以應用,殊為可惜。而且應用VA/VE所發表的案例大多集中在營建工程,其他各行業所發表的案例有如鳳毛麟角,而相關文獻也集中在營建工程方面的探討,其他領域方面的探討並不多見。尤其在目標成本制、採購、服務、企業流程、價值鏈等方面,以往理論較多,但缺乏VA/VE的案例發表。而且其理論偏重在個別流程,缺少整合整個價值鏈,亦缺乏與其他降低成本手法的融合。另外在推展VA/VE時,常常未能充分掌握其成功的關鍵因素而導致失敗。
有感於此,本研究以文獻回溯的方式,先整理參考文獻並比較世界各國的推行狀況,然後針對VA/VE在我國交通運輸工具業的應用與發展作一探討,並以個案公司的案例逐一驗證推動VA/VE的成果,由經驗中彙整出推動VA/VE成功的關鍵因素與未來展望,最後提出結論與建議,以提供各行業公司無論是單獨在某一階段或整體開發新產品的階段中,一個完整且有系統地推展VA/VE之參考依據。
研究結果顯示﹕
1.本研究提供了VA/VE在交通運輸工具業的運用理論與手法,尤其在目標成本制、顧客滿意、服務、企業流程再造、價值鏈等方面,如能善用VA/VE的手法,更能提高降低成本的效果。本研究顯示,VA/VE提供了一種普遍的測量尺度與方法,將顧客價值聯結到競爭策略、產品設計、生產製造及供應商流程,這種方法可以與其他手法例如目標成本制、拆解分析(Tear Down)、企業流程再造等結合使用,以便傳遞更多的顧客價值與花費最少的成本。
2.本研究提供了一個完整的公司個案,以實證研究的方式驗證了VA/VE在該個案公司的成效,可提供其他各行各業的公司推展VA/VE時的參考,可以降低自行摸索的時間與失敗錯誤的風險。
3.本研究提出交通運輸工具業推展VA/VE活動的管理架構與管理週期,以確保步驟的每個環節均能落實的進行,才能獲致預期效果。
4.本研究經由個案公司推展VA/VE的心得經驗,彙整出十項推動VA/VE成功的關鍵作法與未來展望,提供給其他公司參考,以提升VA/VE的成效與成功的機會,並藉以提醒我國企業界關心「價值管理」在世界上已成為新的趨勢。
Abstract
It starts to use Value Analysis / Value Engineering (VA/VE) in USA, but it is enhanced & glorified in Japan. It’s obvious that VA/VE has contributed to adding profit for the past 50 years. Not only VA/VE, Industry Engineering (IE) and Quality Control (QC) are called as the three main management technologies of business, but also VA/VE is considered an efficient instrument of reducing cost. VA/VE is introduced to Mainland China later than Taiwan, but the achievements in Mainland China are more brilliant than Taiwan.
It has introduced VA/VE to Taiwan for 30 years. It is popular to be utilized in Construction Industry and the Construction Engineering of Government, but most of small and middle size enterprises are not active in introducing VA/VE. It is to be regretted. It had found most of the issued cases for VA/VE are subjected to construction engineering. There are just few cases subjected in other industries. And the related papers focus on discussing the construction industry, it is hard to find discussing in other provinces especially in target costing, purchasing, service, business process and value chain. They just existed the theories, but lacked of real issuing from VA/VE. It found the theories just emphasize the individual flow. They didn''t associate with the whole value chain and lack of combining with other reducing cost methods. They often fail in popularizing VA/VE, because they can''t catch the key successful factors adequately.
For the above reason, the study reviews the regarded papers, and regulates the references to find the comparison of carrying out situation in the world. Then it will direct to study the application and development of VA/VE in the Taiwan transportation industry. Firstly, it will examine the achievement of pushing VA/VE in the study case of individual company. Then, it will indicate the key successful factors and the future perspectives of VA/VE action from the experience. Finally, it will provide conclusion and suggestion in the end of this study. It will supply the company in every industry a whole and systematic basis of developing VA/VE no matter what new product developed in certain or full stages.
This study will show the following results:
1.You can find the theory and method of using VA/VE in transportation industry from this study especially in target costing, customer satisfaction, service, business process reengineering and value chain. If you can use VA/VE well, you will promote the effect of cost reduction. You can find VA/VE has provided a popular measurement and method in this study and make the customer value connect to competitive strategy, product design, product manufacture and supplier procedure. You can combine VA/VE with other methods, for example target costing, tear down, business process reengineering etc, to make more value of customer and less cost of manufacture.
2.This study provides a whole real company case to show VA/VE effect. It can give the other companies for reference when they want to use VA/VE. It will reduce the groping time and error risk.
3.This study provides a VA/VE management structure and a management cycle in pushing VA/VE for the transportation vehicle industry, in order to ensure that every procedure can be carried out and obtain expected effect.
4.This study has summed up 10 key successful ways and future perspectives from the case study in pushing VA/VE. It will give the other companies for reference in promoting the VA/VE effect and opportunity of success. The main purpose is what we want to remind all the Taiwan industries to concern about "Value Management" that has been a new trend of the world.
第一章緒論-----------------------------------------------------------------1
1.1研究背景與動機----------------------------------------------------------1
1.2研究目的----------------------------------------------------------------2
1.3研究流程與方法----------------------------------------------------------2
1.4研究範圍與限制----------------------------------------------------------3
1.5研究架構----------------------------------------------------------------3
第二章文獻探討---------------------------------------------------------------5
2.1價值分析╱價值工程的緣起與歷史沿革--------------------------------------5
2.2價值與價值分析╱價值工程------------------------------------------------5
2.2.1價值的定義----------------------------------------------------------5
2.2.2價值分析╱價值工程的定義--------------------------------------------7
2.2.3價值管理的定義------------------------------------------------------7
2.3價值分析╱價值工程的手法與步驟------------------------------------------7
2.3.1 VA/VE工作計畫------------------------------------------------------7
2.3.2 VA/VE研析流程------------------------------------------------------9
2.4價值分析╱價值工程在美國、日本、中國大陸的運用--------------------------15
2.4.1 VA/VE在美國的運用-------------------------------------------------15
2.4.2 VA/VE在日本的運用-------------------------------------------------16
2.4.3 VA/VE在中國大陸的運用---------------------------------------------18
2.5價值分析╱價值工程在我國營建業的運用-----------------------------------19
第三章價值分析╱價值工程在我國交通運輸工具業運用之研究----------------------21
3.1 VA/VE在目標成本制的應用----------------------------------------------21
3.1.1目標成本制的概念--------------------------------------------------21
3.1.2目標成本制的定義--------------------------------------------------21
3.1.3目標成本制的實施程序----------------------------------------------22
3.1.4 VA/VE在目標成本制的應用------------------------------------------24
3.2 VA/VE在設計方面的應用------------------------------------------------26
3.2.1 VA/VE在成本管理的角色--------------------------------------------26
3.2.2三個N-Look VA/VE技巧---------------------------------------------29
3.2.3八個「拆解分析」技巧----------------------------------------------30
3.2.4其他的VA/VE技巧--------------------------------------------------33
3.3 VA/VE在採購方面的應用------------------------------------------------34
3.3.1 VA/VE的特質-------------------------------------------------------34
3.3.2 VA/VE在採購方面的應用---------------------------------------------35
3.4 VA/VE在顧客滿意方面的應用---------------------------------------------36
3.4.1 顧客滿意與顧客價值------------------------------------------------36
3.4.2由顧客滿意到顧客價值管理-------------------------------------------37
3.4.3 提高價值的方式----------------------------------------------------37
3.4.4 VA╱VE的作業程序----------------------------------------------38
3.4.5 VA╱VE在產品與製程應用的程序與方法----------------------------39
3.4.6重視內部顧客的滿意-------------------------------------------------40
3.5 VA/VE在服務方面的應用-------------------------------------------------41
3.5.1 VA/VE應用在服務上的程序-------------------------------------------41
3.5.2管理‧間接業務的VA/VE工作計畫-------------------------------------42
3.5.3 VA/VE在服務應用的程序與方法---------------------------------------43
3.6 VA/VE在企業流程再造的應用---------------------------------------------43
3.6.1 何謂企業流程再造--------------------------------------------------43
3.6.2為何需要BPR-------------------------------------------------------43
3.6.3 BPR與VA/VE的整合-------------------------------------------------44
3.6.4如何以VA/VE達成BPR-----------------------------------------------45
3.7 VA/VE在企業價值鏈的應用----------------------------------------------46
3.7.1價值鏈------------------------------------------------------------46
3.7.2價值鏈與VA/VE的結合----------------------------------------------47
第四章價值分析╱價值工程在我國交通運輸工具業應用之案例---------------------50
4.1個案公司(ACME)簡介---------------------------------------------------50
4.1.1 個案公司沿革----------------------------------------------------50
4.1.2 經營理念--------------------------------------------------------50
4.1.3 公司願景--------------------------------------------------------51
4.1.4公司概況---------------------------------------------------------51
4.2個案公司(ACME)案例研究-----------------------------------------------52
4.2.1 VA/VE在目標成本制的應用-----------------------------------------53
4.2.2 VA/VE在設計方面的應用-------------------------------------------59
4.2.3 VA/VE在採購方面的應用-------------------------------------------64
4.2.4 VA/VE在企業價值鏈的應用-----------------------------------------69
4.2.5 VA/VE在服務方面的應用-------------------------------------------75
4.2.6其他成本改善-----------------------------------------------------79
第五章 交通運輸工具業如何推展價值分析/價值工程---------------------------82
5.1 交通運輸工具業推展VA/VE的問題點--------------------------------------82
5.2 交通運輸工具業推展VA/VE的關鍵作法------------------------------------82
5.3 VA/VE活動的展開---------------------------------------------------86
5.4企業的三大管理技術與VA/VE的未來展望----------------------------------87
5.4.1 企業的三大管理技術---------------------------------------------87
5.4.2 VA/VE的未來展望-----------------------------------------------89
第六章 結論與建議------------------------------------------------------------93
6.1結論----------------------------------------------------------------93
6.2建議----------------------------------------------------------------95
參考文獻--------------------------------------------------------------------96
附錄
A-1-----------------------------------------------------------100
A-2-----------------------------------------------------------101
B-1-----------------------------------------------------------102
B-2----------------------------------------------------------103
B-3----------------------------------------------------------104
B-4----------------------------------------------------------105
B-5---------------------------------------------------------106表 目 錄
表1.1 研究方法-----------------------------------------------------------------3
表2.1不同階段所提供的價值-----------------------------------------------------6
表2.2價值的分類---------------------------------------------------------------7
表2.3各專家學者所提出的VA/VE工作計畫之比較-----------------------------------9
表2.4各種創造力的分類與方法--------------------------------------------------11
表2.5 1995年美國聯邦機構執行VA/VE所節約的費用-------------------------------15
表2.6 1970年代日本知名公司推行VA/VE的成果-----------------------------------16
表2.7 1992~1996年日本汽車廠(中心廠與協力廠)推行VA/VE活動概要-------------16
表2.8中國大陸一些省市與企業推動VA/VE的成果----------------------------------18
表2.9我國有關VA/VE的學位論文------------------------------------------------20
表3.1成本管理﹕規畫與改善之程序與步驟----------------------------------------26
表3.2三個N-Look VA/VE的比較-------------------------------------------------30
表3.3某公司的VA/VE檢核表例示------------------------------------------------33
表3.4以VA/VE為主的採購手法與一般的採購手法之差異----------------------------35
表3.5 以bolt為例的VA/VE特質------------------------------------------------35
表4.1 ACME公司沿革------------------------------------------------------------50
表4.2 ACME公司2001年1000大製造業排名與營業收入等經營狀況--------------------51
表4.3 2001年ACME公司與競爭對手在機車內外銷銷售數量比較表--------------------51
表4.4加油嘴的組成零件及其零件成本--------------------------------------------53
表4.5 加油嘴及其零件之機能----------------------------------------------------54
表4.6加油嘴的機能評價--------------------------------------------------------55
表4.7 加油嘴各零件與各機能間之關連性------------------------------------------55
表4.8 PIPE的機能成本---------------------------------------------------------55
表4.9 加油嘴的機能成本表------------------------------------------------------56
表4.10 加油嘴構成零件的目標成本分配表-----------------------------------------56
表4.11 從組成零件來考慮的價值評估---------------------------------------------57
表4.12 從機能來考慮的價值評估-------------------------------------------------57
表4.13 加油嘴零件的改善構想案-------------------------------------------------58
表4.14加油嘴的最終改善方案---------------------------------------------------59
表4.15加油嘴改善前後的零件成本比較-------------------------------------------59
表4.16 ACME公司在開發各階段實施VA/VE過程------------------------------------61
表4.17 ACME公司的VA/VE提案check list----------------------------------------61
表4.18協力廠商VA/VE提案範圍-------------------------------------------------65
表4.19 VA/VE提案作業流程-----------------------------------------------------66
表4.20推動VA/VE相關部門職責表-----------------------------------------------67
表4.21 ACME公司1997~2000年推動協力廠VA/VE提案成果-------------------------67
表4.22 1997年部分協力廠VA/VE提案的例示--------------------------------------68
表4.23協力廠商VA/VE作業手冊摘要---------------------------------------------68
表4.24 顧客對機車公司的認知---------------------------------------------------70
表4.25 FD法------------------------------------------------------------------76
表4.26 AHP法-----------------------------------------------------------------77
表4.27機能評價表-------------------------------------------------------------77
表4.28創意具體化-------------------------------------------------------------78
表4.29替代方案的整理---------------------------------------------------------78
表4.30替代方案的實施計畫-----------------------------------------------------79
表4.31各項經費的定義與降低的具體方法-----------------------------------------79
表5.1 VA/VE活動步驟與對應的問題----------------------------------------------85
表5.2 IE、QC、VE三大管理技術的比較-------------------------------------------88
圖 目 錄
圖1.1 研究流程-----------------------------------------------------------------2
圖3.1 目標成本制的實施程序----------------------------------------------------23
圖3.2 依目標價格決定目標成本--------------------------------------------------24
圖3.3 以VA/VE達成目標成本的程序----------------------------------------------25
圖3.4 VA/VE與Tear Down的過程比較---------------------------------------------31
圖3.5 Tear Down體系圖---------------------------------------------------------31
圖3.6 VA/VE的成本概念圖------------------------------------------------------34
圖3.7 cost down層次-----------------------------------------------------------36
圖3.8 內部顧客的滿意與公司高成長、高利潤的良性循環關係------------------------40
圖3.9管理‧間接業務的VA/VE工作計畫------------------------------------------42
圖3.10 附加價值鏈-------------------------------------------------------------46
圖3.11 價值定位圖例示---------------------------------------------------------47
圖3.12 五力模式---------------------------------------------------------------48
圖4.1 ACME公司的TQM組織架構--------------------------------------------------52
圖4.2 加油嘴的機能系統圖------------------------------------------------------54
圖4.3 ACME公司新機種開發流程--------------------------------------------------60
圖4.4 協力廠VA/VE提案推行作法------------------------------------------------64
圖4.5 ACME公司、S公司、Y公司的價值定位圖------------------------------------70
圖4.6 ACME公司的行銷網路------------------------------------------------------71
圖4.7 ACME公司的成本企畫體系--------------------------------------------------73
圖4.8 ACME公司的VA/VE流程圖-------------------------------------------------73
圖4.9 ACME公司管理部的組織架構-----------------------------------------------75
圖4.10 ACME公司庶務股的機能系統圖--------------------------------------------76
圖4.11替代方案的機能系統圖---------------------------------------------------78
圖5.1 VA/VE的活動管理架構----------------------------------------------------86
圖5.2 VA/VE的管理週期--------------------------------------------------------87
圖5.3 VE、QC、IE三大管理技術的歷史關係與合理化程度---------------------------88
圖5.4三大管理技術的融合與擴大------------------------------------------------90
圖5.5 企業永續成長的四個方向-------------------------------------------------91
一、中文部分1.刀根薰,陳名揚譯,競賽式決策制定法–AHP入門,建宏出版社,1993年11月2.天下雜誌,1000大特刊,2002年4月26日,pp.1253.今井正明,徐聯恩譯,改善,長河出版社,1997年2月4.方素惠,「設定目標、控制成本」,世界經理文摘,第126期,1997年2月,pp.94-1035.中衛發展中心,價值工程(VE)教育訓練資料,經濟部工業局,1996年6.中衛發展中心,價值工程與企業經營國際研討會講義,經濟部工業局,1997年4月14~15日7.外貿協會,綠色設計手冊,經濟部工業局,pp.43~448.石滋宜,世紀變革,中國生產力中心,1996年7月9.台灣區車輛工業同業公會,http://www.ttvma.org.tw,2002年10.吳安妮,「策略性成本管理的下一領域–目標成本(上)」,會計研究月刊,第140期,1997年7月,pp.119-12811.沈明,「在全國首屆價值工程代表會議上的報告(摘要)」,價值工程,1999年第1期,pp.6-812.沈歧平,「價值管理應用發展動態」,價值工程,1999年第1期,pp.35-3613.李建華,成本管理﹕規畫與改善,超越企管顧問,1996年6月14.李曉貞,「價值工程應用於統包及BOT工程之策略研究」,國立雲林科技大學營建工程系碩士班碩士論文,2001年6月,pp.1415.呂應鐘,創造競爭優勢,淑馨出版社,1996年6月16.何蘇華,「企業過程再造與價值工程的集成」,價值工程,2000年4月,pp.36-3917.東元電機,第六屆國家品質獎發表會演講,經濟部工業局主辦,1996年2月7日18.林財源,現代管理會計學,1995年6月19.施振榮,營造生生不息的台灣競爭力,經濟部中小企業處,1996年10月,pp.120.胡樹華、張治河、覃家君,「價值工程的創新本質與發展」,價值工程,2000年第1期,pp.18-2121.奚永明,「一分鐘管理精華」,管理雜誌,285期,1998年3月,pp.2222.高希均、石滋宜,競爭力手冊,天下文化,1996年11月23.郜明信,「突出價值創造,推進價值管理」,價值工程,2000年第1期,pp.2-424.孫啟霞、金寧,價值工程﹕動態不對稱法,海天出版社,2000年4月25.許文治,NPS新生產技術的魅力,聯經出版事業公司,1994年4月26.張如潮,「價值技術的優勢及與其它管理技術的區別」,價值工程,1999年第3期,pp.36-3827.國際車輛產業情報,台灣區車輛工業同業公會,No.8,No.22,No.27,No.28, No.30,No.32,No.34,No.37,1994年9月~1997年2月28.莊寶鵰,「以價值分析技術達成企業流程再造」,義守大學邁向二十一世紀的品質管理技術與應用研討會論文集,1996年6月28日,pp.103-11229.第五屆企業研究發展成功經驗交流會,經濟部產業科技發展獎資料,中華民國產業科技發展協進會,1997年6月6日30.黃明哲,「價值分析及價值工程在採購之應用」,採購雙月刊,1998年1月號,pp.32-3731.黃振榮,「湧現創意有妙方」,科技研發管理新知交流道訊,中國生產力中心,第7期,1994年2月20日,pp.6-1132.葉基光,VE價值工程,徐氏基金會,1992年6月10日,pp.933.管孟忠,「從環境管理系統談綠色工程的發展與實施」,中衛簡訊,第127期,1997年3月,pp.64-7634.廖孟秋,最新價值工程學,大同企管顧問,1985年9月35.廖益興、吳泓怡,「成本低減與品質管理之利器-以『目標成本制度』應用於汔車製造業之實證探討」,邁向廿一世紀的品質與管理技術應用研討會論文集,義守大學主辦,1998年6月19日,pp.113-12436.廖國明,採購╱研發職能提升、攻擊型策略成本管理,華魁專業顧問公司上課講義,1996年37.廖國明,「淺談VA/VE」,採購雙月刊,1998年1月號,pp.46-5238.蔡文賢、林建志,「以作業成本制(ABC)協助執行企業程序再造(BPR)」,邁向廿一世紀的品質與管理技術應用研討會論文集,義守大學管理科學研究所,1997年6月1日,pp.346~35739.蔡武德、鍾秋飛,「21世紀品質經營–研發水準的提升」,中華民國品質管制學會高雄市分會85年度年會會刊,1996年11月12日,pp.2940.蔡彰文,「價值工程與分析實務」,經濟部工業區技術人才培訓計畫講義,1995年9月41.價值工程與企業經營國際研討會講義,中衛發展中心,1995年4月42.劉貴文、沈歧平,「價值管理應用的新趨勢」,價值工程,2001年第2期,pp.4143.劉慶尚,「價值工程管理可點石成金」,價值工程與企業經營國際研討會資料,中衛發展中心,1995年4月44.劉慶尚、沈文修,價值工程管理與實務,超越企管,1998年8月45.盧協成,國內公共工程推動實施價值工程之研究,國立台灣科技大學營建工程技術學系碩士論文,1997年46.鍾明鴻,新編現場VE活動實務,超越企管,1994年10月47.簡佑宏、楊尚璁,「室內設計營造系統與價值工程之整合」,2001中華價值管理學會年會暨第一屆學術研討會論文集,2001年12月22日,pp.287-29548.蘇立功,「全國首屆價值代表會議開幕詞」,價值工程,1999年第1期,pp.349.Nickels,Wood,姜仲倩譯,行銷學,台灣西書出版社,1998年4月二、日文部份1.小野道昭、西原良治、橫倉千代勝,「R展開方法」,品質管理,Vol.48,No.1,Jan. 1997,pp.96~1042.玉井正壽,價值分析,森北出版株式會社,1985年8月3.佐藤嘉彥,–,––株式會社,1996年11月30日4.佐藤嘉彥,﹕究極–,日經BP社,1997年11月5.坪田正,「VPM活動工場体質改革進方」,工場管理,Vol.44,No.12,1998年11月,pp.2~66.秋山兼夫,管理‧間接業務效率化,經營實務出版,1993年11月7.產能大學總合研究所VM–,VE基本,產能大學出版,1995年11月20日三、英文部分1.Ansari, S.L., J.E. Bell and CAM-I Target Cost Core Group,Target Costing:The Next Frontier in Strategic Cost Management,IRWIN ,19972.Bone,C.,Value management in the public sector through value analysis and BPR,LONGMAN,19933.Cooper,R. , R. Slagmulder,Target Costing And Value Engineering,The IMA Foundation for Applied Research,19974.Doyle,David, Cost Control﹕A Strategic Guide,Kogan Page,19945.Fowler,Theodore C.,Value Analysis in Design, Van Nostrand Reinhold,19906.Gates,Bill,Business @ The Speed of Thought: Using A Digital Nervous System,Warner Books,19997.Hammer,M. and J.Champy,Reengineering the Corporation: Manifesto for Business Revolution,Nicholas Brearley,19938.Hammer,M.,The Agenda: What Every Business Must Do to Dominate the Decade,20019.Hannan,Donald,”Value Engineering & Creative Problem Solving Strategies”,第五屆價值工程與企業經營國際研討會資料,中衛發展中心,1999年5月14日10.Ho,S.,”Business process redesign and value analysis”,Quality World,May 1996,pp.322-32711.Kato, Y., ”Target Costing Support Systems: Lessons from Leading Japanese Companies”,Management Accounting,Apr. 1993,pp.33-4712.Kotler,P. et al.,Marketing Management: An Asian Perspective,Prentice Hall,199613.Michalko,Michael,”Bright Ideas”,Training and Development,June 1994,pp.44-4714.Miles,L.D.,Techniques of Value Analysis and Engineering, McGraw-Hill,197215.Neuman,John L.,”OVA﹕Avoid Slash-and-Burn Overhead Reduction”,Management Review,Jan. 1987,pp.34-3916.Pande,Peter S. ,Robert P. Neuman and Roland R. Cavanagh,The Six Sigma Way:how GE, Motorola and other top companies honing their performances,McGraw-Hill,200117.Ponticel,Patrick,“VA/VE for better products”,Automotive Engineering,July 1997,pp.99~10118.Martin,Paul,“Reengineering in Healthcare﹕Using Value Analysis”,Cost Engineering,Vol.38,No.11,Nov. 1996,pp.27~3019.Mudge,Arthur E.,Value Engineering: A Systematic Approach,J. Pohl Associates,199620.SAVE International,”Value Methodology Standard”,http://www.value-eng.org/3/vmstandard.htm21.Schmelze, G., R. Geier and T.E. Buttross,”Target Costing at ITT Automotive”,Management Accounting,Dec. 1996,pp.26-3022.Senge,Peter M.,The Fifth Discipline-The Art and Practice of The Learning Organization,Doubleday,199023.Shen,Qiping,”Recent Development of Value Management Applications In Mainland China”,Value Manager,Vol.3,No.3,1997,pp.5-8
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